Пример выполнения раздела «Экология» для проектируемого (реконструируемого) предприятия мясной промышленности.

Введение.

Охрана окружающей природной среды является одной из важнейших задач государства в соответствии с Конституцией Российской Федерации (статьи 58, 59 и др.).

Основополагающее значение для природоохранной деятельности в нашей стране имеет Закон РФ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002г № 7-ФЗ.

Важнейшим элементом по изменению экологической обстановки в стране является коренное улучшение экологического образования студентов всех специальностей. Для студентов-дипломников в дипломные проекты (работы) вводится обязательный раздел, посвященный оценке разрабатываемой темы с точки зрения охраны окружающей среды.

Рекомендации к оформлению раздела «Экология» в пояснительной записке дипломного проекта (дипломной работы).

Раздел «Экология» в пояснительной записке должен занимать для дипломного проекта 8-12 страниц машинописного текста, для дипломной работы – до 10 страниц.

Вопросы охраны окружающей среды органически связаны с решением любой инженерно-технической задачи, поэтому во всех дипломных проектах (работах) они должны найти своё правильное решение. Мероприятия по охране окружающей среды основываются на системе законодательных актов, и включают в себя социально-экономические, санитарно-гигиенические, технические и организационные аспекты.

При выполнении дипломного проекта (работы) студент должен представить взаимосвязь проектируемого производства и окружающей среды, выявить источники загрязнения окружающей среды и наметить мероприятия по защите (снижению влияния) проектируемого производства на природные среды.

С целью исключения рассуждений и расчетов абстрактного характера в методических указаниях приведено примерное содержание раздела «Экология» для проектируемых мясоперерабатывающего и молочного предприятий.

Приведены содержание и вариант примерного раздела «Экология» применительно к выполняемой научной дипломной работе.

Цель и содержание выполняемой работы.

Раздел «Экология» в дипломных проектах и дипломных работах выполняется с целью показать умение студентов правильно оценивать влияние проектируемых (реконструируемых) предприятий и выполняемых научных работ на окружающую природную среду с целью предотвращения негативного воздействия выбросов в атмосферу, сточных вод и образующихся отходов производства и потребления на природные среды.

Структура и содержание раздела «Экология» излагается в следующей последовательности.

1. Введение.

2. Общие сведения о предприятии (научно-исследовательской лаборатории).

3. Защита воздушного бассейна.

Анализ технологических процессов и применяемого оборудования и выявление источников загрязнения атмосферы.

Инвентаризация выбросов (для одного отдельного цеха или участка).

Определение ожидаемой концентрации в приземном слое атмосферы (расчет рассеивания выбросов).

Нормирование выбросов.

Мероприятия по защите воздушного бассейна.

4. Защита водоемов от загрязнения сточными водами.

Расчет водопотребления и водоотведения, состав сточных вод.

Выбор схемы очистки и технологическая схема очистки сточных вод.

5. Отходы производства и потребления.

Перечень образующихся отходов производства и потребления.

Классификация отходов производства и потребления для цеха (участка).

Выбор мест (площадок) для временного размещения отходов на территории предприятия.

6. Выводы.

7. Список литературы.

В введении указываются на значимость мероприятий по охране окружающей среды для народного хозяйства страны, для пищевых отраслей промышленности, для мясной (молочной) отрасли и цель выполнения раздела «Экология» для конкретного дипломного проекта (дипломной работы).

В части 2 «Общие сведения о предприятии (научно-исследовательской лабаратории)» указывается:

- место расположение предприятия,

- сырьевая база и мощность предприятия по сырью, ассортимент выпускаемой продукции,

- климатические характеристики места расположения предприятия (роза ветров),

- классификация предприятия по СН245-71 (для реконструируемых предприятий) и по СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 для проектируемых предприятий и соответствующий размер нормативной санитарно-защитной зоны (CЗЗ).

В части 3«Защита воздушного бассейна» в п.3.1. проводится анализ технологической структуры производства и применяемого оборудования в соответствии с генпланом предприятия.

В пункте 3.2. проводится определение состава выбросов в атмосферу загрязняющих веществ и расчет их количества (массовых выбросов) - инвентаризация выбросов. Для этого приводятся данные о применяемом оборудовании: тип (марка), производительность, сменное и годовое количество рабочих часов. Расчет массовых выбросов проводится по удельным показателям выбросов. Инвентаризация выбросов проводится только для одного цеха (участка) проектируемого или реконструируемого производства.

В пункте 3.3 проводится оценка влияния выбросов на воздушный бассейн (рассеивание выбросов) для веществ, приведенных в п.3.2. Часть исходных данных берется из строительной части дипломного проекта.

В пункте 3.4. проводится расчет предельно допустимых выбросов (нормирование выбросов) для веществ, приведенных в п.3.2.

Мероприятия по защите воздушного бассейна (п.3.5) включают в себя снижение выбросов в атмосферу до допустимых значений (ПДВ) в случае, если выбросы влияют на воздушный бассейн. Здесь указывается нормативный размер СЗЗ.

В части 4«Защита водоемов от загрязнения сточными водами» вначале определяется источник водопотребления (городской водопровод, артскважина и т.п.) и место сброса сточных вод (в городские очистныые сооружения или в водоем). Далее проводится расчет водопотребления и водоотведения, определение количества отводимых сточных вод по группам и указывается состав сточных вод (п 4.1.).

Выбор схемы очистки (полная или неполная схемы) зависит от места сброса очищенных сточных вод. Технологическая схема очистки должна соответствовать выбранной схеме очистки (п.4.2.).

В разделе 5«Отходы производства и потребления» приводится перечень (наименование) всех отходов производства. Наименования отходов должны соответствовать Федеральному классификационному каталогу отходов ФККО (п. 5.1).

В п. 5.2 указываются коды и классы опасности отходов в соответствии с ФККО только для одного цеха (участка).

В п. 5.3 описываются площадки для временного размещения и накопления отходов, перечисленных в п. 5.2.

В выводах (п.6)подводится итог выполненного раздела «Экология» - оценка экологической безопасности проектируемого (реконструируемого) предприятия.

В списке литературы (п.7) приводится вся использованная при выполнении раздела «Экология» литература. Список использованной литературы приводится в пояснительной записке в общем списке литературы.

Пример выполнения раздела «Экология» для проектируемого (реконструируемого) предприятия мясной промышленности.

Введение (см. раздел 2).

Общие сведения о предприятии.

Реконструируемый мясоперерабатывающий завод (МПЗ), расположен по адресу….

МПЗ пущен в эксплуатацию в 1964 году и до 1990 года был цехом мясокомбината, расположенного на другой территории.

В настоящее время цех является самостоятельным предприятием с перспективой значительного расширения производства.

МПЗ размещен на окраине населенного пункта. Производство располагается в одном из 2-х этажных корпусов. Административный корпус расположен отдельно от производства.

Водоснабжение предприятия осуществляется от поселкового водопровода, снабжение электроэнергией – централизованное, теплоснабжение от собственной котельной.

Производительность предприятия – 25т/смену (по сырью). Режим работы по основным цехам – преимущественно 2-х сменный. Количество рабочих дней за год – 350.

В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» МПЗ относится к предприятиям 3 класса опасности с размером санитарно - защитной зоны CЗЗ в 300м (Л4 - п.4.1.8

п.п. III.11)

Собственного автотранспорта предприятие не имеет.

Защита воздушного бассейна.

Анализ технологической структуры производства и выявление источников загрязнения атмосферы. Источники загрязнения атмосферы на реконструируемом мясоперерабатывающем заводе являются цехи (участки) основного и вспомогательного производств.

В котельной установлены два котла Е 1/9 (один – резервный), работающие на природном газе. Выбрасываемые вещества – углерода оксид и азота диоксид.

В термическом отделении установлены дымогенераторы Д9-ФДГ, выбрасываемые вещества – углерода оксид, серы диоксид, азота диоксид, твердые вещества, аммиак, фенол, пропаналь.

Из ремонтно-механического участка в атмосферу поступают - пыль абразивная, пыль металлическая, железа оксид, марганец и его соединения.

В холодильно-компрессорном цехе используют хладоагент -аммиак.

Инвентаризация выбросов. В реконструированном термическом отделении колбасного цеха установлены тупиковые термокамеры с дымогенераторами Д9-ФДГ (3шт.). По технологической карте одновременно могут работать 2 дымогенератора.

Режим работы термокамер в режиме копчения (по технологической карте) – 4 часа за смену. Годовое количество рабочих часов – Т = 2400час/год.

Расчет массовых выбросов (инвентаризацию выбросов) проводим по удельным показателям выбросов [Л2] по каждому загрязняющему веществу по формуле:

Мс = g [мг/сек] * n * 10^-3 [гр/мг],

где: Мс – массовый секундный выброс, г/сек,

g – удельный показатель выбросов, мг/сек,

n – количество одновременно работающих дымогенераторов.

Массовый годовой (валовый) выброс.

Мг =Мс [гр/сек] * Т [час/год] *3600 [сек/час]*10^-6[т/гр],

Выбросы составляют:

- по углерода оксиду Мс= 16*10^-3 гр/с, Мг= 0,138 т/год

- по азота диоксиду Мс= 2*10^-3 гр/с, Мг= 0,017 т/год

- по серы диоксиду Мс= 0,6*10^-3 гр/с, Мг= 0,05 т/год

- по твердым веществам Мс= 4*10^-3 гр/с, Мг= 0,034 т/год

- по аммиаку Мс= 0,2*10^-3 гр/с, Мг= 0,02 т/год

- по фенолу Мс= 5,4*10^-3 гр/с, Мг= 0,047 т/год

- по пропаналю Мс= 4*10^-3 гр/с, Мг= 0,034 т/год

Санитарно-гигиеническая характеристика выбрасываемых веществ представлена в таблице

Расчет рассеивания выбросов проводится с целью определения влияния выбрасываемых веществ на атмосферный воздух по зависимости:

Смакс = (Мс * А * F * n * k) / Н ^4/3 [мг/ м³]

где: Мс – массовый секундный выброс, г/сек,

А – территориальный коэффициент (А=140),

F -коэффициент оседания загрязнения веществ

(F=1-для газопарообразных веществ; F=3 - для твердых веществ и аэрозолей),

n, k – расчетные коэффициенты (задача №2 Л2, n=2,6 ; k=0,05),

H – высота источника загрязнения (трубы) над уровнем грунта (данные берутся из строительных чертежей; H=10)

Наибольшие (максимальные) ожидаемые концентрации равны:

-по углерода оксиду

С_макс= 16*10^-3 * (140*1*2,6*0,05 / 21,6)=0,013 мг/ м³

- по азота диоксиду С_макс= 0,002мг/ м³

- по серы диоксиду С_макс= 0,0005мг/ м³

- по твердым веществам С_макс= 0,01мг/ м³

- по аммиаку С_макс= 0,0002мг/ м³

- по фенолу С_макс= 0,0045мг/ м³

- по пропазалю С_макс= 0,003мг/ м³

Так как по всем выбрасываемым веществам концентрация в приземном слое атмосферы меньше соответствующих им предельно-

допустимых концентраций (С_макс<ПДКм.р.), то по всем перечисленным веществам отсутствует влияние этих веществ на воздушный бассейн.

Нормирование выбросов состоит в расчете предельно допустимых выбросов ПДВ для каждого вещества отдельно по формуле:

ПДВ = ПДКм.р.* Н ^4/3 / А * F * n * k [г/с],

где все обозначения и исходные данные соответствуют задаче по рассеиванию выбросов в атмосфере.

Расчетные предельно допустимые выбросы ПДВ составят:

- для углерода оксида ПДВ = 6,57 г/с

- для азота диоксида ПДВ = 0,26г/с

- для серы диоксида ПДВ = 0,66 г/с

- для твердых веществ ПДВ = 0,66 г/с

- для аммиака ПДВ = 0,26 г/с

- для фенола ПДВ = 0,013 г/с

- для пропазаля ПДВ = 0,013г/с

Так как фактически выбросы Мс [г/с] по всем выбрасываемым веществам меньше расчетных предельно- допустимых выбросов ПДВ, то по всем веществам отсутствует их влияние на воздушный бассейн.*[1]

Мероприятия по защите воздушного бассейна для реконструированного термического отделения колбасного цеха проводить нецелесообразно, так как расчет рассеивания выбросов (нормирование выбросов) показал, что влияние выбросов на воздушный бассейн отсутствует.

Размер санитарно-защитной зоны на МПЗ соблюдается.

Защита водоемов от загрязнения сточными водами.

Водоснабжение предприятия осуществляется от поселкового водопровода. Количество потребляемой воды (водопотребление) составляет [см. задачу №5 Л2]

Q_n = q_n * M * к = 715 м³ / за смену,

где q_n – 14,3 м³/т (удельный норматив водопотребления),

M – 25 т/см (мощность предприятия по сырью),

к – 2,0 (коэффициент неравномерности водопотребления).

Количество образующих сточных вод (водоотведение) составляет

Q_отв = q_отв * M * к = 600 м³ за смену , где

q_отв = 12 м³/т (удельный норматив водоотведения).

Сточные воды мясоперерабатывающего завода разделены на группы:

- условно-чистые (20%) равны - 120 м³

- зажиренные (45%) составляют - 270 м³

- загрязненные незажиренные (35%) равны - 210 м³

Условно-чистые сточные воды в объеме 120 м³ используются в водооборотном снабжении.

Таким образом количество (объем) очищаемых сточных вод (производительность очистных сооружений) составит

Q_отв = 480 м³ /см = 168000 м³ / год.

В связи с тем, что поселковые очистные сооружения загружены и не могут принять на очистку сточные воды данного производства, то выбираем полную схему очистки.

Усредненный состав сточных вод мясоперерабатывающего завода следующий (см. табл. 19 Л1):

- содержание взвешанных веществ =1500 мг/л

- содержание жиров =1150 мг/л

- БПК₅ =700мг/л

- кислотность рН =7,2

- температура – 25⁰С

Технологическая схема очистки сточных вод позволяет после полной очистки и дезинфекции очищенную воду сбрасывать непосредственно в водоем

1 - подача сточных вод;

2 - решетка;

3 - дробилка;

4 - песколоска-жироловка;

5 - песковые площадки;

6 - биофильтр;

7 - хлораторная;

8 - контактный резервуар;

9 - отвод очищенных сточных вод;

10 - водоем;

11 - иловые площадки;

Расчет технико-экономических показателей, характеризующих работу очистных сооружений:

1) производительность установки

Q_оч = 168000 м³ / год

2) эффективность работы определяется по степени очистки:

Е = [(Свх – Свых)/Свх] * 100%

Требуемая эффективность работы составляет:

- по взвешенным веществам Е= (1500-20)/1500 *100% = 98%

- по жирам Е= (1150-10)/1150 * 100% = 99%

- по БПК₅ E= (700-6)/700 * 100% = 99%

Отходы производства и потребления.

В реконструируемом участке термической обработки колбасного цеха образуются следующие отходы, перечисленные в таблице. Здесь также приведены коды отходов и классы опасности в соответствии с Федеральным классификационным каталогом отходов (ФККО).

Выбор площадок для временного накопления отходов. Для сбора и временного накопления отработанных люминесцентных ламп площадка располагается в изолированном помещении (установлен специальный металлический контейнер) – площадка №1.

Для сбора и временного накопления отходов полиэтиленовой тары и упаковки, картонной упаковки установлены два отдельных контейнера (сбор производится со всего предприятия) – площадка №2.

Для сбора и хранения остальных отходов 4 и 5 классов опасности (ТБО, мусор от уборки помещений и т.п.) установлены два металлических контейнера с крышками. Контейнеры установлены под навесом на площадке, покрытой асфальтом – площадка №3.

Выводы

В разделе «Экология» проведен анализ влияния реконструируемого производства на окружающую природную среду:

- проведена оценка влияния термического отделения на воздушный бассейн;

- проведен выбор очистных сооружений по очистке сточных вод при сбросе их в водоем;

- определено наименование и класс опасности отходов производства и потребления для термического отделения колбасного цеха.

Проведенные расчеты и анализ показали возможность эксплуатация реконструируемого производства без ущерба для окружающей природной среды.

12
• 3
• 4
• Далее ⇒