Правила заполнения бланка сертификата соответствия на продукцию
В графах сертификата указываются следующие сведения:
Позиция 1 - Наименование и код органа по сертификации, выдавшего сертификат, в соответствии с аттестатом аккредитации (прописными буквами) и адрес (строчными буквами). Если наименование органа не помещается в одну строку, то допускается адрес писать под обозначенной строкой. В случае, если орган использует печать организации, на базе которой он образован, после наименования органа, выдавшего сертификат, в скобках (строчными буквами) указывается наименование этой организации, а адрес - под реквизитом “подпись” позиции 15. Наименование органа (организации) должно быть идентичным наименованию в печати.
Позиция 2 - Регистрационный номер сертификата формируется в соответствии с правилами введения Государственного реестра.
Позиция 3 - Срок действия сертификата устанавливается органом по сертификации однородной продукции. При этом дата пишется: число - двумя арабскими цифрами, месяц - прописью, год.
Позиция 4 - Наименование, тип, вид, марка (как правило, прописными буквами) в соответствии с нормативным документом на продукцию; номер технических условий или иного документа, устанавливаемого требования к продукции; номер изделия, размер партии, при серийном производстве указать: “серийное производство”; номер накладной (договора, контракта, паспорта и т.д.) - для партии (единого изделия).
Позиция 5 - Классификационная часть кода продукции (6 старших разрядов) по классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (для отечественной продукции).
Позиция - 6 - 9-разрядный код продукции по классификатору товарной номенклатуры внешней экономической деятельности (заполняется обязательно для импортируемой и экспортируемой продукции). Толкование содержания позиции и определение кодов ТН ВЗД, анализ классификационных признаков и лексических средств их выражения осуществляется органами Государственного таможенного комитета Российской Федерации.
Позиция 7 - При обязательной сертификации и первой строке указываются свойства, на соответствие которым она проводится, например: “безопасности”, Во второй строке - обозначение нормативных документов, на соответствие которым проведена сертификация. Если продукция сертифицирована на все т требования нормативного документа (документов), первая строка текстом не дополняется.
Позиция 8 - Если сертификат выдан изготовителю, указывается наименование предприятия-изготовителя. Если сертификат выдан продавцу, подчеркивается слово “продавец”, указываются наименование и адрес предприятия, которому выдан данный сертификат, а также начиная со слова “изготовитель” - наименование и адрес предприятия - изготовителя продукции, Наименование и адреса предприятий указываются в соответствии с заявкой.
Позиция 9 - При наличии, указывается регистрационный номер в Государственном реестре сертификата системы качества или производства со сроком действия, номер и дата акта (протокола) о проверке производства или другие документы, подтверждающие стабильность производства, например, выданный зарубежной организацией и учтенные органом по сертификации.
Позиция 10 - Строка после слов “сертификат выдан на основании: ” не заполняется”.
Позиция 11, 12, 13, - Указываются все документы об испытании при выдаче сертификата, в том числе:
1. Протокол испытаний в аккредитированной лаборатории (позиции 11, 12, 13 заполняются в соответствии с графами таблицы).
2. Протоколы испытаний в не аккредитованной испытательной лаборатории (в позиции 13 указывается наименование и дата Решения Госстандарта России о разрешении проведения испытаний в указанной лаборатории ).
3. Документы, выданные органами и службами государственных органов управления: государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора, Министерства экологии и природных ресурсов Российской Федерации, государственной ветеринарной службы Российской Федерации и другие (в поз. 11 - наименование органа, выдавшего документ, в поз. 12, 13 - реквизиты документов).
4. Документы, выданные зарубежными органами: сертификаты (протоколы испытаний) (в поз. 11 указывается наименование органа и его адрес, в поз. 12 - наименование и дата утверждения сертификаты, (протокола испытаний), срок действия сертификата)
5. При выдаче сертификата на основании заявления - декларации в позиции 11 и 12 указываются реквизиты заявления - декларации, а также документов, приведенных в декларации.
Позиция 14- В случае выдачи заявителю лицензии на право маркирования продукции знаком соответствия в данной позиции указывается: “Маркирование продукции производится знаком соответствия по ГОСТ Р 50460-92”
Позиция 15 -Указывается место нанесения знака соответствия на изделии, таре упаковке, либо сопроводительной документации в соответствии с порядком сертификации однородной продукции.
Позиция 16 - Подпись, инициалы, фамилия руководителя органа выдавшего сертификат, печать органа или организации, на базе которой образован орган, на обеих сторонах сертификата.
Позиция 17 - Дата регистрации в Государственном реестре.
Исправления, подчистки, поправки на сертификате не допускаются.
Контрольные вопросы
1. Что такое сертификация продукции?
2. Что удостоверяет сертификат соответствия выданный на твердомер ТШ-2?
3. Кто устанавливает срок действия сертификата?
4. На основании чего устанавливается срок действия сертификата?
Литература: [1], [4], [5], [7], [10]
Приложение 1
Пример выполнения отчета
Лабораторная работа № 1
Исследование влияния случайных погрешностей
на результаты измерений
Цель работы:приобрести навыки по проведению независимых многократных измерений с последующей статистической обработкой результатов для уменьшения случайной составляющей погрешности.
1.Производим измерения диаметра вала n=30; 
; р=0,95
19,96; 19,99; 20,03; 20,04; 20,00; 19,99; 20,01; 20,02;
19,98; 19,97; 20,00; 20,01; 20,00; 19,99; 20,02; 19,98; 20,00;
20,01; 20,00; 19,99; 20,01; 20,00; 19,97; 20,00; 20,02; 19,98;
20,00; 20,01; 20,03; 19,99. [мм]
2.Данные сведем в таблицу
| di | m | 
|  ×m
| |||
| 1. | 19,96 | -0,04 | 0,0016 | 
| 
| |
| 2. | 19,97 | -0,03 | 0,0018 | |||
| 3. | 19,98 | -0,02 | 0,0012 | |||
| 4. | 19,99 | -0,01 | 0,0005 | |||
| 5. | 20,00 | |||||
| 6. | 20,01 | 0,01 | 0,0005 | |||
| 7. | 20,02 | 0,02 | 0,0012 | |||
| 8. | 20,03 | 0,03 | 0,0018 | |||
| 9. | 20,04 | 0,04 | 0,0016 |
3.Определяем среднее арифметическое значение результата наблюдений, мм
4.Определяем среднее квадратическое отклонение результатов наблюдений, мм
5.Определяем наличие грубых погрешностей по правилу «трёх сигм», мм
Больше чем на 3Sd=0,056 от среднего арифметического не отличается ни одно значение результата измерения.
Таким образом грубых погрешностей измерения нет.
6. Строим гистограмму распределения результатов наблюдений
7.Проверяем используя составной критерий гипотезу о том, что результаты наблюдений принадлежат нормальному распределению
По таблице 1.1 с вероятностью Р=0,95 и n=30 определяем значения границ составного критерия
0,7404<d<0,8625
Таким образом, результаты проверки не противоречат гипотезе о том, что результат измерения подчиняется нормальному закону распределения.
8.Вычисляем оценку среднего квадратического отклонения результата измерения, мм
9.Вычисляем доверительные границы случайной погрешности результата измерения. Для этого доверительную вероятность Р в данном случае следует принимать равной 0,95.
t=2,043
10.Представляем результат измерений при многократных наблюдениях
19,993<d<20,007; Р=0,95
Вывод:Искомое значение результата измерений находится в интервале от 19,993 до 20,007 мм с вероятностью 95%
Приложение 2
Значение основных отклонений валов по ГОСТ 25346-82, мкм
| интервалы размеров мм | буквенное обозначение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | |||||||||||||||||||
| a | b | c | d | e | f | g | h | is | k | m | n | p | r | s | t | u | v | x | y | z | ||
| квалитет | Все квалитеты | 4-7 | <3 >7 | Все квалитеты | ||||||||||||||||||
| свыше 10 до 14 | -290 | -150 | -95 | -50 | -32 | -16 | -6 | +1 | +7 | +12 | +18 | +23 | +28 | - | +33 | - | +40 | - | +50 | |||
| -//- 14 -//- 18 | +39 | +45 | - | +60 | ||||||||||||||||||
| -//- 18 -//- 24 | -300 | -160 | -110 | -65 | -40 | -20 | -7 | +2 | +8 | +15 | +22 | +28 | +35 | - | +41 | +47 | +54 | +63 | +73 | |||
| -//- 24 -//- 30 | +41 | +48 | +55 | +64 | +75 | +88 | ||||||||||||||||
| -//- 30 -//- 40 | -310 | -170 | -120 | -80 | -50 | -25 | -9 | +2 | +9 | +17 | +26 | +34 | +43 | +48 | +60 | +68 | +80 | +94 | +112 | |||
| -//- 40 -//- 50 | -320 | -180 | -130 | +54 | +70 | +81 | +97 | +114 | +136 | |||||||||||||
| -//- 50 -//- 65 | -340 | -190 | -140 | -100 | -60 | -30 | -10 | +2 | +11 | +20 | +32 | +41 | +53 | +66 | +87 | +102 | +122 | +144 | +172 | |||
| -//- 65 -//- 80 | -360 | -200 | -150 | +43 | +59 | +75 | +102 | +120 | +146 | +174 | +210 |
Значение допусков по ГОСТ 25346-82, мкм
| Интервалы размеров мм | Квалитет | ||||||||||||||||||
| свыше 10 до 18 -//- 18 -//- 30 -//- 30 -//- 50 -//- 50 -//- 80 | 0,5 0,6 0,6 0,8 | 0,8 1,2 | 1,3 1,5 1,5 | 2,5 2,5 |
Приложение 3
Допуски формы и расположения поверхностей
| Группа допусков | Вид допуска | Знак |
| по ГОСТ 3.308-79 | ||
| Допуск формы | Допуск прямолинейности Допуск плоскостности Допуск круглости Допуск цилиндричности Допуск профиля продольного сечения | 
|
| Допуск расположения | Допуск параллельности Допуск перпендикулярности Допуск наклона Допуск соосности Допуск симметричности Позиционный допуск* Допуск пересечения осей | 
|
| Суммарные допуски формы и расположения | Допуск радиального биения Допуск торцового биения Допуск биения в заданном направлении | 
|
| Допуск полного радиального биения Допуск полного торцового биения | 
| |
| Допуск формы заданного профиля Допуск формы заданной поверхности | 
|
* - Смещение осей от номинального расположения
Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей по ГОСТ 2.308-79.
| Вид допуска | Указания допусков формы и расположения условным обозначением | Пояснение |
| Допуск прямолинейности | 
| Допуск прямолинейности образующей конуса 0,01мм |
| Допуск прямолинейности оси отверстия Ø 0,08мм (допуск зависимый) | |
| Допуск прямолинейности поверхности 0,25мм на всей длине и 0,1мм на длине 100мм | |
| Допуск прямолинейности поверхности в поперечном направлении 0,05мм, в продольном направлении 0,1мм | |
| Допуск плоскостности | 
| Допуск плоскостности поверхности 0,1мм |
| Допуск плоскостности поверхности 0,1мм на площадь 100×100мм | |
| Допуск плоскостности поверхностей относительно общей прилегающей плоскости 0,1мм | |
| Допуск плоскостности поверхности каждой поверхности 0,01мм | |
| Допуск круглости | 
| Допуск круглости вала 0,02мм |
| Допуск круглости конуса 0,02мм | |
| Допуск цилиндричности | 
| Допуск цилиндричности вала 0,04мм |
| Допуск цилиндричности вала 0,01мм на длине 50мм. Допуск круглости вала 0,004мм | |
| Допуск профиля продольного сечения | 
| Допуск круглости вала 0,01мм. Допуск профиля продольного сечения 0,016мм |
| Допуск профиля продольного сечения вала 0,1мм | |
| Допуск параллельности | 
| Допуск параллельности поверхности относительно поверхности А 0,02мм |
| Допуск параллельности общей прилегающей плоскости поверхностей относительно поверхности А 0,1мм | |
| Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности А 0,1мм | |
| Допуск параллельности оси отверстия относительно основания 0,05мм | |
| Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости 0,1мм Допуск перехода осей отверстий 0,2мм База – ось отверстия А | |
| Допуск параллельности оси отверстия поверхности относительно оси отверстия А Æ 0,2мм | |
| Допуск перпендикулярности | 
| Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности А 0,02мм |
| Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия А 0,06мм | |
| Допуск перпендикулярности оси выступа относительно поверхности А Æ 0,02мм | |
| Допуск перпендикулярности оси выступа относительно основания 0,1мм | |
| Допуск перпендикулярности оси выступа в поперечном направлении 0,2мм, в продольном направлении 0,1мм База - основания | |
| Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности Æ 0,1мм (допуск зависимый) | |
| Допуск наклона | 
| Допуск наклона поверхности относительно поверхности А 0,08мм |
| Допуск наклона оси отверстия относительно поверхности А 0,08мм | |
| Допуск соосности | 
| Допуск соосности отверстия относительно отверстия Æ 0,08мм |
| Допуск соосности двух отверстий двух отверстий относительно их общей оси Æ 0,01мм (допуск зависимый) | |
| Допуск симметричности | 
| Допуск симметричности паза Т 0,05мм База – плоскости симметрии поверхности А |
| Допуск симметричности отверстия Т 0,05мм (допуск зависимый) База – плоскости симметрии поверхностей А | |
| Допуск симметричности оси отверстия относительно общей плоскости симметрии пазов АВ Т 0,2мм и относительно общей плоскости симметрии пазов ВГ Т 0,1мм | |
| Позиционный доступ | 
| Позиционный доступ оси отверстия Æ 0,6мм |
| Позиционный допуск осей отверстий Æ 0,2мм (допуск зависимый) | |
| Позиционный допуск осей 4-х отверстий Æ 0,2мм (допуск зависимый). База – ось отверстия А (допуск зависимый) | |
| Позиционный допуск 4-х отверстий Æ 0,1мм (допуск зависимый) | |
| Позиционный допуск 3-х резьбовых отверстий Æ 0,1мм (допуск зависимый) на участке, расположенном вне детали и выступающем на 30мм от поверхности | |
| Допуск пересечения осей | 
| Допуск пересечения осей отверстий Т 0,06мм |
| Допуск радиального биения | 
| Допуск радиального биения вида относительно оси конуса 0,01 |
| Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей А и В 0,1мм | |
| Допуск радиального биения участка поверхности относительно оси отверстия А 0,2мм | |
| Допуск радиального биения отверстия 0,01мм. Первая база – поверхность А. Вторая база – поверхность Б. Допуск торцового биения относительно тех же баз 0,016мм | |
| Допуск торцового биения | 
| Допуск торцового биения на диаметре 20мм относительно оси поверхности А 0,1мм |
| Допуск биения в заданном направлении | 
| Допуск биения конуса относительно оси отверстия А в направлении, перпендикулярном к образующей конуса, 0,01мм |
| Допуск полного радиального биения | 
| Допуск полного радиального биения относительно общей поверхности А и В 0,1мм |
| Допуск полного торцового биения | 
| Допуск полного торцового биения поверхности относительно оси поверхности 0,1мм |
| Допуск формы заданного профиля | 
| Допуск формы заданного профиля Т 0,06мм |
| Допуск формы заданной поверхности | 
| Допуск формы заданной поверхности относительно поверхностей А, Б, В, Т 0,01мм |
| Суммарный допуск параллельности и плоскостности | 
| Суммарный допуск параллельности и плоскостности относительно основания 0,1мм |
| Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности | 
| Суммарный допуск перпендикулярности и плоскостности относительно основания 0,02мм |
| Суммарный допуск наклона и плоскостности | 
| Суммарный допуск наклона и плоскостности поверхности относительно основания 0,05мм |
Приложение 4
Технические данные и характеристики моста Р 333
| Измеряемое сопротивление Rх, Ом | Рекомендуемые множители n | Напряжение источника питания, В | Погрешность измерений, % (класс точности) | |
| внутр. батар. | наружн. батар. | |||
| 0,005-0,0999 | 0,0001 | - | 1,5 | +5 |
| 0,1-0,999 | +1,5 | |||
| 1-9,99 | 0,001 | 1,5 | 1-1,5 | +0,5 |
| 10-99,9 | 0,01 | 1,5-3 | +0,5 | |
| 100-999 | 0,1 | 3,10 | +0,5 | |
| 1000-9999 | +0,5 | |||
| 10000-50000 | 10-16 | +0,5 | ||
| 50000-99990 | - | +0,5 | ||
| 100000-999900 | - | +5 |
Логические элементы И (а), ИЛИ (б), НЕ (в).
Приложение 5
Допускаемые погрешности измерений ∆и (мкм) в зависимости от допусков Т или IT по ГОСТ 8.051-81
| Номинальные размеры, мм | Квалитеты | |||||||||||||||
| IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | IT | ∆и | |
| Св. 1 до 3 | 1,0 | 0,4 | 2,0 | 0,8 | 3,0 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 6,0 | 1,8 | 10,0 | 3,0 | 14,0 | 3,0 | 25,0 | 6,0 |
| “ 3 до 6 | 1,5 | 0,6 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 5,0 | 1,6 | 8,0 | 2,0 | 12,0 | 3,0 | 18,0 | 4,0 | 30,0 | 8,0 |
| “ 6 до 10 | 1,5 | 0,6 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 6,0 | 2,0 | 9,0 | 2,0 | 15,0 | 4,0 | 22,0 | 5,0 | 36,0 | 9,0 |
| “ 10 до 18 | 2,0 | 0,8 | 3,0 | 1,2 | 5,0 | 1,6 | 8,0 | 2,8 | 11,0 | 3,0 | 5,0 | 27,0 | 7,0 | 43,0 | 10,0 | |
| “ 18 до 30 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 6,0 | 2,0 | 9,0 | 3,0 | 13,0 | 4,0 | 21,0 | 6,0 | 33,0 | 8,0 | 52,0 | 12,0 |
| “ 30 до 50 | 2,5 | 1,0 | 4,0 | 1,4 | 7,0 | 2,4 | 11,0 | 4,0 | 16,0 | 5,0 | 25,0 | 7,0 | 39,0 | 10,0 | 62,0 | 16,0 |
| “ 50 до 80 | 3,0 | 1,2 | 5,0 | 1,8 | 8,0 | 2,8 | 13,0 | 4,0 | 19,0 | 5,0 | 30,0 | 9,0 | 46,0 | 12,0 | 74,0 | 18,0 |
| “ 80 до 120 | 4,0 | 1,6 | 6,0 | 2,0 | 10,0 | 3,0 | 15,0 | 5,0 | 22,0 | 6,0 | 35,0 | 10,0 | 54,0 | 12,0 | 87,0 | 20,0 |
| “ 120 до 180 | 5,0 | 2,0 | 8,0 | 2,8 | 12,0 | 4,0 | 18,0 | 6,0 | 25,0 | 7,0 | 40,0 | 12,0 | 63,0 | 16,0 | 100,0 | 30,0 |
| “ 180 до 250 | 7,0 | 2,8 | 10,0 | 4,0 | 14,0 | 5,0 | 20,0 | 7,0 | 29,0 | 8,0 | 46,0 | 12,0 | 72,0 | 18,0 | 115,0 | 30,0 |
| “ 250 до 315 | 8,0 | 3,0 | 12,0 | 4,0 | 16,0 | 5,0 | 23,0 | 8,0 | 32,0 | 10,0 | 52,0 | 14,0 | 81,0 | 20,0 | 130,0 | 30,0 |
| “ 315 до 400 | 9,0 | 3,0 | 13,0 | 5,0 | 18,0 | 6,0 | 25,0 | 9,0 | 36,0 | 10,0 | 57,0 | 18,0 | 89,0 | 24,0 | 140,0 | 40,0 |
| “ 400 до 500 | 10,0 | 4,0 | 15,0 | 5,0 | 20,0 | 6,0 | 27,0 | 9,0 | 40,0 | 12,0 | 63,0 | 1,0 | 97,0 | 26,0 | 155,0 | 40,0 |
Приложение 6
Предельные погрешности средств измерений для наружных размеров
| Наименование средств измерения | Интервалы размеров, мм | ||||||
| 1-10 | 10-18 | 18-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | |
| Предельные значения ± ∆Lim, мкм | |||||||
| Штангенциркули с ценой деления нониуса 0,1 мм (типа ЩЦ-1, ЩЦ-11) | |||||||
| Штангенциркули с ценой деления шкалы нониуса 0,05 мм (типа ЩЦ-1, ЩЦ-11) | |||||||
| Микрометры гладкие (типа МК), при работе находятся в стойке | 4,5 | 4,5 | |||||
| Индикаторы часового типа (ИЧ) с ценой деления 0,01 мм и диапазоном показаний 10 мм | - | - | - | ||||
| Индикаторы часового типа (ИЧ) с ценой деления 0,01 мм и диапазоном показаний 5 мм | - | - | - | ||||
| Индикаторы часового типа (ИЧ) с ценой деления 0,01 мм и диапазоном показаний 2 мм | - | - | - | ||||
| Оптиметры вертикальные с ценой деления 0,001 мм (типа ОВО-1, ИВК) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | - | - |
| Оптиметры горизонтальные с ценой деления 0,001 мм (типа ОГО-1, ИКГ) | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | - | - |
| Микроскопы инструментальные, модели БМИ и ММИ | - | - |
Приложение 7
Предельные погрешности средств измерений для внутренних размеров
| Наименование средств измерений | Интервалы размеров, мм | |||
| 1-18 | 18-50 | 50-120 | 120-160 | |
| Предельные значения ± ∆Lim, мкм | ||||
| Штангенциркули с ценой деления шкалы нониуса 0,1 мм (типа ЩЦ-1, ЩЦ-11) | ||||
| Штангенциркули с ценой деления шкалы нониуса 0,05 мм (типа ЩЦ-1, ЩЦ-11) | ||||
| Нутромеры микрометрические с ценой деления 0,01мм (типа НМ) | - | - | ||
| Нутромеры индикаторные с ценой деления отсчетного устройства 0,01 мм | - | |||
| Оптиметры горизонтальные с ценой деления 0,001 мм | 1,2 | 1,2 | 1,5 | |
| Микроскопы инструментальные, модели БМИ и ММИ | - |
Приложение 8
Зависимость диаметра шарика и нагрузки от материала
| Материал | Интервал чисел твердости, МПа | Толщина испытуемого образца, мм | Диаметр шарика, мм | Нагрузка, Н | Выдержка под нагрузкой, с |
| Черные металлы | 1400-4500 | более 6 | |||
| от 6 до 3 | |||||
| менее 3 | 2,5 | ||||
| Черные металлы | до 1400 | более 6 | |||
| от 6 до 3 | |||||
| менее 3 | 2,5 | ||||
| Цветные металлы и сплавы (медь, латунь, бронза, магнитные сплавы и т.д.) | 318-1300 | более 6 от 6 до 3 | |||
| Цветные металлы (алюминий, подшипниковые сплавы и т.д.) | 80-350 | более 6 |
Литература
1. Алексеев В.В и др. Метрология, стандартизация и сертификация – М.: Академия, 2008
2. Шишмарев В.Ю. Измерительная техника. – М.: Академия, 2008
3. Электрорадиоизмерения: Под ред. А.С. Сигова. – М.: Форум, 2005
4. Борисов Ю.И. и др. Метрология, стандартизация, сертификация: Учебник/ Под ред. А.С. Сигова. – М.: Форум, 2005
5. Клевлев В.М. и др. Метрология, станрдартизация, сертификция: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2004
6. Черпаков Б.И. и др. Автоматизация и механизация производства. – М.: Академия, 2004
7. Бычкин В.М., Изотов О.И. Метрология, стандартизация, сертификация – Егорьевск, ЕАТК ГА, 2007
8. Бычкин В.М., Изотов О.И. Управление качеством. Методические указания по выполнению практических работ. – Егорьевск: ЕАТК ГА, 2006
9. Бычкин В.М., Изотов О.И. Измерительная техника. Методические указания по выполнению лабораторных работ. Егорьевск. 2010.
10. ГОСТ Р 50460-92
11. ГОСТ 8513-84
12. ГОСТ 25346-82
13. ГОСТ 8.051-81
14. ГОСТ 2.308-79
15. ГОСТ 8.711-78
16. ГОСТ 8.207-76
17. ГОСТ 2.309-73
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.................................................................................................................. 3
Лабораторная работа 1. Исследование влияния случайных погрешностей на результаты измерений................................................................................................................ 3
Лабораторная работа 2. Измерения методом сравнения..................................... 6
Лабораторная работа 3. Исследование полей допусков цилиндрических поверхностей, соединений и расчет посадок................................................................................. 8
Лабораторная работа 4. Измерения отклонения формы и отклонений расположения поверхностей......................................................................................................... 11
Лабораторная работа 5. Определение шероховатности поверхности детали... 14
Лабораторная работа 6. Измерение напряжения и тока в цепях постоянного и переменного тока.................................................................................................. 18
Лабораторная работа 7. Измерение мощности электрической цепи................. 20
Лабораторная работа 8.1. Исследование форм сигналов и измерение параметров электрорадиотехнических цепей. Измерение сопративления мостом постоянного тока............................................................................................................................... 22
Лабораторная работа 8.2. Исследование форм сигналов и измерение параметров электрорадиотехнических цепей. Измерение мощности потребления интегральных схем............................................................................................................................... 25
Лабораторная работа 9. Определение границ линейных размеров с учётом стандартизированных допускаемых погрешностей измерений......................... 27
Лабораторная работа 10. Поверка рабочих средств измерений....................... 29
Лабораторная работа 11. Сертификация испытательного оборудования........ 31
Приложения.......................................................................................................... 38
Литература............................................................................................................ 53