quot;NitroMaster" НМ-12

При створенні агрегату застосовані сучасні технології в області внесення безводного аміаку в якості основного азотного добрива. Застосування оригінальних робочих органів власної розробки забезпечує рівномірну, якісну закладку речовини на задану глибину без втрат аміаку. Конструкція робочого органу дозволяє якісно обробляти грунт і забезпечує робочий хід стійки 270 мм, що зводить до мінімуму вимоги до підготовки площ. Агрегат обладнаний системою розподілу і контролю внесення аміаку розробки компанії Raven, США. Робоча ємність встановлена ​​на двовісну візок. Може поставлятися окремо від агрегату.

 

Пропонується великий вибір додаткових опцій для забезпечення виконання оптимальних агротехнологічних процесів, що пред'являються замовником.

Агрегат почвообрабатывающий дисковый типа
АГ-1,8-20 (навесной)

Призначені для обробки грунтів всіх типів човниковим способом, створюють оптимальну природну структуру грунту для зростання рослин і накочують верхній шар грунту для збереження грунтової вологи.

 

Ці агрегати об'єднали в собі функції плуга, лущильника, культиватора і дискової борони. Вони забезпечують рівномірний розподіл по всій глибині оброблюваного шару грунту органічних добрив і післяжнивних залишків, що підвищує стійкість ґрунту до ерозійних процесів, і збільшує її здатність вбирання вологи.

 

Також агрегат типу АГ можна комплектувати з висіваючих адаптером, що дозволяє проводити обробку грунту і одночасно розкидати мінеральні добрива або сіяти сидерати.
2) Водораздатчики ВУ-4М
Самозакачівающійся, причіпний, призначений для перевезення технічної води і інших неагресивних рідин, гасіння пожеж, миття техніки. Має можливість проводити закачування з підземних резервуарів, ставків та ін. Водоймищ, а також перекачувати воду з одного резервуара в інший. Ємність знаходиться на рамі з віссю спарених коліс ГАЗ-53. Також виробляємо ємності для транспортування малька риби для рибницьких господарств ЕР-4 зі збільшеною зливний горловиною (із засувкою), без насоса і рукавів.

Кормораздатчик КТУ-10А
Пр е д н а з н а ч е н для выполнения следующих работ: приема, транспортировки и дозированной раздачи измельченных кормов и готовых кормосмесей животным, перевозки различной продукции с выгрузкой назад; дозированной подачи кормов к внутрифермерским стационарным кормораздатчикам и к средствам загрузки кормохранилищ.

Кормораздатчик используют в типовых животноводческих помещениях, кормовой проход должен быть шириной не менее 2200 мм и высотой кормушек 750 мм, на выгульных площадках и летних лагерях, а также при заготовке кормов в качестве транспортного средства.

Агрегатируется с тракторами типа МТЗ, рабочие органы кормораздатчика получают привод от вала отбора мощности трактора.

Раздатчик кормов КТУ-10А (рис.1) п р е д с т а в л я е т собой двухосный тракторный прицеп на рессорах и пневматических колесах 4. С о с т о и т из кузова 2 вместимостью 10м3 с надставными бортами, на дне бункера размещены два продольных цепочно-планчатых транспортеров 5 предназначенные для передвижения слоя корма от задней к передней стенке кузова. Приводной вал транспортеров находится в передней части кузова, приводится во вращение от вала нижнего битера через кривошипно-шатунный механизм. В передней части кузова смонтирован блок битеров 1, выполняющих роль дозаторов, и поперечный транспортер 6, который выдает корм в кормушку.

3) Попередня очищення зерна.

Послеуборочная обробка зерна на току складається з попередньої очищення, первинної очищення, тимчасового зберігання вологого зерна, сушіння, вторинної очищення, сортування.

Свежеубранная зернова маса, яка надходить на зернотоку, характеризується високої вологістю. Середня вологість зерновий маси умовах РТ становить 23-25%, а окремі вологі роки і більше.

Вологість бур'янистих домішок в зерновому купі становить 40-45%, котрий іноді значно більше. При зберіганні такого збіжжя у ній перерозподіл вологості між домішкою і зерном, що зумовлює збільшення вологості зерна. Це додаткові видатки сушіння зерна.

Влагообмен між бур'янами і зерном спливає основному добу зберігання, тому попередня очищення зерна повинно бути негайно, щойно зерно надійшло на струм. Щоб успішно справлятися з роботою, продуктивність машин первинної очищення маєш бути у 1,5 рази більше продуктивності комбайнового парку.

Попередня очищення виконується машинами ЗД-10.000 і К-523, входять до складу комплексу КЗС-20Ш і лінії «Петкус», і навіть самопередвижной ворохоочиститель ОВП-20А, ОВС-25.

Усі нове – це забуте старе. З старінням зерноочистительной техніки у господарствах республіки для попередньої очищення зерна застосовуються зернопульты, виготовлені підприємствами ВАТ «Татсельхозтехника».

У процесі попередньої очищення насіння виділяють щонайменше 50% бур'янистої домішки і весь соломистая органічна домішка.

У процесі попередньої очищення зерновий купу поділяється на дві фракції: очищене збіжжя та відходи. Продуктивність машин попередньої очищення 20-25 т/час. Робота машин попередньої очищення організується відповідно до технічним вимогам на експлуатацію. Контроль якості роботи машин попередньої очищення при що встановилася режимі здійснюється не рідше 2-х разів у зміну. При перенастройке машин зв'язку з зміною оброблюваної культури, зі зміною вологості насіння, засміченості необхідно відразу перевірити якість роботи.

Теоретичні основи зберігання.

Правильна підготовка зерна до збереження забезпечує надійну її збереження. При недотриманні технології підготовки зерна не можна забезпечити хорошу схоронність навіть у скоєних сховищах.

Завдання зберігання збіжжя і насіння господарствах у тому, щоб забезпечити повну схоронність кількості і забезпечення якості зерна при мінімальних витратах праці та коштів.

В господарствах має приділятися зберігання зерна насіннєвого призначення. Свежеубранные насіння який завжди мають хорошими посівними якостями, позаяк у них завершився період послеуборочного дозрівання. Тривалість періоду послеуборочного дозрівання в різних культур різна від 3 тижнів до 5 місяців. Короткий період послеуборочного дозрівання у озимих культур. Тривалий період властивий сортам ярої пшениці сорти Московська 35, і твердим сортам – Харківська 46, Алмаз, Світлана.

Одна з найважливіших задач технологічного процесу виробництва круп - це очистка зерна від домішок і видалення оболонок. Враховуючи, що зернівки різних круп'яних культур покриті квітковими, насіннєвими чи плодовими оболонками, їх називають плівчастими. Зерно, яке вивільнене від оболонок, називають ядром.

Міцність зв'язку оболонок з ядром у різних культур неоднакова. Наприклад, міцне з'єднання у ячменю, а у гречки, рису, проса, вівса - слабке. Суттєва відмінність круп'яного виробництва від мукомельного - це прагнення зберегти цілим ядро в процесі переробки зерна. На вихід і якість крупи великий вплив має консистенція ядра. Склоподібне ядро має більшу міцність. При лущінні і шліфуванні воно менше дробиться, відповідно зменшується вихід битих зерен та мучки. Для технологічних цілей дуже важливо, щоб зернова маса складалася з однакових по склоподібності та борошнистості зерен, бо їх сумісна переробка призводить до втрат ядра.

При лущінні зерна велике значення має вологість ендосперму: чим вона більша (до певної межі), тим менше ендосперм руйнується.

4) Я на цій ескурсії ,побачив дуже багато сільськогосподарській техніці .Дуже багато почув інформації а саме для чого ця машина,які функції вона виконує .Мені саме краще сподобались машини агрегатного почвообративающие дисковие типо АГ.Я зрозумів що кожна машина має свое призначення и що их дуже багато!