Наличие и техническое состояние имеющегося спец. Оборудования
Резервуары разборные секционные (2 года) – ТО проводится 1 раз в год;
Колонна отдувки конденсата («Термо Дизайн Инжиниринг» (Канада)) (1 год) – ТО проводиться 2 раза в год
Колонна обработки жидкости амином конденсата («Термо Дизайн Инжиниринг» (Канада)) (1 год) – ТО проводиться 3 раза в год
Установки по осушке газа (3 года) - ТО проводится 1 раз в 5 лет;
Теплообменные устройства (2,5 года) - ТО проводится 1 раз в 5 лет;
Отдельные компрессоры (5 лет) - ТО проводится 1 раз в год;
Газовые сепараторы (3 года) - ТО проводится 1 раз в год;
Отдельные станции по очистке газа от кислотных компонентов (4,5 года) - ТО проводится 1 раз в год;
Блочно-комплексные устройства (2,5 года) - ТО проводится 1 раз в 5 лет;
Готовность предприятия к приёму практикантов.
Для практикантов выделяются отдельные шкафчики для раздевания
Комнаты отдыха оборудованы микроволновыми печами , холодильниками, автоматами с горячей, холодной водой.
Не далеко от ЦДНГ-1 имеется столовая где осуществляется продажа горячего питания, холодных блюд за приемлемую плату.
Общежития и гостиницы предприятия не выделяет
Состояние на предприятии техники безопасности, пожарной безопасности,
Электробезопасности, санитарной гигиены
Инженер по ТБ - Никонов Н.П
Инженер по ПБ – Воропаев С.А
Инженер по ЭБ – Пчела В.Ф
Для проведения мероприятий по обеспечению безопасного производства необходимо много сил и средств. На ЗГПП не жалеют ни того, ни другого. Выделяются значительные суммы на обеспечение спецодеждой, спецобувью и другими СИЗами, их стирку и ремонт, обучение персонала, организацию противопожарной защиты, промышленной (газовой) безопасности и многое другое.
газоперерабатывающее предприятие (ЗГПП) – предприятие повышенной опасности. И руководство предприятия и компании делают всё возможное, чтобы максимально обезопасить труд своих работников. Когда оно запускалось в 2001 году, то по уровню автоматизации не было прецедентов не только в нашем регионе, но и, наверное, в России.
Созданная система противоаварийной защиты и сейчас соответствует всем требованиям безопасности. Предусматривается абсолютно всё: в автоматическом режиме работает система противоаварийной защиты завода, определяющая наличие пламени или очагов загазованности за счёт установленных датчиков. После определения опасного фактора, система действует согласно программному обеспечению, в зависимости от полученного сигнала. Кроме того, ведётся постоянный мониторинг воздуха и подземных вод вокруг предприятия.
При проектировании систем безопасности основной акцент был сделан на взрыво-пожаробезопасность. «Уникальность данной системы противопожарной защиты в том, что она неразрывно связана с технологическим процессом и не только предупреждает аварийную ситуацию, но и ликвидирует её», - отметил Сергей Александрович. Обслуживанием системы занимается служба супервайзинга автоматизированных систем управления технологическим процессом и контрольно измерительных приборов (АСУТП и КИП) предприятия, в составе пяти человек.
Такое же высокоэффективное и автоматизированное оборудование будет установлено и на Покровской установке комплексной подготовки газа.
На территории ЦДНГ-1 имеются журналы, плакаты, предупредительные таблички и надписи. Процесс курения происходит в строго отведённых местах. Около горюче опасных мест находятся песок и огнетушители для тушения возможного возгорания.
Замечания и пожелания по улучшению прохождения практики
После окончания колледжа есть желание устроиться на работу в это предприятие, так как там соблюдается техника безопасности, имеются хорошие условия для труда, отдыха, питания на месте, работает квалифицированный и отзывчивый рабочий персонал, часто проводятся спортивные мероприятия.