Методика и порядок проведения поверки

Поверка термопреобразователей включает внешний осмотр, определение соответствия статической характеристики преобразования поверяемых термопреобразователей номинальной (НСХ).

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

· температура окружающего воздуха, оС – (20±5);

· относительная влажность окружающего воздуха, % – 30…80;

· атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) – 84,0…106,7 (630…800);

· напряжение питания, В – 220±4,4;

· частота питающей сети, Гц – (50±0,5).

 

Внешний осмотр

 

Внешний осмотр выполняется для обнаружения неисправностей защитной арматуры, головки, зажимов и чувствительного элемента термопреобразователя. На основании внешнего осмотра устанавливают возможности дальнейшей эксплуатации прибора, определяют характеристики, указанные на головке термопреобразователя.

ЖК (J) неразборной конструкции должно быть установлено соответствие следующим требованиям:

· защитная арматура ТП не должна иметь повреждений поверхности, должны отсутствовать нарушения крепления арматуры и головки, целостности головки, должно быть соблюдено соответствие подключения термоэлектродов маркировке;

· на каждом поверяемом ТП должно быть проверено наличие маркировки с указанием номера ТП, типа НСХ, года выпуска, рабочего диапазона измерений и класса допуска.

На ТС или прикрепленном к нему ярлыке должны быть указаны:

· товарный знак предприятия-изготовителя;


 

Рис.4. Конструктивные разновидности термопреобразователей

 

· дата выпуска (год, месяц);

 
 

Дополнительная маркировка должна содержать следующие данные:

· условное обозначение НСХ;

· класс допуска;

· номинальное значение W100 (только для ТС с W100 = 1,3850 или 1,4260);

· условное обозначение схемы внутренних соединений;

· рабочий диапазон измерений.

Нанесение дополнительной маркировки на ТС должно соответствовать нижеприведенному примеру:

100П/А/1,3850/3/ -200÷750.

 

Определение соответствия статической характеристики преобразователя стандартной (НСХ)

 

Статические характеристики преобразования чувствительных элементов (ЧЭ) поверяемых термопреобразователей должны соответствовать НСХ соответствующего типа в пределах допускаемых отклонений.

При проверке этого требования определяют ТЭДС ЧЭ ТП или сопротивление ЧЭ ТС при нескольких значениях температуры. Для чего после проведения внешнего осмотра подключают КТ-500 к сети. При этом начинает работать вентилятор обдува блока. Устанавливают переключатель «Блокировка» в положение «Вкл» и включают тумблер «Сеть». Цифровой индикатор высвечивает служебную информацию «[ с ] ' 2001», а затем переходит в рабочий режим. Он должен показывать температуру, близкую к комнатной.

С помощью кнопок управления устанавливают заданный температурный режим, затем переключатель «Блокировка» переводят в положение «Выкл». При этом включается нагрев, за изменением температуры наблюдают по цифровому табло.

Поверяемые термопреобразователи 2, 3 (рис. 1), установленные в калибраторе температуры 1,соединительными кабелями подключены к определенным каналам АСПТ 5.

Включают питание АСПТ и ПЭВМ. На передней панели АСПТ высвечиваются два индикатора:

· Зеленый – сеть;

· Голубой – готовность к обмену информацией с ПЭВМ.

В меню ОС Windows “Пуск” создана папка с ярлыком программы, и на рабочий стол вынесена иконка для запуска программы. Запускают программу АПТ, убедитесь, что основное окно программы, появляющееся после ее запуска, соответствует рисунку 5.

 

Рис.5. Основное окно:

1. заголовок окна;

2. меню программы;

3. панель инструментов;

4. закладки программы;

5. строка статуса с индикацией системного времени, состояния программы и полем сообщений.

 

Среди сообщений, генерируемых программой АПТ в процессе работы, можно выделить две основные группы:

1. Сообщения о состоянии проекта, отображаемые в строке статуса основного окна (рисунок 5, п.5). Сообщения этой группы необходимы для того, чтобы оператор мог контролировать состояние текущего проекта и фиксировать изменения. Среди этих сообщений можно выделить: нет открытого проекта; текущий проект сохранен; текущий проект изменен.

2. Сообщения о состоянии программы, отображаемые в строке статуса основного окна (рисунок 5, п.5). Сообщения этой группы необходимы для того, чтобы оператор мог контролировать состояние обмена данными с прибором и получать информацию о выполняемых программой действиях.

Имя файла текущего проекта выводится в заголовке окна (рисунок 5, п.1). Помимо этого, разные окна программы содержат свои собственные сообщения и поля их отображения. Эти сообщения отображаются аналогично и не требуют дополнительных пояснений.

 

Выполнение программы

 

Для того чтобы начать работу с программой, необходимо создать новый файл-проект (меню “Файл”).

Проект можно загружать автоматически, используя сервисную функцию АПТ, доступную через меню “Файл/Настройка” (рисунок 6).

 

Рис.6. Окно настройки программы:

1. заголовок окна;

2. файл проекта для автоматической загрузки при запуске программы;

3. разрешение/запрет автоматической загрузки последнего открытого проекта;

4. разрешение/запрет автоматической загрузки указанного проекта;

5. разрешение/запрет создания нового проекта при запуске, если ни один другой проект не загружен;

6. разрешение/запрет автоматического чтения EEPROM;

7. завершение настройки с сохранением изменений;

8. завершение настройки без сохранения внесенных изменений.

 

Процесс поверки термопреобразователей может быть разделен на три этапа:

Настройка системы, включающая в себя конфигурирование общих данных и установку каналов АСПТ;

Измерение характеристик поверяемых термопреобразователей;

Анализ измеренных характеристик и формирование протокола поверки.