Тема 6.1 Основные сведения о ПС и КС

Студент должен:

знать: назначение, технологические схемы, уметь: чертить и читать генеральные планы
генеральные планы ПС и КС и технологические схемы ПС и КС

Назначение ПС и КС. Требования к размещению. Типы. Генеральные планы. Состав сооружений. « Технологические схемы ПС и КС. Здания насосных станций (цехов) и компрессорных цехов.

Практическое занятие №8

Изучение генеральных планов и технологических схем ПС и КС.

Литература. [2], стр6-10, 12-22, 32-37; [3], стр.3-30; [11], стр.5-8; [7],стр.103-111, 118-121, 136-139; [13], стр.29-36, 241-248; [25], стр.5-30, 38-74; [27], стр.36-47, 134-138; [28], стр.5-22; [29], стр.31-34, 111-113

Методические указания

Для транспортировки по трубопроводу газа, нефти и нефтепродуктов служат компрес­сорные станции(КС) и перекачивающие -станции (ПС), предназначенные для поддержания давления перекачиваемого продукта на расчетном значении. Место расположения КС и ПС

по трассе трубопроводов определяется в соответствии с гидравлическим расчетом. В сред- нем расстояние между КС и ПС составляет 100-150 км.

По назначению и расположению на трассе трубопровода КС и ПС подразделяют на го­ловные и промежуточные.

По конструкции и объемно-планировочным решениям КС и ПС подразделяют на:

• КС и ПС в традиционном исполнении;

• блочно-комплектные КС и ПС с размещением основных перекачивающих агрегатов в
общих или индивидуальных зданиях;

• полностью блочно-комплектные КС и ПС с размещением всех перекачивающих агрега­
тов и оборудования в блок - боксах или блок - контейнерах, включая блочно-модульные
станции.

По типу привода перекачивающих агрегатов КС и ПС подразделяют на:

• КС, оснащенные перекачивающими агрегатами с приводом от газовых турбин;

• КС, оснащенные перекачивающими агрегатами с приводом от электродвигателей;

• ПС, оснащенные перекачивающими агрегатами с приводом от электродвигателей,

Генеральный план станции содержит комплексное решение планировки и благоустройст­ва территории, размещения зданий и сооружений, транспортных коммуникаций и инженер­ных сетей в соответствии с существующими нормами проектирования и конкретными геоло­гическими и гидрогеологическими условиями и рельефом местности.

ПС включает в свой состав: насосную; резервуарный парк; камеру пуска скребка, со­вмещенную с узлом подключения ПС к магистральному трубопроводу; сеть технологиче­ских

трубопроводов с площадками фильтров и камерами задвижек или узлами переключения (манифольдами); понижающую электростанцию с открытым распределительным устройст­вом; комплекс сооружений по водоподготовке и водоснабжению станции и жилого поселка; комплекс сооружений хозяйственно-фекальной и промышленно-ливневой канализации; ко­тельную с тепловыми сетями; объекты вспомогательных служб (инженерно-лабораторный корпус, пожарное депо, узел связи, мастерские КИП), административный блок и складские помещения.

В общий комплекс сооружений КС входят следующие производственные объекты: ком­прессорный цех, оснащенный центробежными нагнетателями с приводом от ГТУ или элек­тродвигателей или газомотокомпрессорами; коллекторы газа высокого давления (приемные и нагнетательные) с необходимой отключающей арматурой, аппараты очистки газа от механи­ческих примесей; камеры пуска и приема очистных устройств; газораспределительный пункт.

К объектам вспомогательного назначения относятся контора, мастерские, склады разно­го назначения, пожарное депо, помещения для охраны и др.

Энергетическое хозяйство состоит из котельной, теплосетей, трансформаторной под­станции или электростанции, распределительных устройств.

Объекты водоснабжения и канализации представлены водонасосными станциями, водо­напорной башней, резервуаром для запаса воды, градирней, водопроводными и канализаци­онными сетями и очистными сооружениями.

В состав сооружений КС входят также узел дальней и местной радиорелейной и теле­фонной связи, слаботочные сети и устройства.

Технологическая схема представляет собой безмасштабную схему сети трубопроводов (с оборудованием), при помощи которой обеспечивается выполнение всех операций по пере­качке нефти и нефтепродуктов.

Компоновка зданий насосных станций и компрессорных цехов должна быть такой, чтобы при наименьших объемах обеспечивалась нормальная эксплуатация оборудования и возмож­ность его ремонта без остановки работы всей станции.

Здания насосных и компрессорных цехов сооружаются из огнестойких материалов. Га­бариты зданий зависят от габаритных размеров и конструктивных особенностей устанавли­ваемого основного и вспомогательного оборудования, удобства его монтажа и эксплуатации, а также от противопожарных норм. Широко применяются здания каркасного типа.

Конструкцию здания выбирают в зависимости от климатических условий и наличия ме­стных строительных материалов.

Вопросы для самоконтроля

1. Каково назначение КС и ПС?

2. Как классифицируются КС и ПС по расположению на трассе трубопровода?

3. Как классифицируются КС и ПС по объемно-планировочным решениям?

4. Как классифицируются КС и ПС по типу привода?

5. Какие требования предъявляются к размещению КС и ПС?

6. Назовите состав сооружений КС и ПС

7. Что такое генеральный план КС или ПС?

8. Какие требования предъявляются к генеральным планам КС и ПС?

9. Что такое технологическая схема КС или ПС?

10. Объясните технологическую схему ПС с последовательным соединением насосов

11. Объясните технологическую схему ПС с параллельным соединением насосов

12. Объясните технологическую схему ПС с последовательно-параллельным соединением
насосов

13. Объясните технологическую схему КС с поршневыми газоперекачивающими агрегатами

14. Объясните технологическую схему КС с центробежными нагнетателями

Тема 6.2 ПС и КС в блочно-комплектном исполнении (БКНС и БККС)

Студент должен:

знать: типы боксов, устройство и работу со- уметь: объяснять конструкцию боксов раз-
ставных частей БКНС и БККС личных типов

Общие сведения о БКНС и БККС. Терминология. Типы боксов и их характеристики. Устройство и работа составных частей БКНС и БККС.

Транспортирование БКУ. Порядок монтажа БКНС и БККС.

Литература. [11], стр.21-38; [28], стр. 120-133

Методические указания

Генеральное направление развития строительства КС и ПС — дальнейшее расширение
блочности перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического
оборудования и технологических трубопроводов. В связи с этим существенно изменяются
как конструктивные, так и объемно-планировочные решения КС и ПС. -

Блочно-комплектный метод строительства КС и ПС заключается в том, что заводы по­ставляют оборудование в виде блоков, блок-боксов и блок-контейнеров, которые монтируют на месте производства работ без разборки и без подвальной его компоновки. Это позволяет отказаться от сооружения капитальных зданий, что резко сокращает сроки строительства (в -2,5-4 раза),

Под блочностью следует понимать такие способы изготовления оборудования, которые
позволяют вести его монтаж и пуск в эксплуатацию без разборки на составные элементы для
ревизии, то есть единым блоком.

Терминология, отноcящаяся к комплектно-блочному методу строительства стандартизо­вана. Основные термины: комплектно-блочный метод строительства; блочно-комплектное устройство (БКУ); блок, строительно-технологический блок; бокс; блок-бокс; блок-контейнер; суперблок; сотовая компоновка.

К конструкции боксов предъявляются следующие требования:

достаточная прочность каркаса боксов, рассчитанная не только на эксплуатационные, но и на-транспортные нагрузки;

• вписывание поперечных габаритов и длины бокса в габариты погрузки и предельно уста­
новленные длины грузов;

• достаточно хорошие теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, обеспечи­
вающие необходимый микроклимат внутреннего пространства бокса;

• возможность трансформации бокса, то есть увеличение объема за счет увеличения высо­
ты после погрузки с транспортного устройства и установки на фундамент;

• возможность стыковки боксов по длинным и коротким сторонам для монтажа зданий пу­
тем сотовой компоновки.

Проектными организациями Миннефтегазстроя (СибНИПИнефтегазстрой и ЭКБ по же­лезобетону) разработаны боксы третьего поколения, лишенные недостатков боксов, нахо­дившихся в эксплуатации с 60-х- 70-х годов.

Перевозят БКУ любым видом транспорта: автотракторным, железнодорожным, водным или воздушным. Выбор того или иного из них зависит от местоположения КС или ПС, рель­ефа местности, наличия дорог. Учитывают также размеры, массу БКУ и технико-экономические показатели транспортных средств.

Монтажные работы проводятся в определенной последовательности, причем монтаж технологических трубопроводов может опережать установку блок-боксов и блок-контейнеров или отставать от нее. Возможны следующие варианты выполнения монтажных работ:

• организация при конечной железнодорожной станции или причале накопительного скла­
да для временного хранения БКУ, откуда в соответствии с очередностью их доставляют
на монтажную площадку;

• создание накопительного склада на сборочно-комплектовочном предприятии;

• монтаж с «колес» или непосредственная перегрузка БКУ с железнодорожных платформ
или барж на автотранспортные средства, транспортировка и установка непосредственно
на фундамент.

Вопросы для самоконтроля

1. Каковы особенности БКНС и БККС?

2. Что такое комплектно-блочный метод строительства?

3. Что такое БКУ?

4. Что такое блок?

5. Что такое бокс?

6. Что такое блок-бокс?

7. Что такое блок-контейнер?

8. Что такое суперблок?

9. Что такое сотовая компоновка?

10. Какие особенности имеют генеральные планы БКНС и БККС?

11. Какие требования предъявляются к конструкции боксов?

12. Типы боксов СибНИПИнефтегазстроя

13. Типы боксов ЭКБ по железобетону

14. Устройство и работа компрессорного цеха БККС

15. Устройство и работа насосного цеха БКНС

16. Как транспортируются БКУ?

17. Каков порядок монтажа БКНС и БККС?

Тема 6.3 Вспомогательные системы ПС и КС

Студент должен:

знать: технологические схемы вспомогатель- уметь: читать и чертить технологические
ных систем, применяемое оборудова- схемы вспомогательных систем

ние

Системы вентиляции цехов. Системы водоснабжения, канализации, теплоснабжения, электроснабжения, пожаробезопасности и пожаротушения ПС и КС.

Системы технологического газа; подготовки топливного, пускового и импульсного газа; маслоснабжения КС.

Схемы систем. Применяемое оборудование.

Практическое занятие №9

Изучение схем вспомогательных систем ПС и КС.

Литература. [2], стр.22-40, 226-237; [3], стр.40-52; [6], стр.222-233; [14], стр.48-59; [15], стр. 15-19; [24], стр.357-386; [32], стр.31-40

Методические указания

Производственные и бытовые помещения КС и ПС, в которых выделяются вредные для здоровья людей или создающие взрывоопасные смеси с воздухом пары, газы и пыль, обору­дуют естественной,

механической или смешанной вентиляцией. Механическая вентиляция по характеру работы подразделяется на приточную, вытяжную, приточно-вытяжную и мест­ную.

С помощью вентиляции в зоне пребывания работников обеспечивается состояние воз­душной среды, соответствующее требованиям санитарных норм согласно СН «Санитарные нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и СН «Ука­зания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений».

Системы водоснабжения и канализации КС и ПС проектируют в соответствии с требова­ниями строительных норм и правил. При этом наибольшее внимание обращают на обеспече­ние охраны водоемов и противопожарной безопасности близлежащих промышленных и гра­жданских сооружений.

На КС и ПС проектируют системы производственного, противопожарного и хозяйствен­но-питьевого водоснабжения. В качестве источников водоснабжения выбирают открытые водоемы и подземные источники воды. Если источником водоснабжения выбирают откры­тый водоем, то воду очищают, особенно для системы хозяйственно-питьевого снабжения. Если приняты подземные источники, то предусматривают не менее двух артезианских сква­жин (или шахтных колодцев), причем каждая из них должна полностью обеспечивать по­требность станции в воде.

Насосные установки водяной насосной, подающие воду для пожаротушения, присоеди­няют к двум независимым источникам энергии или второй насос (резервный) присоединяют к двигателю внутреннего сгорания.

На КС и ПС образуются сточные воды, которые подразделяются на производственные, хозяйственно-бытовые и ливневые.

Для сбора, транспортирования очистки и выпуска сточных вод, а также утилизации по­лезных веществ, содержащихся в них, служит комплекс канализационных систем, очистных сооружений с соответствующим оборудованием.

В систему производственно-ливневой канализации входят очистные сооружения, со­стоящие из песколовок, нефтеловушек и отстойных прудов.

Выбор системы теплоснабжения определяется технико-экономическим расчетом в зави­симости от наличия водных источников и качества воды, возможности использования горя­чей воды или пара от внешнего источника и т.д. Чаще всего проектируется система собст­венного теплоснабжения, которая предусматривает котельную с установленными паровыми или водогрейными котлами и вспомогательным оборудованием; теплосети с защитой от кор­розии и блуждающих токов; систему связи и телемеханики.

Основной вид энергии, используемый на КС и ПС, - электричество.

Кабельные и воздушные линии электропередачи, силовые трансформаторы с напряже­нием 6, 10, 35 и 110 кВ и открытые распределительные устройства (ОРУ) с напряжением 10, 35 и 110 кВ относятся к внешнему электроснабжению; внутриплощадочные кабели, воздуш­ные сети, распределительные устройства напряжением 0,4; 6 и 10 кВ, трансформаторные подстанции напряжением 0,4 и 6 кВ - к внутреннему электроснабжению.

Категорию проектируемого объекта по надежности электроснабжения принимают в со­ответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

На КС и ПС защите стационарными средствами автоматического пожаротушения под­лежат следующие объекты:

закрытые помещения насосов и компрессоров;

закрытые помещения, являющиеся материальными складами, химическими лаборато­риями, производственными помещениями с удельной загрузкой горючими материалами 100 кг/м³ и более;

резервуарные парки и отдельно стоящие резервуары.

Основная противопожарная защита КС и ПС - автоматическое пенное пожаротушение с применением высокократной воздушно-механической пены. Для образования воздушно-механической пены используют пенообразователи ПО-1, ПО-6 и ПО-11.

Стационарные установки автоматического пенного тушения предназначены для автома­тического обнаружения очага пожара, подачи сигнала тревоги и ликвидации пожара.

Независимо от типа основного оборудования технологическая схема КС состоит из сле­дующих узлов: приема, регулирования и замера газа, очистки газа на приеме КС, комприми-рования газа, охлаждения газа, маслохозяйства, водо- и энергоснабжения.

Коммуникации технологического газа обеспечивают транспортировку газа в пределах КС. В общую сеть трубопроводов технологической коммуникации газа включены установки для очистки газа от пыли, холодильники, маслоуловители, маслосборники и запорная арма­тура.

Оборудование и аппараты основной технологии (очистки - компримирования - охлаж­дения газа) и вспомогательного назначения (подачи топливного газа, водоснабжения и водя­ного охлаждения, смазки и т.д.) соединены в технологические узлы и системы с помощью трубопроводных коммуникаций - газопроводов, водоводов, маслопроводов и т.д. Обвязка ГПА трубопроводами сложна по техническому исполнению и насыщена запорной, регулиро­вочной и предохранительной арматурой.

Общецеховые системы - составные части компрессорного цеха, обеспечивающие работу ГПА, всего общецехового оборудования.

На каждую систему должен быть составлен эксплуатационный формуляр.

Все системы компрессорного цеха должны в установленные сроки проходить преду­смотренные «Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов» гидрав­лические, пневматические и другие необходимые испытания, а также осмотры и проверки, акты о проведениикоторых должны прилагаться к эксплуатационному формуляру системы.

По каждой системе компрессорного цеха должна быть составлена подробная схема, от­ражающая внесенные в систему изменения и переделки, и совместно с инструкцией по экс­плуатации вывешена на вblном месте вблизиоборудования, входящего в систему.

Вопросы для самоконтроля

1. Объясните схему приточно-вытяжной вентиляции

2. Объясните схему оборотного водоснабжения

3. Объясните схему канализации

4. Объясните схему очистных сооружений

5. Объясните схему парового отопления

6. Объясните схему водяного отопления

7. Объясните схему установки пенного пожаротушения с насосом-дозатором

8. Объясните схему установки пенного пожаротушения с пеносмесителем

9. Объясните схему установки пенного пожаротушения с готовым 6%-ным раствором
пенообразователя

10. Объясните систему пожаротушения резервуаров

11. Объясните схему щелевой песколовки

12. Объясните схему горизонтальной песколовки

13. Объясните схему нефтеловушки

14. Объясните схему пруда дополнительного отстаивания

15. Объясните схему флотационной установки

Объясните схему экстракционной установки

3. ПРИМЕРНЫЕ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

1. Общие сведения о грунтах и методы их разрушения.

2. Машины для проведения подготовительных работ.

3. Машины циклического действия для разработки траншей и котлованов. Область применения.

4. Машины непрерывного действия для разработки траншей и котлованов. Область применения.

5. Машины для разработки траншей на заболоченных и обводненных участках.

6. Транспортные машины. Требования, предъявляемые к ним.

7. Назначение трубоукладчиков. Требования, предъявляемые к ним.

8. Такелажные приспособления.

9. Назначение и принцип действия очистных машин.

10. Назначение и принцип действия изоляционных машин.

11. Оборудование для приготовления и транспортировки изоляционных мастик.

12. Устройства для очистки внутренней полости магистральных трубопроводов.

13. Устройства для запуска и приема очистных устройств. Технологическая схема.

14. Машины для испытания трубопроводов на прочность и герметичность.

15. Технология проведения гидравлических испытаний.

16. Основное уравнение центробежных насосов.

17. Движение жидкости в рабочем колесе центробежного насоса.

18. Классификация насосов для перекачки жидкости.

19. Принцип действия поршневых насосов.

20. Назначение и конструкции клапанов, применяемых на поршневых насосах.

21. Параметры, характеризующие работу насосов.

22. Допустимый кавитационный запас центробежных насосов. От каких факторов он зависит?

23. Допустимая высота всасывания центробежных насосов. От каких факторов она зависит?

24. Рабочая характеристика центробежных насосов.

25. Изменение характеристик насоса при перекачке вязких жидкостей.

26. Осевое давление в центробежном насосе.

27. Определение рабочих характеристик насоса при работе на нефтепровод.

28. Методы регулирования режима работы насоса.

29. Последовательное соединение двух насосов.

30. Принцип устройства многоступенчатого насоса.

31. Режимы движения жидкости в трубопроводе.

32. Параллельное соединение насосов. Схема обвязки.

33. Нормальный ряд центробежных насосов.

34. Назначение подпорной насосной.

35. Основные отличия между подпорными и основными насосами.

36. Типы рабочих колес центробежных насосов.

37. Основные узлы и детали насосов.

38. Назначение уплотняющих устройств в центробежных насосах.

39. Принцип устройства сальниковых уплотнений. Область применения.

40. Условия для нормальной работы устройства сальниковых уплотнений. Методы регулировки.

41. Виды сальниковых набивок.

42. Принцип устройства торцовых уплотнений

43. Преимущества и недостатки торцовых уплотнений.

44. Пары трения торцовых уплотнений. Требования к ним.

45. Назначение резиновых уплотнительных колец. Конструкция колец.

46. Вспомогательные системы центробежных насосов.

47. Назначение и принцип работы маслосистемы.

48. Конструкции центробежных насосов.

49. Многоступенчатое сжатие.

50. Индикаторные диаграммы поршневых компрессоров.

51. Физико-химические свойства газов.

52. Понятие о критической температуре и критическом давлении газов.

53. Упругость насыщенных паров.

54. Рабочий процесс одноступенчатого компрессора.

55. Понятие о вредном пространстве в поршневом компрессоре. Его влияние на производительность компрессоров.

56. Регулирование производительности поршневых компрессоров.

57. Системы смазки поршневых компрессоров.

58. Система охлаждения поршневых компрессоров.

59. Оборудование компрессорной станции с поршневыми компрессорами.

60. Принцип действия центробежных нагнетателей.

61. Характеристика центробежных нагнетателей.

62. Регулирование производительности центробежных нагнетателей.

63. Принцип устройства торцевых уплотнений центробежных нагнетателей.

64. С какой целью применяются рабочие колеса с двухсторонним входом жидкости.

65. Область применения поршневых компрессоров.

66. Что такое помпаж, как его устранить?

67. Явление кавитации и борьба с ней.

68. Назначение и виды защит насосного агрегата.

69. Назначение системы разгрузки насосов.

70. Основные характеристики насосных агрегатов. От чего они зависят.

71. Назначение и виды защит ГТУ

72. Схема установки пенного пожаротушения с насосом-дозатором

73. Схема установки пенного пожаротушения с пеносмесителем

4 ЗАДАНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

4.1 Общие указания

Контрольная работа является одним из источников проверки знаний студентов - заочни­ков, которые самостоятельно изучают материал.

К выполнению контрольной работы приступают после изучения теоретического материала.

По дисциплине Машины и оборудование газонефтепроводов предусмотрено выполнение одной контрольной работы. Студентам предлагается 5 задач и 2 вопроса. Контрольная работа выполняется в отдельной тетради. На обложке контрольной работы указываются: название дисциплины, фамилия, имя, отчество, шифр и адрес студента и номер группы.

Контрольная работа предоставляется в техникум в установленный срок. При выполнении контрольной работы должны быть выполнены следующие требования.

1. Работа выполняется чернилами или пастой. Писать нужно четким почерком, без грамма­
тических ошибок. Между строчками должны быть достаточные интервалы, четко выде­
лены абзацы, а на страницах оставлены поля шириной 30 миллиметров для замечаний
преподавателя.

2. Нужно переписать в тетрадь условие задачи. Решение необходимо сопровождать поясне­
ниями, определениями физических величин, понятий, терминов. Если при решении зада­
чи вводятся справочные данные, необходимо обосновывать их выбор: почему выбрана
эта величина и ссылка на литературу. При решении задач необходимо следить за едини­
цами измерения величин. .

3. Нужно переписать в тетрадь название вопроса. Ответ должен быть полным и конкрет-
ным, по возможности кратким, при необходимости его следует сопровождать схемами,

графиками, эскизами, диаграммами, зарисовки и схемы выполнять карандашом с соответствующими надписями. Допускается применение ксерокопий Необходимо соблюдать единую терминологию и обозначения в соответствии с действуюшими ГОСТами.

4. В конце контрольной работы дается перечень использованной литературы.

5. Для рецензии преподавателя оставляется 2-3 чистых листа.

6. Получив прорецензированную контрольную работу, студент должен исправить все
ошибки.

7. Если работа выполнена неудовлетворительно («Не зачтено»), то студент выполняет ее
вторично (тот же вариант или новый по указанию преподавателя). Замечания преподава­
теля стирать нельзя.

8. Если студент выполнил свой вариант, то работа возвращается без проверки.

9. Контрольная работа предъявляется при сдаче экзамена.

10. Предусмотрена тридцативариантная система для задач. Для определения варианта из
шифра вычитается число, кратное 30. Например, Ваш шифр 49 - вариант 19 (49 - 30 =
19), шифр 89 - вариант 29 (89 - 30 • 2 = 29), шифр 159 - вариант 09 (159 - 30 • 5 = 9).

11. Студенты, имеющие варианты 1 -10 решают задачи 1,2,3,4,5,8. Студенты, имеющие ва­
рианты 11-20 решают задачи 1,2,3,6,8. Студенты, имеющие варианты 21 - 30 решают
задачи 1,2,3,7,8.

12. Номера вопросов выбираются по двум последним цифрам шифра по таблице на пересе­чении горизонтальной сроки (предпоследняя цифра шифра) и вертикальной графы (по­следняя цифра шифра).

5.2. Контрольная работа

ЗАДАЧА 1

ПОСТРОЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ

Привести схему включения п насосов. Построить их суммарную характеристику.

Таблица вариантов для задачи 1

Продолжение таблицы вариантов для задачи 1

Продолжение таблицы вариантов для задачи 1

Вариант	21		- 23		25	26		28	29	30
Количество на-
сосов n			2		2	2		2		2
		о	о	о	о	о	о	о	, ,	, ,
Марка насоса	НМ 360-450	НМ-125-550	НМ-500-300	НМ-250-465	НМ-250-475	НМ-10000-210	НМ-7000-210	НМ-360-460	НМ 180-490	Ни 180-500
Схема соединения насосов	Последовательно	Параллельно	Параллельно	Последовательно	Последовательно	Последовательно	Последовательно	Параллельно	Последовательно	Последовательно

ЗАДАЧА 2

ПОСТРОЕНИЕ ИНДИКАТОРНОЙ ДИАГРАММЫ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА

Построить индикаторную диаграмму одноступенчатого поршневого компрессора при следующих данных: абсолютное давление всасывания p₁ ат; абсолютное давление нагнета­ния р₂ ат; диаметр цилиндра D мм; ход поршня s мм; относительная величина вредного про­странства _вр %.

Процесс сжатия_________________ , показатель__________________ .

Сопротивлением клапанов пренебречь.

Таблица вариантов для задачи 2

Продолжение таблицы вариантов для задачи 2

Вариант	11	12	13	14	15	16	/7	18	19	20
Абсолютное
давление
всасывания
Р1 ат
Абсолютное
давление
нагнетания
Р2, ат
Диаметр
цилиндра
D, мм
Ход поршня
S, ММ
Относительная
величина
вредного про-
странства
вр %	8,5	12,0	11,0	9,0	10,0	10,0	10,0	11,0	11,5	12,0
Процесс сжатия	Политропный	Политропный	Политропный	Политропный	Адиабатный	Адиабатный	Адиабатный	Политропный	Политропный	Политропный
Показатель
адиабаты к	-	-	-	-	1,11	1,4	1,3
Показатель
политропы т	1,25	1,3	1,35	1,4	-	-	-	1,25	1,3	1,35

Продолжение таблицы вариантов для задачи 2

Вариант	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Абсолютное давление всасывания р1 ат	3,5
Абсолютное давление нагнетания Р2, ат
Диаметр цилиндра D, мм
Ход поршня S, ММ
Относительная величина вредного про­странства вр %	10,0	12,0	7,0	8,0	8,0	9,0	6,0	7,0	7,5	11,5
Процесс сжатия	Политропный	Адиабатный	Адиабатный	Адиабатный	Адиабатный	Политропный	Политропный	Политропный	Политропный	Политропный
Показатель адиабаты к	—	1,4	1,23	1,14	1,11	-	—	-	-	-
Показатель политропы т	1,2	-	-	-	-	1,1	1,2	1,25	1,35	1,4

ЗАДАЧА 3

РАСЧЕТ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА
Рассчитать рабочее колесо центробежного насоса

Таблица вариантов для задачи 3

Продолжение таблицы вариантов для задачи 3

Продолжение таблицы вариантов для задачи 3

ЗАДАЧА 4

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СМАЗКИ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Рассчитать систему смазки насосных агрегатов ________________________ см. задачу 1).

Для смазки подшипников используется масло с плотностью р кг/м³.

Температура масла на входе в подшипник t_1М°С, на выходе /2м°С. Охлаждение масла проводится водой. Температура воды на входе в маслоохладитель t_1B°C, на выходе t_2В°С

ЗАДАЧА 5

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

Рассчитать систему охлаждения насосных агрегатов______________ (см. задачи 1 и 4).

Таблица вариантов для задач 4 и 5

Продолжение таблицы вариантов для задач 4 и 5

Продолжение таблицы вариантов для задач 4 и 5

ЗАДАЧА 6

РАСЧЕТ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Рассчитать сальниковое уплотнение центробежного насоса. Скорость вращения вала п мин^-1. Диаметр вала d мм. Давление уплотняемой среды р кгс/см² .

Таблица вариантов для задачи 6

ЗАДАЧА 7

РАСЧЕТ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Рассчитать торцовое уплотнение центробежного насоса. Скорость вращения вала п мин^-1 Диаметр вала d мм, диаметр гильзы с расточкой под торцовое уплотнение d_Г, мм. Конструктивные размеры рабочих колец (втулок): d₁ mm; d₂ mm; d₀ мм. Давление уплотняемой среды р кгс/см².

Таблица вариантов для задачи 7

• ⇐ Назад
• 123
• 4
• Далее ⇒