ПРИМЕР РАСЧЕТА ГОДОВОЙ ОПЕРАТИВНОЙ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХА

Составить годовую оперативную производственную программу кислородно-конвертерного цеха, учитывая, что в цехе установлено три конвертера вместимостью 370 тонн.

Длительность плавки составляет 38 мин. Продолжительность замены футеровки 96 час (4,0 суток), продолжительность планово-предупредительных ремонтов за год 12 суток, продолжительность капитальных ремонтов за год 10 суток. Стойкость футеровки составляет 2500 плавок. Календарный фонд времени работы цеха составляет 365 суток.

Определить годовую производственную мощность цеха, номинальный и фактический фонды времени работы конвертеров, выплавку стали на одну тонну емкости конвертера в номинальные сутки, учитывая, что организация работы конвертерного отделения предусматривает постоянную работу двух агрегатов.

Выполнение расчетов

Проверка возможности работы цеха по избранному варианту технологии осуществляется по формуле (1). При этом предварительно по формуле (2) оценивается общая продолжительность всех перефутеровок конвертеров за год:

= 60 * 365 * 96/(2500 * 38) = 22 суток.

Тогда, получается 3(22 + 12 + 10) = 132 суток.

Принято, что календарное время работы цеха составляет 365 суток, следовательно, возможно организовать работу цеха по избранной технологии (три конвертера установленных, два из них постоянно работающих, один в резерве или на ремонте).

Расчетно-номинальные сутки одного постоянно работающего конвертера определяются по формуле (3):

= 365 – (22 + 12 + 10) = 321 суток.

Расчет суммарных номинальных суток для всех установленных конвертеров ведется по формуле (4):

= 2 * 321 = 642 суток.

Отсюда, рассчитанный по формуле (7) номинальный фонд времени работы одного конвертера составит

= 642/3 = 214 суток.

Число кампаний одного конвертера за год рассчитывается по формулам (8) и (9):

= 2500 * 38/1440 = 65,97 суток;

= 214/65,97 = 3,24.

Принимается количество перефутеровок за год = 3.

Уточненное время на перефутеровку конвертера за год, определенное по формуле (10), составит

= 4 ∙ 3 = 12 суток.

Годовое резервное время одного конвертера, определенное по формуле (11), составит

= 365 – (214 + 10 + 12) = 129 суток.

Годовое время горячих простоев определяется по формулам (12) и (13):

= 214 * 1,6/100 = 3,4 суток;

= 3 * 3,4 = 10,2 суток.

Фактический фонд времени работы конвертерного цеха, рассчитанный по формулам (14) и (15), составит

= 214 – 3,4 = 210,6 суток;

= 210,6 * 3 = 631,8 суток.

Общее количество плавок за год по цеху и в расчете на отдельный конвертер определяется по формулам (16) и (17) соответственно:

= 1440 * 631,8/38 = 23942;

= 23942/3 = 7981.

Выплавка стали за год по цеху и в расчете на отдельный конвертер, определенная по формулам (18) и (19), составит соответственно

= 370 * 0,92 * 23942 = 8150 тыс. тонн;

= 8150/3 = 2717 тыс. тонн.

Выплавка стали на 1 тонну вместимости конвертера в номинальные сутки рассчитывается по формуле (20):

= 2717/(370 * 214) = 34,3 тонн /(тонну • сутки).

Полученные расчетом показатели производственной программы кислородно-конвертерного цеха сводятся в табл. 5.

 

 

Таблица 5

Годовая производственная программа

кислородно-конвертерного цеха

№ п/п Наименование показателей Номера конвертеров Итого по году
1. Номинальная вместимость конвертера, тонн
2. Календарное время работы, суток
3. Простои на капитальном ремонте, суток
4. Номинальное время работы, суток
5. Простои в резерве, суток
6. Горячие простои: - в процентах - в сутках   1,6 2,4   1,6 3,4   1,6 3,4   1,6 10,2
7. Фактические сутки, суток 210,6 210,6 210,6 631,8
8. Средняя продолжительность плавки, мин.
9. Количество плавок, шт.
10. Масса плавки по годному, тонн 340,4 340,4 340,4 340,4
11. Выплавка стали за год, млн. тонн 2,72 2,72 2,72 8,15
12. Выплавка стали на 1 тонну вместимости конвертера в номинальные сутки, тонн /(тонну • сутки) 34,3 34,3 34,3 34,3