Рабочий чертеж здания и ведомость подсчета объемов работ

Таблица 1 − Ведомость подсчета объемов земляных работ

Наименование работ и конструктивных элементов	Единица измерения	Формула подсчета	Объем работ
Земляные работы
Срезка растительного слоя бульдозером	1000 м3	(18+18+5+5)∙(72+5+5)∙ 0,25 = 943 м3	0,943
Планировка площадей механизированным способом	1000 м2	(18+18+5+5)∙(72+5+5) = 3772 м2	3,772
Разработка грунта экскаватором обратная лопата с ковшом вместимостью 0,5 м3	1000 м3	≈296 м3	0,296
Разработка грунта вручную в траншеях глубиной до 2 м без креплений с откосами	100 м3	2 ∙ 2,6 ∙ 0,2 ∙ 21 = = 21,84 м3	0,218
Перемещение грунта для обратной засыпки в резерв на расстояние 40 м	1000 м3	295,98+21,84 = 317,82 ≈ 318 м3	0,318

Таблица 2 − Ведомость подсчета объемов работ для обратной засыпки грунта

Таблица 3 − Ведомость подсчета объемов работ по устройству фундаментов

Наименование работ и конструктивных элементов	Единица измерения	Формула подсчета	Объем работ
Фундаменты
Укладка фундаментов под колонны	100 шт	-	0,21
Ж/б фундамент стаканного типа	1 м3	21 (1,8*2,4*0,5 + 0,9*1,3*1) = 56,7 м2	56,7
Стержневая арматура S400	1 кг	13 кг*21 = 273 кг
Укладка фундаментов под фахверковые колонны	100 шт	-	0,14
Ж/б фундамент стаканного типа	1 м3	14 1,2 = 56,7 м2	16,8
Стержневая арматура S400	1 кг	6кг * 14 = 84кг
Укладка балок фундаментных	100 шт	-	0,12
Балки фундаментные	1 м3	12*1,2=14,4м3	14,4
Стержневая арматура S400	1 кг	12*5,8=69,6 кг	69,6

Таблица 4 − Ведомость подсчета объемов работ

Таблица 5 − Ведомость подсчета объемов работ по установке ворот

Таблица 6 − Ведомость подсчета объемов отделочных внутренних работ

2. Определение производственной мощности строительной
организации

2.1 Расчет среднегодовой величины производственной мощности
строительной организации за базисный год

Таблица 3 – Исходные данные для расчета производственной мощности строительной организации (Таблица 3 [2], Вариант 4)

Таблица 4 – Исходные данные для расчета производственной мощности строительной организации (Таблица 4 [2], Вариант 11)

Фактическая среднегодовая производственная мощность строительной организации М_ф рассчитывается по формуле

;

где О_ф– фактический объем строительно-монтажных работ в базисном году, выполняемый собственными силами;

m – объем работ, выполняемый механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ;

К_м, К_т – коэффициенты использования соответственно машинного и рабочего времени.

По среднегодовой мощности оценивается уровень использования мощности в базисном году с целью разработки мероприятий по ее увеличению.

Коэффициенты использования машинных (по каждой группе ведущих строительных машин) и трудовых ресурсов определяются по формулам:

;

;

где К_цi– коэффициент целосменных потерь машинного времени по i-ой группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке;

К_вi – коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-ой группе ведущих строительных машин и механизмов;

К_цп– коэффициент целосменных потерь годового фонда рабочего времени за счет простоев, прогулов;

К_вп– коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени;

Тогда К_мi – для отдельных групп машин составит:

- для экскаваторов одноковшовых

К_мэ =(1-0,007) (1-0,19)=0,8043;

- для тракторов с навесным экскаваторным оборудованием

К_мт =(1-0,008) (1-0,18)=0,8134;

- для бульдозеров

К_мб =(1-0,006) (1-0,24)=0,7554;

- для кранов автомобильных

К_мк =(1-0,007) (1-0,25)=0,7448.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов К_м рассчитывается как средневзвешенный коэффициент использования отдельных групп К_мi:

где З_i – удельный вес расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-ой группой ведущих машин и механизмов в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительной организации в %.

Расчетная стоимость машино-часов составит:

- для экскаваторов одноковшовых

32·5,6·2500 = 448000 руб.;

- для тракторов с навесным экскаваторным оборудованием

9·2,5·2580 = 58 050 руб.;

- для бульдозеров

26·6,35·2490 =411 099 руб.;

- для кранов автомобильных

33·4,6·2660 = 403 788 руб.

Итого:

488 000+58 050+411 099+403 788 = 1 320 937 руб.

Удельный вес расчетной стоимости отработанных машино-часов в их общей стоимости составит:

- для экскаваторов одноковшовых

З_Э = = 36,94%;

- для тракторов с навесным экскаваторным оборудованием

З_Т = = 4,39%;

- для бульдозеров

З_б = = 31,12%;

- для кранов автомобильных

З_Э = = 30,57%.

Коэффициент использования машинных ресурсов составит:

К_м= (0,8043∙36,94+0,8134∙4,39+0,7554∙31,12+0,7448∙30,57) /100 = 0,7956.

Коэффициент использования трудовых ресурсов составит:

К_т= (1 - 0,008)·(1-0,13)= 0,8630.

Фактическая среднегодовая производственная мощность строительной организации составит:

М_ф= = 67931 тыс.руб.

Полученная производственная мощность на 12 631 тыс. руб.

(67 931-43 500=12 631 тыс. руб.) больше фактически выполненного объема строительно-монтажных работ, что вызвано неполным использованием машинных и трудовых ресурсов.

2.2 Определение производственной мощности строительной
организации на конец базисного года, на начало планового периода

Фактическая производственная мощность М_фк строительно-монтажной организации на конец базисного года рассчитывается по формуле:

где Т_мк – суммарная техническая мощность парка машин организации на конец базисного года в % к среднегодовой мощности;

Т_тк – численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах на конец базисного года, в % к среднегодовой численности.

Количество ведущих машин и трудовых ресурсов объединения и темпы роста их в планируемом году по сравнению с базисным приведены ниже.

Таблица 5 – Ведущие производственные ресурсы

Т_мк= =95,96%;

Мощность строительной организации на конец года упала из-за уменьшения мощности парка строительных машин.

Для учета изменения структуры определяют фактическую производственную мощность на конец базисного года М_ФКС в планируемой структуре строительно-монтажных работ:

;

Расчет фактической мощности завершается определением коэффициента ее использования:

где О_ф– фактически выполненный собственными силами объем строительно-монтажных работ;

М_ф – фактическая среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования составит:.

2.3 Определение производственной мощности строительной
организации в среднем на плановый период

Плановая среднегодовая производственная мощность строительной организации М_п определяется на основе разработки баланса производственной мощности по формуле:

;

где М_ФКС – фактическая производственная мощность на конец базисного года в планируемой структуре строительно-монтажных работ,

ΔМ_Н– прирост производственной мощности за счет интенсивных факторов определяется по планируемому темпу прироста производительности труда;

ΔМ_Н = 61 759·2,4/100=1482 тыс.руб.

±ΔМ_М – прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения оснащенности строительной организации строительными машинами и механизмами;

где Т_мп – среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году, % к технической мощности парка строительной организации на конец базисного года. Определяется как средневзвешенная величина на основе данных об удельных весах расчетной стоимости отработанных машино-часов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов З_iи показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году.

Т_мк= =104,84%;

Тогда

±ΔМ_Т - прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах;

где m – доля работ, выполняемых механизированным способом, в общем объеме фактически выполненных строительно-монтажных работ;

Т_тп – среднегодовая численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах в плановом году, % к численности на конец базисного года;

Плановая среднегодовая мощность организации составит:

2.4 Определение уровня использования производственной мощности
строительной организации

Планируемый уровень использования производственной мощности строительной организации определяется по формуле:

где К_мп – планируемый коэффициент использования машинных ресурсов;

К_тп – планируемый коэффициент использования трудовых ресурсов.

Тогда планируемые коэффициенты использования отдельных групп ведущих машин составят:

для экскаваторов одноковшовых

=(1-0,005) (1-0,17)=0,826;

для тракторов с навесным экскаваторным оборудованием

=(1-0,007) (1-0,17)=0,824;

для бульдозеров

=(1-0,004) (1-0,20)=0,797;

для кранов автомобильных

=(1-0,005) (1-0,23)=0,766.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин к_мп рассчитывается как средневзвешенный:

Т_мк= =104,84%;

= (0,826·36,94+0,824·4,39+0,797·31,12+0,766·30,57) /100 = 0,823

Планируемый коэффициент использования трудовых ресурсов:

К_тп= (1 - 0,007)·(1-0,11)= 0,884.

Планируемый уровень использования производственной мощности строительной организации:

Коэффициент сбалансированности К_сб планируемого объема строительно-монтажных работ с плановой производственной мощностью рассчитывается по формуле:

где О_п – планируемый годовой объем строительно-монтажных работ, подлежащих выполнению собственными силами строительной организации.

Величина коэффициента свидетельствует о том, что плановый объем работ меньше производственной мощности с учетом запланированных потерь.

Использование производственной мощности ухудшилось. Производственная мощность упала на:

• ⇐ Назад
• 123
• Далее ⇒