для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров
Вопросы к экзамену
по дисциплине «Металлургические технологии»,
часть 1,
для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавров
22.03.02. - «Металлургия»
Профиль 1. Металлургия черных металлов
1 Определение руды. Основные минералогические типы железных руд и их характеристика. Требования к железным рудам.
2 Дробление железных руд. Способы и схемы дробления. Показатели эффективности дробления. Конструкции основных типов дробилок и параметры их работы.
3 Измельчение материалов. Агрегаты, применяемые для измельчения и показатели их работы.
4 Грохочение и классификация. Основные показатели процессов. Принцип работы грохотов и спирального классификатора.
5 Обогащение железных руд. Способы обогащения железных руд. Показатели эффективности обогащения железных руд.
6 Обогащение железных руд способом промывки: сущность, основные агрегаты и показатели их работы.
7 Гравитационные методы обогащения: сущность, основные агрегаты и показатели их работы.
8 Обогащение магнитной сепарацией. Схема и принцип работы барабанного сепаратора с верхней загрузкой шихты.
9 Усреднение железных руд: цель, способы и показатели эффективности.
10 Окускование железорудных материалов: цель и способы проведения. Сущность процесса агломерации. Компонентный состав агломерационной шихты и требования к нему.
11 Сущность процесса агломерации. Технологические операции процесса агломерации. Зоны, образующиеся в процессе спекания.
12 Описать физико-химические процессы, проходящие при спекании агломерата.
13 Процесс спекания агломерата на конвейерной агломерационной машине. Схема агломашины и основные технологические операции. Основные технико-экономическими показателями процесса агломерации: производительность агрегата и качество получаемого агломерата.
14 Производство окатышей как способ окускования тонкоизмельченных концентратов. Общая технологическая схема производства окатышей на фабрике.
15 Шихтовые материалы для производства окатышей и требования к ним. Технологические операции получения сырых окатышей и их содержание. Требования к сырым окатышам.
16 Описать основные этапы производства окатышей. Цель и сущность обжига сырых окатышей. Описать физико-химические превращения, проходящие при обжиге окатышей.
17 Схема конвейерной машины для обжига окатышей. Технологические зоны конвейерной машины для обжига окатышей и их показатели.
18 Описать металлургические свойства окатышей. Сравнить свойства агломерата и окатышей.
19 Структура классического двухступенчатого способа производства черных металлов. Общая схема доменного производства. Исходные материалы и продукты доменной плавки.
20 Основные особенности доменного производства и его недостатки. Сущность доменного производства. Профиль доменной печи и основные процессы доменной плавки.
21 Кокс. Функции кокса в доменной плавке. Технология производства кокса и стадии процесса коксования. Основные показатели качества кокса и их содержание.
22 Движение газов в доменной печи. Требования к распределению газов, и причины, препятствующие равномерному распределению газов по сечению доменной печи
23 Рациональное распределение газов и способы его оценки. Типы распределения газовых потоков по сечению печи. Газопроницаемость шихтовых материалов доменной плавки.
24 Схема подачи материалов в печь и формирование поверхности засыпи. Факторы, влияющие на распределение материалов на колошнике, механизм их влияния.
25 Движение шихтовых материалов в доменной печи. Причины опускания шихты. Активный вес шихты и силы, препятствующие опусканию шихтовых материалов.
26 Процессы, происходящие в верхней части шахты доменной печи: удаление влаги и летучих веществ топлива, разложение карбонатов.
27 Описать принцип последовательности восстановительных процессов А.А. Байкова на примере восстановления железа. Характеристика реакций восстановления железа из оксидов. Химическая прочность оксидов доменной плавки.
28 Восстановление оксидов железа монооксидом углерода и водородом. Условий восстановления железа монооксидом углерода и водородом. Адсорбционно-автокаталитический механизм восстановления оксидов железа газами. Влияние различных факторов на скорость восстановления.
29 Восстановление оксидов железа углеродом. Сравнение прямого и косвенного восстановления.
30 Восстановление кремния, марганца и фосфора в доменной печи.
31 Науглероживание железа и образование чугуна.
32 Образование шлака и его состав. Важнейшие свойства шлаков.
33 Десульфурация чугуна в доменной печи. Условия удаления серы из чугуна.
34 Процессы в горне доменной печи. Подробно изложить процесс горения углерода кокса на фурмах, формирование и параметры зон циркуляции, параметры фурменных газов.
35 Процессы в горне доменной печи. Окисление составных частей чугуна в фурменных очагах и их повторное восстановление в горне: сущность и последствия
36 Способы интенсификации доменного процесса и их краткая характеристика.