Тест 8. Мод 15. Бережливое производство. Кайдзен технологии. 25 мая 2012 г.

 

 
Выделите преимущества TQM - 0/1с.77
 
Д.б. - Уклонение от ошибок и правильные действия
Д.б. - Создание атмосферы энтузиазма и удовлетворения выполненной работой
Д.б. - Смелость для вскрытия проблем в производственном процессе
Не д.б. - Опора на полномочия при управлении
Д.б. - Применение командного подхода

 

 
Какие из перечисленных приёмов применяются при картировании потока ценности? - 0/1с.36
 
Д.б. - Методы календарного планирования
Не д.б. - Методы ресурсного планирования
Д.б. - Сбор сведений о движении материалов и информации, обеспечивающих производство продукции
Д.б. - Сбор сведений о необходимых технологических операциях
Д.б. - Фиксирование планировки производственных помещений
Не д.б. - Сбор сведений о рыночных предложениях по оборудованию и технологиям
Не д.б. - Сбор сведений о перемещениях работника

 

 
Укажите пути, позволяющие сократить буферные запасы: - 0/1с.54 все 6!
 
Д.б. - Предупреждение возможных остановок станков
Д.б. - Сплошной контроль качества
Д.б. - Быстрая переналадка оборудования
Д.б. -Поддержка возможности быстрого изменения производственного плана
Д.б. - Грамотный подбор оборудования по производительности
Д.б. - Балансировка операций потока создания ценности

 

 
Упорядочьте вопросы, задаваемые при отклонении процесса - 0/1с.69
 
1. Это случилось потому, что у нас не было стандарта?
3.Это случилось потому, что стандарт не был адекватным?
2. Это случилось потому, что мы не следовали стандарту?
 

 

 
Упорядочьте шаги по контролю качества по 7QC - 1/1
 
1.Выбор темы
2.Сбор и анализ данных
3.Анализ причин
4.Внедрение улучшения
5.Оценка эффекта
6.Фиксация стандарта
7.Ввод стандарта в использование

 

 
    Упорядочьте этапы внедрения кайдзен - 0/1с.66
 
3.Совместно с рабочими применяя кайдзен, руководство должно возглавить процесс перемен
1.Осознанное решение о внедрении и информирование всего коллектива
2.Разработка графика внедрения стратегии кайдзен
   

 

 
Установите последовательность чередования циклов PDCA и SDCA при их взаимодействии - 1/1
 
1.SDCA: Наблюдение за существующим процессом. Оценка уровня дефектов
2.PDCA: Найдите и устраните причины возникновения дефектов
3.SDCA: Регламентируйте новый уровень качества процесса. Устраняйте отклонения от стандарта
4.PDCA: Используйте 7 шагов для нахождения и сокращения весомой причины, приводящей к возникновению дефектов
5.SDCA: Зафиксируйте в виде стандарта усовершенствованный процесс. Устраняйте отклонения от стандарта

 

 
Установите соответствие - 1/1
 
Хейдзунка
-   равномерное распределение нагрузки на всех этапах технологического процесса
Генти генбуцу
  -   перед тем как начать разбираться в ситуации, нужно увидеть все своими глазами
Андон
  -   система автоматической остановки производства с целью решения проблем
Канбан
-   производство по системе «точно вовремя» без промежуточных запасов
Кайдзен
-   система непрерывного совершенствования
       

 

 
Что из перечисленного относится к этапу стандартизации модели 3S? - 1/1
 
 
 
Создание U-образных ячеек
Создание внутрифирменных супермаркетов

 

 
Какие из перечисленных приёмов применяются при картировании потока ценности? - 1/1
 
Методы календарного планирования
 
Сбор сведений о движении материалов и информации, обеспечивающих производство продукции
Сбор сведений о необходимых технологических операциях
Фиксирование планировки производственных помещений
 
 

 

 
Какие понятия покрывает «зонтик» кайдзен? - 1/1 все 7.
 
Всеобщий контроль качества
Кружки качества
Система предложений
Отношения сотрудничества между менеджерами и рабочими
Ориентация на потребителя
Канбан
«Точно вовремя»

 

 
Какие стратегии применяют для сокращения производственного цикла? - 1/1
 
Устранение хранения между процессами
Устранение хранения для поддержания размера партии
Совместное использование первых двух стратегий

 

 
Укажите программные продукты для построения карт (картирования) потоков создания ценности - 1/1
 
 
 
 
EVSM
SigmaFlow
Igrafx

 

 
Укажите пути, позволяющие сократить буферные запасы: - 1/1. Все 6.
 
Предупреждение возможных остановок станков
Сплошной контроль качества
Быстрая переналадка оборудования
Поддержка возможности быстрого изменения производственного плана
Грамотный подбор оборудования по производительности
Балансировка операций потока создания ценности

 

 
Упорядочьте этапы внедрения кайдзен - 1/1
 
1Осознанное решение о внедрении и информирование всего коллектива
2Разработка графика внедрения стратегии кайдзен
3Совместно с рабочими применяя кайдзен, руководство должно возглавить процесс перемен

 

 
Упорядочьте этапы, характерные для методологии VSM - 1/1
 
1.Привлечение интереса к идеям бережливого производства
2.Выбор потока ценности, который и станет предметом усовершенствования
3.Изучение методологии бережливого производства
4.Составление карты текущего состояния выбранного потока создания ценности
5.Оценка характеристик бережливости выбранного потока
6.Составление карты будущего состояния выбранного потока
7.Разработка кайдзен-плана для выбранного потока
8.Реализация плана усовершенствований
 

 

 
Установите соответствие - 1/1
 
потери второго рода
  -   действия, не создающие ценность, которые должны быть исключены из процесса
потери первого рода
  -   действия, не создающие ценность, но неизбежные в силу ряда причин, например технологических, такие, как проверка качества

 

 
    Установите соответствие - 1/1
 
PDCA
- обеспечивает функцию совершенствования процессов
SDCA
  -   обеспечивает управленческую функцию поддержания процессов

 

 
 
 
 
Выделите преимущества TQM - 1/1
 
Уклонение от ошибок и правильные действия
Создание атмосферы энтузиазма и удовлетворения выполненной работой
Смелость для вскрытия проблем в производственном процессе
 
Применение командного подхода

 

 
Для российской практики на предприятиях какого масштаба характерным является применение бережливых технологий? - 1/1
 
 
 
Более 2 тыс. сотрудников
   

 

 
Какая трактовка термина бережливого производства встречается в литературе? (выберите верные варианты) - 1/1
 
1.Бережливое производство – это философия производства, в основе которой лежит сокращение времени между получением заказа и его отгрузкой путем искоренения потерь
2.Бережливое производство - интеллектуальная система управления, «умное производство», разумное производство, стройное производство, рачительное производство
 

 

 
Какие показатели дают наиболее значимый эффект среди статистически выявленных успехов от внедрения бережливых подходов? - 0/1с.50
 
Д.б.Время вывода нового продукта на рынок
Д.б.Время выпуска продукции
Д.б.Уровень запасов
Д.б.Брак, выявленный потребителем
Д.б.Число производственных дефектов
Д.б.Число несчастных случаев на производстве

 

 
    Необходимость каких улучшений подталкивает к внедрению бережливого производства? - 1/1
 
Сокращённое время отклика на изменения потребительского спроса
Сокращение запасов
Простота и визуальный контроль
Увеличение производительности

 

 
С помощью чего можно наглядно представить идею систематического движения назад и вперед между мыслью и фактическими данными при решении проблемы? - 0/1
 
Д.б. – с.70. VM-модели
VSM-карты
IDEFО-модели
DFD-модели
 

 

 
 
 

 

 
 
 

 

 
 
 

 

 
Установите соответствие осей поиска усовершенствований и содержания по приоритетности - 1/1с.83.
 
Ось Z
-   систематический поиск фундаментальных целей
Ось X
  -   фокус на цели улучшения
Ось Y
-   признание множественности целей