РАЗРАБОТКА РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Рабочие чертежи деталей разрабатываются в соответствии с ГОСТ 2.109 – 73 и в совокупности с техническими указаниями должны содержать все данные, определяющие форму, размеры, точность, шероховатость поверхностей, материал, термообработку, отделку и другие сведения, необходимые для изготовления деталей нужного качества и для проведения контроля.
5.1 ОБЩИЕ ПРАВИЛА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЗРАБОТКЕ И ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Изображение детали на чертеже должно содержать минимальное количество видов, разрезов и сечений, достаточное для выявления формы детали и простановки размеров. Лишние изображения затрудняют чтение чертежа. Деталь изображают с теми размерами, обозначениями шероховатостей и другими параметрами, которые она должна иметь перед сборкой.
Правила нанесения размеров определены ГОСТ 2.307 – 68.
Количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. При отсутствии какого – либо размера деталь становится неопределенной, а ее изготовление невозможно.
Для всех размеров на рабочем чертеже детали указывают предельные отклонениясогласноГОСТ 2.307 – 68. ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений, иначе они становятся неопределенными для производства.
Каждый размер на рабочем чертеже детали должен допускать его выполнение и контроль при изготовлении детали.
На чертежах деталей с многочисленными свободными размерами одной точности (одного квалитета) допускается не указывать предельные отклонения после каждого номинального размера, а оговаривать их общей записью в технических требованиях, согласно ГОСТ 25670 – 83. Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения с неуказанными допусками. Например, +t3; -t3; ±t3/2. Эта запись означает, что поля допусков размеров отверстий и валов, относящиеся к размерам с неуказанными допусками выполняются как основные валы и отверстия с допусками по классу «грубый» соответственно, а остальные размеры с симметричным расположением по классу «грубый».
Шероховатость поверхностей и ее обозначения на чертежах регламентируются ГОСТ 2789–73 и ГОСТ 2.309–73. В этих ГОСТах рассматриваются различные случаи выбора и обозначения параметров шероховатости, однако в качестве предпочтительного рекомендуется использовать параметр Ra – среднее арифметическое отклонение профиля. Проставляемые на чертежах числовые значения параметра Ra выбираются из ряда, рекомендованного ГОСТ 2789 – 73. При выборе числовых значений параметров шероховатости необходимо учитывать назначение поверхностей; при этом различаются контактирующие поверхности – посадочные и свободные поверхности.
Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями по ГОСТ 2.308–79. Там же приведены знаки и правила, применяемые при условных обозначениях этих допусков. Текстом в технических требованиях указывают только тот вид допуска, для которого не предусмотрен знак.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. ГОСТ 2.301–68 (СТ СЭВ 1181 – 78). ЕСКД. Форматы.
2. ГОСТ 2.104–68 (СТСЭВ 140–74; СТ СЭВ 365–76).ЕСКД.Основные надписи.
3. ГОСТ 2.304 – 81. ЕСКД. Шрифты чертежные.
4. ГОСТ 2.316 – 68. ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.
5. ГОСТ 8.417 – 81. ГСИ. Единицы физических величин.
6. Допуски и посадки: Справочник: в 2–х ч. / Под. ред. Мягкого В.Д. – Л.: Машиностроение. – Ч.1. – 1979; Ч.2. – 1983.
7. ГОСТ 8338 – 83 (СТ СЭВ 3795 – 82). Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры.
8. ГОСТ 3325 – 85 (СТ СЭВ 773 – 77). Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.
9. ГОСТ 2.109 – 73 (СТ СЭВ 858 – 78; СТ СЭВ 1182 – 78). ЕСКД. Основные требования к чертежам.
10. ГОСТ2789–73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
11. ГОСТ 2.309 – 73. ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхности.
12. ГОСТ 2.308 – 79. ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.
СОДЕРЖАНИЕ
Общие указания……………………………………………………………………3
1. Основные требования к оформлению расчетно-графической работы..……3