Визначення трудоємності складальних робіт

Трудоємність складальних робіт може бути визначена наступними методами:

- З технологічного процесу (детальне проектування);

- Методом порівняння (за виробничою програмою);

- За скоригованими даними заводів, які випускають аналогічні вироби (для одиничного, дрібно-і среднесерійного виробництва);

- За укрупненими показниками.

За технологічному процесу трудоємність складання вузла визначається шляхом нормування операцій і переходів:

- Для масового виробництва:

- Для серійного:

Трудоємність може бути визначена також і іншими методами, які розглянуті при проектуванні механічних цехів.

Загальну трудоємність складання машини поділяють на трудоємність слюсарно-підгоночних робіт Тсл, вузлового складання Твузл, і загального складання Тзаг. Співвідношення видів трудоємності представлено в таблиці 9.1.

Таблиця 9.1

Співвідношення видів трудоємності складальних робіт, %.

Види складальних робіт Типи виробництва
Одиничне Дрібно-серійне Середнь-осерійне Велико-серійне Масове
Слюсарно-підгоночні 25…30 20…25 15…20 10…15 –
Вузлове складання 5…10 10…15 20…30 30…40 45…60
Загальне складання 60…70 60…70 50…65 45…60 40…55

 

Визначення кількості робочих місць та обладнання.

Кількість робочих місць визначається за трудоємністю складання. Для непотокового виробництва при детальному проектуванні використовують формулу:

,

Під щільністю роботи розуміють середнє число робітників на одному робочому місці.

Отримане значення Мр заокруглюється до більшого цілого числа. Ставлення розрахункової кількості робочих місць до прийнятого представляє собою коефіцієнт завантаження робочих місць:

При укрупненому проектуванні для визначення кількості робочих місць всього цеху або відділення розрахунок виконують за формулою

,

При потоковому складанні, в тому числі конвеєрному, при регламентованих перервах кількість робочих місць визначається по дійсному такту складання:

,

До складу технологічного обладнання складального цеху входять також:

- Складальні стенди;

- Преси;

- Механізовані складальні установки та інструменту (гайковерти, шпільковерти, свердлильні й шліфувальні машинки тощо);

- Складальні автомати;

- Установки та стенди для випробування обладнання.

При розробленому технологічному процесі складання кількість зазначеного обладнання визначається за формулами, аналогічним застосовуваним для розрахунку кількості верстатів в механічних цехах:

,