Расчёт потребного количества оборудования и площадей.


Раздел 5. Расчёт численности.

5.1. Расчёт численности рабочих основного производства.

Численность рабочих основного производства участка (цеха) определяется путем деления трудоемкости (ТГОД), планируемого полного объема работ участка (цеха) в нормо часах, на действительный (расчетный) фонд времени одного рабочего (Фд) и коэффициент, учитывающий планируемый процент выполнения норм (Квн):

[чел.]

где Квн – коэффициент, учитывающий выполнение норм.

ФД – полезный фонд времени рабочего

Тгод – трудоёмкости полного объёма работ

 

Примем Квн=1.

 

 

Наименование операции   Тгод, н/час ФД, час Квн Потребное количество рабочих
Всего В том числе по разрядам
Расчетное Принятое
Фрезерная центровальная 542,28 0,306      
Токарная 18827,78 10,637      
Токарная 49056,72 27,716      
Токарная 2248,488 1,270      
Шлифовальная 3862,11 2,182      
Шлифовальная 2995,78 1,693      
Фрезерная 1964,12 1,109      
Слесарная 396,79 0,224      
Токарная 4053,89 2,290      
Фрезерная 443,08 0,25      
Сверлильная 390,18 0,22      
Шлифовальная 2096,38 1,184      
Контрольная 5356,69 3,026      
Всего по участку  
Всего по цеху        

5.2. Расчёт численности прочих категорий работающих.

Расчёт численности рабочих вспомогательного производства:

, где Ин.о – величина измерителя нормы обслуживания;

НО – норма обслуживания одним рабочим при 2-х сменной работе.

 

Профессия Измеритель нормы обслужива-ния, кол - во (шт.) Норма обслуживания одним рабочим при 2-х сменной работе, шт. Величина измерителя нормы обслужи-вания, шт. Принятое количество вспомогательных рабочих, Чвсп.i, [чел].
Всего В том числе по разрядам
Наладчики оборудования:                    
полуавтоматов:                    
одношпиндельных Кол-во ед. обор.          
станков с ЧПУ токарных        
прочих станков          
Слесари по текущему и обслуживанию оборудования Кол-во ед. рем. сложн. 6360,82    
Станочники по ремонту оборудования Кол-во ед. рем. сложн. 6360,82      
Слесари по ремонту технологической оснастки Кол-во осн. рабочих    
Станочники по ремонту технологической оснастки Кол-во осн. рабочих    
Кладовщики материальных и промежуточных кладовых Кол-во осн. рабочих      
Кладовщики инструментально-раздаточных кладовых Кол-во осн. рабочих    
Электромонтеры Сменность          
Шорники, смазчики ЕРС 6360,82        
Подготовители-распределители, транспортные рабочие Кол-во осн. рабочих    
Уборщики Площадь цеха, м2 4377,92          
Итого      

 

 

Численность ИТР, служащих занесена в таблицу:

Функция и должность Численность ИТР и служащих Разряд
I. Линейное руководство    
1. Начальник цеха 2. Заместитель начальника цеха по производству 3. Начальник участка 4. Старший мастер 5. Мастер
II. Технологическая подготовка производства    
1. Начальник бюро 2. Старший инженер-технолог 3. Инженеры-технологи I,II,III категории 4. Инженер по инструменту 5. Техник-технолог 2(I), 2(II), 2(III) 10(I), 9(II),8(III)
III. Оперативное управление производством    
1. Начальник ПДБ 2. Старший диспетчер 3. Диспетчер 4. Техник-диспетчер
IV. Организация труда и заработной платы    
1. Начальник БТЗ 2. Старший нормировщик 3. Нормировщик
V. Ремонтно-механическое и ремонтно-энергетическое обслуживание    
1. Механик
VI. Хозяйственное и транспортное обслуживание

 

 

5.3. Определение среднего разряда работ и соответствующих им тарифных коэффициентов.

Для расчётов необходимо установить форму оплаты труда по каждой технологической операции:

  Операция Форма оплаты труда  
 
 
Фрезерная повременная  
Токарная повременная  
Токарная сдельная  
Токарная сдельная  
Шлифовальная сдельная  
Шлифовальная сдельная  
Фрезерная сдельная  
Слесарная повременная  
Токарная сдельная  
Фрезерная сдельная  
Сверлильная сдельная  
Шлифовальная сдельная  
Контрольная повременная  

 

Средний разряд работ и соответствующие им тарифные коэффициенты по основному производству, по работам, оплачиваемым по сдельным и по повременным тарифным ставкам, определяются раздельно: Средний разряд работ по формуле:

где tшm. - штучное время; PJ - разряд работ j-ой операции; m - количество операций.

Средний тарифный коэффициент рассчитывается по формуле :

КТср=(КТJ+1Тj)(PсрJ)+КТJ,

 

Тарифная сетка по общеотраслевым нормативам

Разряды
Коэффициенты 1,09 1,20 1,35 1,53 1,78 1,89 2,01

 

 

Основное производство.

Определим средний разряд работ для повременной формы оплаты труда:

Средний тарифный коэффициент равен:

Определим средний разряд работ для сдельной формы оплаты труда:

Средний тарифный коэффициент равен:

 

Вспомогательное производство.

Определим средний разряд работ:

Средний тарифный коэффициент равен:


Раздел 6. Расчёт фондов заработной платы.

6.1. Фонд заработной платы рабочих основного производства.

Фонд заработной платы рабочих основного производства (сдельщиков и повременщиков) включает: фонд основной заработной платы (Фосн), фонд дополнительной заработной платы (Фдоп), вознаграждения за выслугу лет (за непрерывный стаж работы) (ФВЫСЛ), вознаграждения за общие результаты работы по итогам года (девиденты) (ФВОЗН) и определяется по формуле:

ФЗПосн= Фосн + Фдоп + Фвысл + Фвозн

а) Основная заработная плата (Фосн) выплачивается рабочим за работу, выполненную непосредственно по изготовлению основной продукции и включает тарифный фонд (Фтар), доплаты, надбавки, премии и определяется:

где Кα - коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и премии.

б) Фонд тарифной зарплаты определяется по формуле:

где - тарифный фонд сдельщиков (за выполненный объем работ); - тарифный фонд повременщиков (за отработанное время); Тгод - трудоемкость годовой программы, [н.час]; Фд- действительный (расчетный) фонд времени рабочего; Чраб - численность рабочих повременщиков; Сч - часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ рабочих.

Часовая тарифная ставка определяется умножением часовой тарифной ставки первого разряда на тарифный коэффициент соответствующего (среднего) разряда:

Счч1т , [руб.].

где Кт - тарифный коэффициент; С1ч- часовая тарифная ставка первого разряда, [руб.].

Часовая тарифная ставка первого разряда определяется исходя из установленного минимального уровня тарифной ставки по формуле:

где Фmin - минимальный размер оплаты труда, определяется коллективным договором предприятия и зависит от финансовых возможностей предприятия. Для бюджетных организаций устанавливается постановлением правительства РФ (Фmin =5205 руб.).

Месячный плановый фонд времени Фплрабочего определяется делением номинального годового фонда времени рабочего на число месяцев в году по формуле:

где Д - число рабочих дней в году; t - продолжительность рабочего дня (t=8часов); d - число предпраздничных дней с сокращенным рабочим временем (d=5); Δt - величина сокращенного рабочего времени (Δt=l); М - число месяцев в году (М=12).

в) Доплаты к тарифному фонду производятся за работу в вечернее (с 18 до 22 часов) и ночное время (с 22 до 6 часов), за совмещение профессий, за условия труда, за интенсивность труда, за руководство бригадой.

г)Надбавки к тарифному фонду устанавливаются за профессиональное мастерство для рабочих (Kα):

3-го разряда в размере до 12%,

4-го разряда в размере до 16%,

5-го разряда в размере до 20%,

6-го разряда в размере до 24% соответствующей тарифной ставки.

д) Премии за выполнение и перевыполнение норм выработки, за повышение производительноститруда, за сдачу продукции с 1-го предъявления и др. принимаются в размере:

для сдельщиков до 40 - 60 % тарифного фонда сдельщика;

для повременщиковдо20 - 30 % тарифного фонда повременщиков;

из фонда мастера 2-3 % тарифного фонда.

В расчетах при выполнении курсовой работы общий размер премии, доплат и надбавок для рабочих можно принять равным:

Kα =(1,4 - 1,6) для сдельщиков;

Kα = (1,2 - 1,3) для повременщиков.

е) Дополнительная заработная плата (Фдоп) - это выплаты, предусмотренные законодательством о труде за неотработанное время: за внутрисменные перерывы (сокращение рабочего дня подросткам, кормящим матерям), за целодневные перерывы (очередные и дополнительные отпуска, отпуска учащимся, выполнение государственных и общественных поручений) устанавливается в пределах 10 - 12 % от основной зарплаты.

ж) Вознаграждение за выслугу лет - это поощрение за непрерывный стаж работы на одном предприятии устанавливается в долях месячной тарифной ставки рабочим при стаже непрерывной работы:

от 1 до 3 лет в размере 0,6 Фтар (тарифного фонда);

от 3 до 5 лет в размере 0,8 ; от 5 до 10 лет в размере 1,0;

от 10 до 15 лет в размере 1,2;

свыше 15 лет в размере 1,5.

з) Вознаграждение за общие результаты работы по итогам за год устанавливается в зависимости от стажа работы в % от среднемесячной основной заработной платы рабочим станочникам, при стаже работы:

от 1 до 3 лет в размере 60 - 75 процентов Фосн ;

от 3 до 5 лет в размере 75 - 80 процентов;

свыше 5 лет в размере 80-100 процентов.

другим рабочим при стаже работы:

от 1 до 3 лет в размере 50 - 60 процентов Фосн

от 3 до 5 лет в размере 60 - 70 процентов;

свыше 5 лет в размере 70 - 80 процентов.

Произведём необходимые расчеты.

Месячный плановый фонд времени рабочего:

Д – число рабочих дней в году;

t – продолжительность рабочего дня (t=8часов)

d – число предпраздничных дней с сокращенным рабочим временем;

Dt – величина сокращенного рабочего времени (Dt=1) ;

М – число месяцев в году (М=12).

Часовая тарифная ставка первого разряда:

Фmin = 5 205 – минимальный размер оплаты труда.

Часовая тарифная ставка повременщиков:

КТ – тарифный коэффициент.

Часовая тарифная ставка сдельщиков:

Тарифный фонд повременщиков:

ФД – действительный (расчетный) фонд времени рабочего;

Чраб численность рабочих повременщиков;

Сч – часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ рабочих.

Тарифный фонд сдельщиков:

Тгод – трудоемкость годовой программы, н.час;

Фонд тарифной зарплаты:

Основная заработная плата сдельщиков:

Основная заработная плата повременщиков:

Основная заработная плата повременщиков и сдельщиков в сумме:

Дополнительная заработная плата (12%):

Вознаграждение за общие результаты работы (75%):

Фонд заработной платы рабочих основного производства (сдельщиков и повременщиков) определяется по формуле:

6.2. Фонд заработной платы рабочих вспомогательного производства.

У всех рабочих вспомогательного производства повременная форма оплаты труда.

Часовая тарифная ставка повременщиков:

Так как у всех рабочих вспомогательного производства повременная форма оплаты труда, тарифный фонд равен:

Основная заработная плата (Ка=1,3– коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и премии):

Дополнительная заработная плата (12%):

Вознаграждение за общие результаты работы (75%)

Фонд заработной платы рабочих вспомогательного производства определяется по формуле:

Результаты расчетов фонда заработной платы производственных рабочих (рабочих основного и вспомогательного производства) представлены в таблице :

Кат. раб. Ср. разр. Час. тар. ставка Осн. з/п Доп. з/п Вознагр. ФЗП Ср. з/п
сдел. 2,92 37,25 26540418,75 3184850,25 1658776,17 31384045,17 9686,43
повр. 3,23 38,50
вспом. 3,39 1041524,64 542460,75 10263357,39 9296,52

6.3. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.

Должностные оклады устанавливаются по формуле:

Тарифный коэффициент берётся из таблицы:

Разряды оплаты труда
Тарифные коэффициенты 1,0 1,11 1,23 1,36 1,51 1,67 1,81 2,02 2,22 2,44 2,68 2,95 3,19

 


Категория персонала Численность Разряд Оклад, руб. Доплаты, премии, руб. Вознаграждения, руб. ФЗП, руб. Ср. мес. з/п.
месячный годовой за высл. Лет по итогам года
ИТР                  
Начальник цеха 16603,95 199247,40 79698,96 16603,95 8301,97 303852,28 25321,02
Зам. Начальника цеха по производству 15354,75 184257,00 73702,80 15354,75 7677,37 280991,92 23415,99
Начальник участка 61419,00 737028,00 294811,20 61419,00 30709,50 1123967,70 93663,98
Старший мастер 55797,60 669571,20 267828,48 55797,60 27898,80 1021096,08 85091,34
Мастер 138661,20 1663934,400 665573,76 138661,20 69880,60 2538049,96 211504,16
Начальник бюро 12700,20 152402,40 60960,96 12700,20 6350,10 232413,66 19367,81
Старший инженер-технолог 15354,75 184257,00 73702,80 15354,75 7677,37 280991,92 23415,99
Инженеры-технологи I категории 25400,40 304804,80 121921,92 25400,40 12700,2 464827,32 38735,61
Инженеры-технологи II категории 23110,20 277322,40 110928,96 23110,20 11555,10 422916,66 35243,06
Инженеры-технологи III категории 31542,30 378507,60 151403,04 31542,30 15771,15 577224,09 48102,01
Инженер по инструменту 10514,10 126169,20 50467,68 10514,10 5257,05 192408,03 16034,00
Техник-технолог 10514,10 126169,20 50467,68 10514,10 5257,05 192408,03 16034,00
Начальник ПДБ 12700,20 152402,40 60960,96 12700,20 7677,37 233740,93 19478,4
Старший диспетчер 7859,55 94314,6 38525,84 7859,55 3929,77 144629,76 12052,48
Диспетчер 21236,40 254836,80 101934,72 21236,40 10618,20 388626,12 32385,51
Техник-диспетчер 9421,05 113052,60 45221,04 9421,05 4710,52 172405,21 14367,10
Начальник БТЗ 12700,20 , 152402,40 60960,96 12700,20 , 7677,37 232413,66 19367,81
Старший нормировщик 7859,55 94314,60 37725,84 7859,55 3929,77 143829,76 11985,81
Нормировщик 7078,80 84945,60 33978,24 7078,80 3539,40 129542,04 10795,17
Итого по ИТР   495828,30 5949939,60 2379975,84 495828,30 247914,15 9073657,89 756138,16
СКП                  
Механик 7078,80 84945,60 33978,24 7078,80 3539,40 129542,04 10795,17
Техник 7859,55 94314,60 37725,84 7859,55 3929,77 143829,76 11985,81
Итого по СКП   14938,35 179260,20 71704,08 14938,35 6213,55 273371,80 22780,98
Итого по ИТР, СКП   510766,65 6129199,8 2451679,92 510766,65 254127,70 9347029,69 778919,14

Таблица 6

Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП.


Раздел 7. Общепроизводственные расходы

7.1.Содержание аппарата управления цеха:

Эта статья включает фонд заработной платы ИТР, служащих с добавлением отчислений единого социального налога 26 % и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 1,7%.

7.2Содержание прочего персонала

Эта статья включает фонд заработной платы рабочих вспомогательного производства, чей заработок не учтен в других статьях расхода, т.е. без учета фонда заработной платы станочников и слесарей по ремонту и техническому обслуживанию оборудования, по ремонту технологической оснастки, наладчиков оборудования, электромонтеров с добавлением отчислений единого социального налога 26 % и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

ФЗПвсп× (1+SКотч) = 10263357,39× (1+0,26+0,017) = 13106307,39 [руб].

7.3. Амортизация оборудования и транспортных средств.

Расчет величины амортизационных отчислений производится по действующим нормам (a0) в процентах от балансовой стоимости (К0) по формуле:

.

Нормы амортизационных отчислений по металлорежущему оборудованию

 

Металлорежущее оборудование Нормы отчислений
станки с ручным управлением   станки металлорежущие с ЧПУ   автоматические (станочные) линии гибкие производственные модули   гибкие производственные системы 5,0   6,7     8,3     7,1

 

Результаты вычислений сведены в таблицу:

Оборудование (рабочее место) Цена в рублях 1 станка Количество станков Норма отчислений Сумма отчислений, руб.
Фрезерный полуавтомат 6,7
Токарная ст. с ЧПУ 6,7
Токар.револ. 6,7
Токарно-винторезный
Круглошлифовальный.
Внутришлифовальный
Верт.-фреза
Верстак
Токар.револ 6,7
Верт.-фреза
Верт.-сверл
Внутришлифовальный
Контрольный стол
Итого по участку      
Итого по цеху       3829792,98

7.4. Расходы на ремонт и содержание оборудования.

а) Текущий ремонт оборудования и транспортных средств (материалы, запчасти, зарплата ремонтных рабочих):

-Затраты на материалы и запчасти принимаются в размере 8% от стоимости оборудования.

-Зарплата ремонтников (станочников и слесарей) с добавлением отчислений единого социального налога и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

б) Эксплуатация оборудования:

-Материалы (смазочные, обтирочные, охлаждающие жидкости) по нормам расхода:

-Смазочных материалов на 1 станок в 1 смену - 0,3 кг, цена 1 кг масла – 5 руб.;

-Обтирочных материалов на 1 станок в 1 смену - 0,1 кг, цена 1 кг текстильных отходов – 15 руб.;

-Охлаждающей жидкости на 1 станок в 1 смену - 100 литров в месяц, цена 1 литра охлаждающей жидкости – 15 руб.

-Зарплата смазчиков, электромонтеров, наладчиков с добавлением отчислений единого социального налога и отчислений на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

в) Прочие расходы. Принимаются в процентах (3-5%) от суммы расходов по статьям 2 и 3.

г) Затраты на капитальный ремонт оборудования принимаем в процентах от балансовой стоимости по нормам на амортизацию.

 

Статьи расходов Сумма затрат, руб.
Затраты на материалы и запчасти
З/п ремонтников 3609929,16
Смазочные материалы
Обтирочные материалы
Охлаждающая жидкость
З/п смазчиков, наладчиков, электромонтеров 8128592,47
Прочие расходы 1046204,86
Капитальный ремонт оборудования 3829792,98
Итого 27201326,47

7.5. Затраты на силовую электроэнергию.

Затраты на силовую электроэнергию на годовую программу определяется по формуле:

где Nу - суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования участка (цеха);

КN - коэффициент использования электродвигателей по мощности КN=0,7;

Квр - коэффициент использования электродвигателей по времени Квр=0,8;

Код - коэффициент, учитывающий одновременность работы электродвигателей, Код=1;

Кω - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода, Кω=1,04;

ηм - коэффициент полезного действия электродвигателей. Для металлорежущих станков, ηм = 0,65;

ηз - коэффициент загрузки оборудования;

Фэф - действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

Цэ – цена киловаттчаса электроэнергии, руб/кВтчас .

 

7.6. Затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений.

Затраты на износ включают расходы на приобретение (изготовление) и ремонт (заточку) инструмента (режущего и мерительного) и приспособлений.

При укрупненных расчетах затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений определяется по формуле:

где - удельные затраты на технологическое оснащение единицы оборудования, руб./станок;

В курсовом проектировании примем:

= 700 руб. для массового производства,

спр – принятое количество оборудования.

7.7.Амортизация зданий сооружений

Расчет величины амортизационных отчислений производится по действующим нормам в процентах от стоимости зданий и сооружений по формуле:

, руб.,

где - норма отчислений в процентах от балансовой стоимости;

=2,6% для зданий площадью до 5000 м2;

Sцех – площадь цеха, включая вспомогательную площадь.

Цз - стоимость 1 м2 площади.

7.8. Расходы на содержание и текущий ремонт зданий

Расходы на содержание и ремонт зданий определяется укрупнено в процентах от их стоимости по формуле:

где Нзд – норма затрат на ремонт и содержание зданий и сооружений в % от их стоимости;

Нзд = 10,8 % - для механических, механосборочных и сборочных цехов.

7.9. Расходы на охрану труда.

Расходы на охрану труда устанавливают укрупнено в процентах от основной заработной платы рабочих основного и вспомогательного производств по формуле:

7.10.Затраты на износ малоценного и быстро изнашиваемого инвентаря

Затраты определяются укрупнено из расчета удельных затрат Руд=50 руб.:

где Чобщ – численность работающих в цехе.

7.11. Прочие расходы по ремонту и содержанию оборудования определяются в процентах от суммы затрат по статьям 3, 4, 5, 6 (3-5%) по формуле:

Рпр.обор.=0,04(Аосодвми)=0,04(3829792,98+ 27201326,47 +14414396,74+108500) = 1174672 ,[руб].

- канцелярские расходы, услуги других организаций и др. определяются в процентах (3%) от суммы годовой основной заработной платы рабочих основного и вспомогательного производства:

 

№ п/п Статьи расходов Сумма, руб.
                  Содержание аппарата управления цехом   Амортизация оборудования и транспортных средств   Расходы на ремонт и содержание оборудования   Затраты на силовую электроэнергию   Затраты на износ малоценного инструмента и приспособлений Амортизация зданий, сооружений   Расходы на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений Расходы на охрану труда   Затраты на износ малоценного и быстро изнашиваемого инвентаря Прочие расходы 11936156,91   3829792,98   27201326,47   14414396,74     2162692,48   8983491,84   528296,86     1822160,65
  Итого Ропр 71007064,93

 

Вычислим процентное соотношение суммы общепроизводственных расходов и основной заработной платы рабочих основного производства:


Раздел 8. Расчёт плановой себестоимости единицы продукции.

Согласно методическим материалам по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции, на предприятиях машиностроения и металлообработки расчет плановой себестоимости продукции осуществляется по следующим калькуляционным статьям расходов:

1. Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов).

2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

3. Топливо и энергия на технологические нужды.

4. Основная заработная плата рабочих основного производства.

5. Дополнительная заработная плата рабочих основного производства.

6. Отчисления единого социального налога.

7. Отчисления на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Итого: прямые затраты.

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

9. Общепроизводственные расходы.

Итого: цеховая себестоимость.

10. Общехозяйственные расходы.

11. Налоги, включаемые в себестоимость продукции.

Итого: производственная себестоимость.

12. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Итого: полная (коммерческая ) себестоимость.

Содержание отдельных статей себестоимости.

1. Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов).

Затраты на основные материалы на единицу продукции включаются в себестоимость прямым путем и рассчитываются по формуле:

Gзаг , Gотх – соответственно, вес заготовки и отходов (стружки, лома), кг.

Цм, Цотх – соответственно, цена материала и цена отходов.

Ктр=1,05 – транспортные расходы,

Цм =60 руб./кг,

Цотх=5 руб./кг. ( http://www.pulscen.ru)

2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

Стоимость покупных изделий включается в себестоимость продукции прямым путем.

Отсутствуют.

3. Топливо и энергия на технические нужды.

Затраты на все виды топлива и энергии, расходуемые непосредственно в технологическом процессе производства продукции (топливо для плавильных агрегатов, электроэнергия для электропечей, сварки, электрохимической обработки и др.), определяется по нормам и установленным мощностям энергетических агрегатов. Включаются в себестоимость продукции прямым счетом.

4. Основная заработная плата рабочих основного производства.

Основная заработная плата на единицу продукции так же, как и материалы, включается в себестоимость прямым путем и рассчитывается по формуле:

где - часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ сдельщиков и повременщиков;

- штучное время работ, оплачиваемых по сдельным, повременным тарифным ставкам, час;

Кa - коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки, премии (Кa =1,5).

5. Дополнительная заработная плата рабочих основного производства.

В себестоимость единицы продукции дополнительная заработная плата включается прямым счетом пропорционально основной зарплате. Определяется в процентах от основной зарплаты

где Кдоп – коэффициент, учитывающий выплаты за неотработанное время, Кдоп =0,15 (с учетом вознаграждений за выслугу и по итогам работы за год).

6. Отчисления единого социального налога.

Размер отчислений определяется в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих основного производства. В себестоимость продукции прямым путем.

7. Отчисления на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

Размер отчислений определяется в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих основного производства (Федеральный закон от 02.01.00, №10-ФЗ).

Суммированием результатов расчета по статьям 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 вычисляется итоговая сумма прямых затрат.

1838,81 руб.+131,54 руб.+19,73 руб.+39,33 руб.+2,57 руб.=2031,98 ,[руб].

8. Расходы на подготовку и освоение производства.

К этим расходам относятся затраты по подготовке и освоению производства новых изделий (расходы на разработку конструкторской и технологической документации, проектирование и изготовление технологического оснащения, организационную подготовку производства и освоение). Сметы расходов по освоению рассчитываются по действующим нормам и нормативам либо по опытным данным.

В курсовой работе и дипломных проектах величина расходов может быть принята в размере 5-8 % от основной зарплаты основных рабочих по формуле:

9. Общепроизводственные расходы.

Распределение общепроизводственных расходов в себестоимости продукции производится пропорционально основной зарплате рабочих основного производства. Определяется умножением процента общепроизводственных расходов (%Ропр) и основной заработной платы рабочих основного производства по формуле

По данным статей расходов 1-8 составляется плановая цеховая себестоимость единицы продукции.

Цеховая себестоимость:

10. Общехозяйственные расходы.

К общехозяйственным расходам относятся расходы по содержанию аппарата управления заводом, по содержанию и ремонту зданий и сооружений заводского уровня, расходы по командировкам и др.

В себестоимости продукции распределяется пропорционально основной заработной плате рабочих основного производства.

В курсовой работе величина общехозяйственных расходов (Рох) может быть принята в размере 120% от основной зарплаты по формуле:

11. Налоги, включаемые в себестоимость продукции.

 

1)Налог на транспорт – в размере 1% от фонда оплаты труда,

2)Налог на землю – 60 руб. на 1 кв. м. ,

3)Налог, отчисляемый в экологический фонд – в размере 3% от цеховой себестоимости продукции,

4)Налог на имущество – в размере 2,2% от стоимости оборудования и материальных затрат на единицу продукции х программу запуска,

Итого:

Производственная (заводская) себестоимость

Определяется суммированием к цеховой себестоимости общехозяйственных расходов (Рох) и налогов, включаемых в себестоимость продукции по формуле:

12. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Расходы, связанные со сбытом продукции, включая стоимость упаковки и тары, могут быть приняты в размере 2% от производственной себестоимости:

Полная (коммерческая) себестоимость.

Определяется суммированием к производственной себестоимости внепроизводственных расходов:

Результаты расчета себестоимости единицы продукции представлены в таблице:

  Статьи затрат Сумма, руб.
          Сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов) Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты Топливо и энергия на технологические нужды Основная заработная плата рабочих основного производства Дополнительная заработная плата рабочих основного производства Отчисления единого социального налога Отчисления на обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний Итого прямые затраты Расходы на подготовку и освоение производства Общепроизводственные расходы Цеховая себестоимость Общехозяйственные расходы Налоги Производственная себестоимость Внепроизводственные (коммерческие) расходы Полная (коммерческая) себестоимость 1838,81 0,0 0,0 131,54 19,73   39,33   2,57 2031,98 6,58 352,53 2391,09 157,85 167,74 2713,68 54,27 2767,95

Раздел 9. Расчет плановой прибыли и цены единицы продукции.

Плановая прибыль рассчитывается по утвержденным нормативам рентабельности в процентах от себестоимости изделия. Для предприятий монополистов норматив рентабельности 25%. Прибыль рассчитывается по формуле:

где П – плановая прибыль;

Спол – полная себестоимость;

Рп – норматив рентабельности.

Цена единицы продукции определяется как сумма полной себестоимости и плановой прибыли:

Отпускная цена устанавливается с учетом налога на добавленную стоимость НДС:


Раздел 10. Технико-экономические показатели производства продукции.

Технико-экономические показатели представлены в табличной форме:

  Показатели Единица измерения Численное значение
            Годовая программа детали Трудоемкость годовой программы Себестоимость товарной продукции (цеховая) Численность работающих в т.ч. -рабочих основного производства -рабочих вспомогательного производства -ИТР -СКП Средний разряд работы, сдельная/повременная. Фонд оплаты труда рабочих основного производства, в т.ч. Фонд основной заработной платы Среднемесячная основная заработная плата рабочих основного производства Выработка на одного рабочего в месяц Материальные затраты на 1 рубль товарной продукции Средняя загрузка станочного оборудования Себестоимость одного нормочаса шт. н/ч руб. чел.   руб.   руб. руб.   н/ч руб   % руб 2391,09 2,92/3,23 31384045,17   26540418,75 9686,43   126,54 0,77     1024,90

 

 

Раздел 11

Литература

1. Методические указания по разработке организационно-экономических вопросов в курсовом и дипломном проектировании. / КГТУ (КАИ), составители А.М.Яушев, З.В.Ахтямов, Р.Т.Сиразетдинов, Е.В.Голдобеев. Под редакцией Р.Т.Сиразетдинова.