ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТАМИ И МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

Общие положения проведения лабораторных работ

В измерительной лаборатории для выполнения работ студентам предоставлен ряд точных и дорогостоящих механических, оптических и электрических приборов. С целью исключения поломок измерительных приборов до начала работ студенты должны ознакомиться со следующими правилами и строго их выполнять:

1. Категорически запрещается при работе на приборах применять излишние усилия!

2. Запрещается перемещать детали приборов руками или с помощью приспособлений (винтами, рейками и др.), не ознакомившись предварительно с устройством прибора по описанию.

3. Запрещается включать приборы в электрическую сеть без разрешения лаборанта или преподавателя.

4. Все детали приборов перемещаются плавно, без "заеданий" и излишних усилий. В случае замеченных неисправностей следует немедленно сообщить об этом преподавателю или лаборанту.

5. Работая в лаборатории, студенты обязаны следить за чистотой рабочих мест.

6. После окончания лабораторной работы студенты обязаны сдать рабочее место лаборанту и отметить выполнение работы у преподавателя.

Лабораторная работа № 1 ИЗМЕРЕНИЕ УГЛОВЫХ ВЕЛИЧИН И КОНУСОВ

Цель работы: Знакомство с методами и средствами измерения угловых величин и конусов, приобретение навыков измерения углов и конусов.

1. Материальное обеспечение: универсальный угломер, синусная линейка, калиброванные шары, поверочная плита, индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм, набор концевых мер длины, штангенглубиномер, конусные и угловые изделия, стойка для индикатора.

2. Порядок выполнения работы.

3.1 Ознакомиться с конструкцией и принципом работы универсального угломера и измерить с его помощью углы детали № 1. Результаты занести в табл. 1.1.

Таблица 1.1 - Результаты измерения углов детали №1

Эскиз измеряемой детали	углы	результаты измерения
	α1
α2
α3
α4

3.2 Измерить отклонения от номинальной конусности калибра - пробки с помощью синусной линейки и дать заключение о годности калибра.

3.2.1 Ознакомиться с назначением, устройством и методами измерения при помощи синусной линейки.

3.2.2Рассчитать размер блока концевых мер длины h для измерения калибра-пробки конуса Морзе № ______ синусной линейкой завода “Калибр” с расстоянием между роликами L=127 мм

h=L*sin2α; L=127 мм

sin2α =

3.2.3 Измерить отклонения от конусности калибра-пробки для конусов инструментов Морзе № ____ (схема измерений калибра- пробки рис. 1.1) и дать заключение о его годности. Результаты измерений и расчетов занести в таблицу 1.2.

3.3 Определить угол конуса калибра-втулки с помощью калиброванных шариков по схеме показанной на рис 1.2. Результаты измерений занести в таблица 1.3 по формулам:

Рисунок 1.1 - Схема измерения конуса- пробки синусной линейкой

Таблица 1.2 - Результаты измерений и расчетов калибра - пробки

Рисунок 1.3 - Схема измерений калибра - втулки

Таблица 1.3 -Результаты измерений калибра - втулки

Контрольные вопросы

1. Виды конических соединений и область их применения.

2. Назначение и возможности универсальных угломеров.

3. Что такое базорасстояние конуса и базорасстояние конического соединения?

4. Как осуществляется контроль гладких конических деталей калибрами?

5. Для какого метода измерения предназначена синусная линейка?

6. Назначение и виды инструментальных конусов.

7. Виды допусков, назначаемых для конических деталей.

Лабораторная работа № 2

ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕЙ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТАМИ И МИКРОМЕТРИЧЕСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

1. Цель работы: Изучить конструкции штангенинструментов и микрометрических инструментов; приобрести навыки измерения размеров деталей и аттестации указанных инструментов.

2. Материальное обеспечение: штангенциркуль, штангенглубиномер, гладкий микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер, набор концевых мер длины, поверочная плита, комплекс стеклянных пластин (ГОСТ 1121-75), измеряемые детали.

3. Порядок выполнения работы:

Произвести проверку штангенциркуля концевыми мерами длины и составить паспорт (табл. 2.1).

Таблица 2.1- Паспорт штангенциркуля

3.1.1 Изучить устройство и принцип работы штангенциркуля и занести в паспорт ( табл. 2.1) его данные.

3.1.2 Набрать блок концевых мер длины (см. табл. 2.1) и проверит показания штангенциркуля. Результаты занести в паспорт (табл. 2.1).

3.1.3 Определить погрешность и поправку, дать заключение о годности штангенциркуля.

Примечание: Штангенциркуль считается годным, если погрешность во всех проверяемых точках имеет одинаковый знак и не превышает цену деления нониуса, а между измерительными губками нет просвета.

3.2 Произвести проверку гладкого микрометра с пределами измерений _______ мм и дать заключение о годности.

3.2.1.Ознакомиться с устройством и принципом действия микрометра, установить его на нуль.

3.2.2 Набирая блоки концевых мер длины необходимого размера (табл. 2.2), проверить погрешность показаний микрометра. результаты занести в табл. 2.2.

3.2.3 С помощью стекляных цилиндров проверить микрометр на плоскостность измерительных поверхностей и отклонение от плоскопараллельности. Результаты занести в табл. 2.3.

Таблица 2.2 - Результаты проверки микрометра

Примечания:

1. Для гладких микрометров с верхним пределом измерений 25, 50, 75 и 100 допустимая погрешность измерений ± 4 мкм, а допустимая непараллельность измерительных поверхностей 2 мкм.

2. За величину неплоскостности принимают наибольшее количество интерфереционных полос на микровинте и пятке, выявленных при одной установке, умноженное на 0,3 мкм.

3. Допустимые отклонения от плоскостности не должны превышать значений: 0, 6 мкм для приборов нулевого класса; 0,9 мкм для приборов первого класса; 1,2 мкм для приборов второго класса.

3.3 Измерить микрометром деталь _________________ .

3.3.1 Проверить и при необходимости установить микрометр на нуль.

3.3.2 Измерить деталь (рис. 2.1). Результаты измерений занести в таблицу 2.4.

Рисунок 2.1 - Схема измерения гладким микрометром

Таблица 2.3 - Результаты проверки микрометра на плоскопараллельность измерительных поверхностей

3.4 Измерить цилиндрическое отверстие детали ________ с помощью микрометрического нутромера (рис. 2.2).

3.4.1 Установить микрометрический нутромер на нуль при помощи эталона или концевых мер длины.

3.4.2 Подобрать удлинители и собрать микрометрический нутромер. Измерить отверстие детали. Результаты измерений занести в таблицу 2.5. Дать заключение о годности детали.

Рисунок 2.2- Схема измерения микрометрическим нутромером

Таблица 2.4 - Результаты измерения детали микрометром

Таблица 2.5- Результаты измерения детали микрометрическим нутромером

Контрольные вопросы

1. Для какого метода измерений предназначены микрометрические инструменты?

2. Когда и как устанавливается микрометр на нуль?

3. Описать устройство нониуса (на примере штангенциркуля). Как определить цену деления микрометра7

4. Объясните принцип устройства и работы микрометрических инструментов?

5. Сущность проверки микрометров на плоскостность и плоскопараллельность. Почему при этом применяются стеклянные цилиндры 4-х размеров?

6. Для чего при контроле деталей измерения проводят в 3-х сечениях и 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях?

7. Назначение плоскопараллельных концевых мер длины?

12
• 3
• 4
• Далее ⇒