Оформление маршрутной карты

 

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при отработке техно­логических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах, регламентированы согласно ГОСТ3.1118—82 (Формы и правила оформления маршрутных карт).

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования:

1. Каждая строка мысленно делится по горизонтали пополам, и информацию записывают в нижней ее части, оставляя верхнюю часть свободной для внесения изменений.

2.Для граф, выделенных утолщенными линиями, существует три варианта заполнения:

а) графы заполняются кодами и обозначениями по соответствующим классификаторам и стандартам. Вариант используется разработчиками, внедрившими автоматизированную систему управления производством;

б) информация записывается в раскодированном виде;

в) информация дается в виде кодов с их расшифровкой; при курсовом проектировании рекомендуется этот вариант заполнения.

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов (для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации) в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с табл. 2. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «О», следует руководствоваться требованиями, которые устанавливают правила записи операций и переходов.

При операционном описании технологического процесса на маршрутной карте номер перехода следует проставлять в начале строки.

 

При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ «Т», следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки (см. табл. 6).

Информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

1) приспособления; 2) вспомогательный инструмент; 3) режущий инструмент; 4) слесарно-монтажный инструмент; 5) специальный инструмент; 6) средства измерения.

Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Сведения, вносимые в от­дельные графы и строки маршрутной карты, выбирают из табл. 2. Для удобства поиска соответствующих граф карты номера пунктов таблицы продублированы выносными линиями на полях (см. рис. 1).

 

Таблица 2

Сведения, вносимые в графы, расположенные на строке, маршрутной карты

Обозначение служебного символа Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке
А Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции
Б Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам
К Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
М Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода
О Содержание операции (перехода)
Т Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке
Р Информация о режимах резания

 

 


 

Рис.1. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием — 10141 ХХХХ


Таблица 3

Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

 

Номер пункта поиска Наименование Служебный символ Содержание информации
Наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу
Обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору
Код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору
  —   Обозначение документа по ГОСТ 3.1201—85(Система обозначения технологической документации)
Общее количество листов документа
Порядковый номер листа документа
Литера, присвоенная технологическому документу
Графа для особых указаний
Обозначение документа А Обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например, ИОТ — инструкция по охране труда
Тшт Б Норма штучного времени на операцию, мин
Тп.з Б Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин
Кшт Б Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, зависящий от количества обслуживаемых станков:
Кол. станков
Кшт 0,65 0,48 0,39 0,35

Продолжение табл.3

оп Б Объем производственной партии, штуки
ЕН М02, Б, К, М Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала, или норма времени, например, 1, 10, 100
КОИД Б Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции
КР Б Количество исполнителей, занятых при выполнении операции
УТ Б Код условий труда. Включает в себя цифру - условия труда: 1 - нормальные; 2 - тяжелые и вредные; 3 — особо тяжелые, особо вредные; и букву, указывающую вид нормы времени: Р — аналитически-расчетная; И — аналитически-исследовательская; X — хронометражная; О — опытно-статистическая
Р Б Разряд работы, необходимой для выполнения операции. Код включает три цифры: первая - раз- ряд работы по тарифно-квалификационному справочнику, две следующие - код формы и системы оплаты труда: 10 — сдельная форма оплаты труда; 11 — сдельная система оплаты труда прямая; 12 —сдельная система оплаты труда премиальная; 13 — сдельная система оплаты труда прогрессивная; 20 — повременная форма оплаты труда; 21 — повременная система оплаты труда простая; 22 — повременная система оплаты труда премиальная

 

Продолжение табл.3

ПРОФ Б Код профессии согласно классификатору
см Б Код степени механизации труда. Указывается цифрой: 1 — наблюдение за работой автоматов; 2 — работа с помощью машин и автоматов;
см Б 3 — вручную при машинах и автоматах; 4 — вручную без машин и автоматов; 5 — вручную при наладке машин
Код, наименование оборудования Б Код оборудования. Включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в табл. 5
Код, наименование операции А Код операции согласно классификатору технологических операций. В табл. 5. выборочно приведены коды основных операций механической обработки. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляется код 4103». После кода операции записывается ее наименование
Цех А Номер цеха, в котором выполняется операция
Уч А Номер участка
РМ А Номер рабочего места
Опер А Номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д.
Код МО2 Код материала. Графа не заполняется, ставится прочерк

 

 

Окончание табл.3

ЕВ МО2, К, М Код единицы величины - массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки. Для массы, указанной в «кг» - код 166; в «г» - 163; в «т» - 168. Допускается вместо кода указывать единицы измерения величины
мд МО2 Масса детали по конструкторскому документу
ЕН МО2, Б, К, М Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например, 1, 10, 100
Нраск МО2, К, М Норма расхода материала
КИМ МО2 Коэффициент использования материала
Код заготовки МО2 Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки
МО1 Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, Лист БОН-2,5 х 1000 х 2500 ГОСТ 19903-74/Ш-1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79
Профиль и размеры МО2 Обозначение профиля и размера заготовок. Рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину, например, 20 х 50 х 300, 0 35. Профиль допускается не указывать
кд МО2 Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки
мз МО2 Масса заготовки

Примечание.Установлена пятизначная структура основного кода характеристики документации (ХХХХХ).

Первые две цифры — вид документации:

01 — комплект технологической документации;

10 — маршрутная карта;

20— картаэскизов;

42 — ведомость оснастки;

44 — ведомость деталей к типовому (групповому) технологиче­скому процессу (операции);

60 — операционная карта;

62 — карта наладки;

67 — карта кодирования информации.

Третья цифра — вид технологического процесса (операции) по организации:

0— без указания;

1— единичный процесс (операция);

2— типовой процесс (операция);

3— групповой процесс (операция).

Последние две цифры — вид технологического процесса по методу выполнения:

00 — без указания;

02, 03 — технический контроль;

04 — перемещение;

21 — обработка давлением;

41, 42 — обработка резанием;

50, 51— термообработка.

 

Пример.Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием — 10141.ХХХХ (рис. 1). Последние четыре разряда (ХХХХ) — резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору.

Наименование операции обработки резанием должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилага­тельным в именительном падеже (за исключением операции «Галтовка») в соответствии с табл. 4 и 5.

 

Таблица 4

Группы операций обработки резанием

 

Наименование группы операций Применяемое оборудование (станки)
Автоматно-линейная Автоматические линии
Агрегатная Агрегатные
Долбежная Долбежные
Зубообрабатывающая Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др.
Комбинированная Сверлильно-фрезерные и др.
Отделочная Хонинговальные, суперфинишные, доводочные, полировальные
Отрезная Отрезные
Программная Станки с программным управлением

Продолжение табл.4

Протяжная Протяжные
Расточная Расточные
Резьбонарезная Гайконарезные, резьбофрезерные и др.
Сверлильная Сверлильные
Строгальная Строгальные
Токарная Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др.
Фрезерная Фрезерные (кроме зуборезьбофрезерных)
Шлифовальная Шлифовальные (кроме зубошлифовальных)

 

Таблица 5

Операции обработки резанием

 

Наименование операции Код   Код обору дования Примечание
Автоматно-линейная Агрегатная         Горизонтальные односторонние Горизонтальные многосторонние Вертикальные одностоечные Вертикальные многостоечные
Долбежная  
Зубодолбежная  
Зубозакругляющая      
Зубонакатная      
Зубообкатывающая      
Зубоприрабатывающая      
Зубопритирочная      
Зубопротяжная      
Зубострогальная  
Зуботокарная        
Зубофрезерная  
Зубохонинговальная      
Зубошевинговальная  
Зубошлифовальная  
Шлиценакатная      
Шлицестрогальная      
Шлицефрезерная      
Комбинированная      
Виброабразивная      

Продолжение табл.5

Галтовка      
Доводочная      
Опиловочная      
Полировальная      
Притирочная      
Суперфинишная      
Хонинговальная      
Абразивно-отрезная      
Ленточно-отрезная      
Ножовочно-отрезная  
Пилоотрезная      
Токарно-отрезная Расточная с ЧПУ      
Сверлильная с ЧПУ      
Токарная с ЧПУ      
Фрезерная с ЧПУ      
Шлифовальная с ЧПУ      
Вертикально-протяжная Для внутреннего протягивания
    Для наружного протягивания
Горизонтально-протяжная  
Алмазно-расточная 38126Х  
Вертикально-расточная  
Горизонтально-расточная  
Координатно-расточная  
Болтонарезная      
Гайконарезная      
Резьбонакатная      
Вертикально-сверлильная  
Горизонтально-сверлильная  
Радиально-сверлильная  
Поперечно-строгальная      
Продольно-строгальная  
Автоматная токарная  
Вальцетокарная      
Лоботокарная      
Токарно-винторезная  
Токарно-затыловочная  
Токарно-карусельная      
Токарно-копировальная      

 

Окончание табл.5