Выделение этан-пропановой фракции
Для выделения этан-пропановой фракции (ЭПФ) предназначена колонна К‑1. ШФЛУ подается насосами Н-3 с отделения Б-7 ТСП в трубное пространство теплообменника Т‑28, где нагревается паровым конденсатом. Далее сырье поступает в трубное пространство рекуператора Т‑4, где нагревается кубовым продуктом колонны К‑1, подаваемым в межтрубное пространство. Предварительно нагретое сырьё подается в качестве питания на тарелку № 38 (нижний ввод) колонны К‑1. В зависимости от состава сырья имеется возможность подачи питания на тарелку № 44 (средний ввод) и № 49 (верхний ввод).
Паровой конденсат после теплообменника Т‑28 поступает в емкость Е‑18. Для корректировки температуры питания имеется возможность байпассировать часть потоков через теплообменник Т‑4, как по ШФЛУ, так и по кубовому продукту колонны К‑1. Обогрев колонны К‑1 осуществляется паром 5 кгс/см2 через испарители Т‑1/1,2.
При высоких нагрузках по ШФЛУ, более 100 т/ч, требуется подключение обоих испарителей. Паровой конденсат из Т-1/1,2 самотёком поступает в сепаратор E‑20, откуда, за счёт перепада давлений, выводится в коллектор конденсата пара. Для свободного стекания конденсата из испарителя Т‑1 в сепаратор Е‑20 предусматриваются уравнительные линии.
Пары этан-пропановой фракции из колонны К‑1 поступают в межтрубное пространство дефлегматоров Т‑2/1,2, охлаждаемых промышленной водой, подаваемой в трубное пространство.
Парожидкостная смесь ЭПФ из Т‑2/1,2 поступает во флегмовую емкость Е‑1, где происходит разделение паров и жидкости. Весь сконденсированный дистиллят ЭПФ насосами Н‑1/1,2,3 подаётся на верхнюю тарелку колонны К‑1 в виде флегмы, а несконденсировнные пары направляются в узел дополнительной конденсации. Газовые фазы Т‑2/1,2 и Е‑1 соединены уравнительной линией.
Качество ЭПФ, выделяемой в К‑1 определяется температурным режимом и флегмовым числом.
При нормальном режиме работы давление в колонне К‑1 поддерживается путем регулирования давления в сепараторе узла конденсации Е‑7. Схема регулирования давления в емкости Е‑7 описана ниже.
Кубовый продукт колонны К‑1, представляющий собой смесь углеводородов С4 и выше, подается, за счёт перепада давлений, через межтрубное пространство рекуператора Т‑4 в колонну К‑2 в качестве питания.
Аварийное опорожнение колонны от жидкости производится по отдельному коллектору - линии аварийного опорожнения, за счёт давления в колонне, при открытии электрозадвижки М‑34.
Узел конденсации ЭПФ
Пары ЭПФ поступают из Е-1 в межтрубное пространство Т-20/1,2, где дополнительно конденсируются промышленной водой, подаваемой в трубное пространство Т-20/1,2. Конденсат ЭПФ сливается в Е-7.
Несконденсированные в Т-20/1,2 пары ЭПФ поступают в межтрубное пространство конденсатора Т-21, где охлаждаются речной водой, подаваемой в трубное пространство. Образовавшийся конденсат стекает в Е-7. Конденсаторы Т-20 и Т-21 соединяются с Е-7 уравнительной линией. ЭПФ из Е-7 насосами Н-2/а,б/1,2 подается в К‑6 в качестве питания. Для обеспечения бесперебойной работы конденсатора Т-21 линия циркуляции (разгрузки) от насосов Н-2/а,б/1,2 переведена непосредственно в Е-7.
При достижении предельно допустимых значений уровня в Е-7 срабатывает сигнализация предупредительная и предаварийная.
Выделение пропановой фракции
Выделение пропана из ЭПФ происходит в колонне К-6. Существует вариант работы установки без К-6, описанный ниже:
Описание работы К-6
ЭПФ из Е-7 насосами Н-2/а,б/1,2 подается в К‑6 в качестве питания на тарелку № 28 (нижний ввод) или на тарелку № 34 (верхний ввод).
Проектом предусмотрена работа К-6 с подогревом питания в Т-23а. ЭПФ из Е-7 насосами Н-2/а,б/1,2 подаётся в трубное пространство теплообменника Т‑23а, где нагревается кубовым продуктом колонны К-6 и далее поступает в качестве питания на тарелку № 28 или № 34.
Обогревают куб К-6 паром низкого давления (до 3,0 кгс/см2) через испарители Т-22/1,2. При высоких нагрузках сырья (35 т/ч и более) требуется подключение обоих испарителей.
Паровой конденсат из Т-22/1,2 стекает в сепаратор E‑26, откуда выводится в сборник Е-18.
Пары ЭПФ из К-6 поступают в межтрубное пространство конденсаторов Т‑23/1,2 последовательно охлаждаясь сначала промышленной водой, а затем – речной водой.
Весь дистиллят из Е-6 насосом Н-11/1,2 подаётся на верхнюю тарелку К-6 как флегма, а несконденсированные пары ЭПФ выводятся из Т-23/2 в топливную сеть предприятия, через сепаратор Е-27.
Пропановая фракция из куба К-6 поступает в межтрубное пространство холодильников Т‑24/1,2 работающих последовательно, где охлаждается оборотной или речной водой (летом), подаваемой в трубное пространство, а затем, за счёт давления в колонне, выводится в цех № 6 на узел отмывки от метанола, откуда направляется в отделение Б-3 ТСП.
Регулирование температуры пропановой фракции осуществляется её байпассированием холодильника Т-24/1,2.
Имеется возможность вывода некондиционной пропановой фракции на отделение Б-7 ТСП по линии некондиции в один из свободных резервуаров Е-2/1-12.
Для предотвращения завышения давления в К-6 со шлемовой линии предусмотрено ручное, по месту, и дистанционное, с помощью электрозадвижки М‑10, стравливание паров на факел.
Аварийное опорожнение колонны от жидкости осуществляется перепадом давлений через линию вывода некондиционного пропана на отделение Б‑7 ТСП после открытия электрозадвижки М‑20, установленной на линии некондиции.
Описание работы без К-6
Жидкая ЭПФ из Е-7, минуя насос Н-2а,б/1,2 и К-6, за счёт перепада давлений, поступает в межтрубное пространство Т‑24/1,2, где дополнительно охлаждается оборотной водой, подаваемой в трубное пространство.
Для уменьшения сдувок ЭПФ в топливную сеть из Т-21 пары ЭПФ направляются на дополнительное охлаждение в Т-23/1,2. Конденсат пропана сливается в емкость Е-6. Уровень из Е-6, по мере накопления, откачивается насосом Н-11 в емкость Е-7. Несконденсированные пары ЭПФ из Е-6 сдуваются в топливную сеть через Е-27.