Основные направления совершенствования системы ТОиР.

1. Научное обоснование нормативов межремонтных пробегов. В настоящее время Система ТОиР строится на основе опытно-статистических нормативов, которые зависят от ряда субъективных факторов. Разработка технически обоснованных нормативов межремонтных пробегов позволит создать научный фундамент Системы ТОиР.

2. Совершенствование структуры межремонтных циклов. Применение износостойких материалов и защитных покрытий, улучшение обслуживания и эксплуатации оборудования и другие мероприятия, ведущие к повышению надежности оборудования, дают возможность увеличить межремонтный пробег оборудования. Таким образом, технический прогресс требует совершенствования структуры межремонтных циклов с целью обеспечения ми­нимальных затрат на ремонт. Совершенствование структуры меж­ремонтного цикла возможно в основном за счет сокращения плановых (текущих) ремонтов и увеличения длительности межремонтных периодов.

3. Сокращение времени простоя оборудования в ремонте и снижение трудозатрат на ремонт. Узловой метод ремонта позволяет уменьшить продолжительность ремонта. Освоение смежных профессий ремонтными рабочими тоже ведет к уменьшению простоя в ремонте.

4. Разработка нормативов системы ТОиР на остановочные ремонты.

5. Замена средних показателей межремонтных пробегов диф­ференцированными показателями с учетом работы оборудования:

а) оборудование, работающее в нормальных условиях (нейтральные среды, невысокие температуры);

б) оборудование, работающее в тяжелых условиях (коррозионные среды, повышенные температуры, значительные запыленность и влажность).

6. Учет в нормативах процесса старения оборудования и необходимости увеличения затрат по мере эксплуатации оборудования.

График ТОиР электрооборудования токарно-винторезного станка на 2015 год. Табл.1.

Наименование электрооборудования	Периодичность	Дата последнего ремонта	Вид ремонта трудоемкость, чел./час	Трудоемкость в чел./час	Кол-во оборудования (шт)	Всего трудоемкость чел./час
К год	Т мес.	ТО мес	Вид	Дата	январь	февраль	март	апрель	май	июнь	июль	август	сентября	октябрь	ноябрь	декабрь
Двигатель марки АИР132М4 мощность 13 кВт				К		-		-	--		-	-		-	-		-	43.6		43.6
Электромагниты и муфты	-		-	Т		-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	-
Контакторы	-		-	Т		-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	-
Реле управления и зашиты	-		-	Т		-	-	-	-		-	-	-	-	-	-	-	2.5
Всего	63.6

В акте на сдачу электрооборудования в ремонт должны быть указаны тип, паспортные данные электрооборудования, номинальное напряжение, при котором будет работать электрооборудование после ремонта и вид ремонта.

В акте рекомендуется также указывать:

1) дату ввода в эксплуатацию;

2) дату вывода в ремонт;

3) тип рабочего механизма, с которым эксплуатировалось электрооборудование;

4) причину отправки в ремонт (после отказа в работе, в плановом порядке и т.п.);

5) техническое состояние (наименование составных частей, подлежащих ремонту или замене, характер отказа);

6) сведения о предыдущих ремонтах.

Электрооборудование, сдаваемое в ремонт, должно быть очищено заказчиком от грязи и обезврежено от токсичных и раздражающих веществ. Электрооборудование должно быть укомплектовано всеми деталями и сборочными единицами, в том числе заводскими табличками и знаками маркировки уровня и вида взрывозащиты.

Допускается принимать электрооборудование в ремонт без заводских табличек, если все необходимые паспортные данные оговорены в акте или в ремонтной документации.

При необезличенном ремонте допускается сдача электрооборудования в ремонт без деталей вводных устройств, демонтаж которых ведет к переразделке питающего кабеля. При этом должны быть проверены средства взрывозащиты деталей вводных устройств, оставшиеся на месте эксплуатации электрооборудования, а также приняты меры, исключающие возможность повреждения открытых взрывозащитных поверхностей электрооборудования и деталей. В акте технической готовности эти детали должны быть перечислены, а ответственность за сохранность средств взрывозащиты деталей несет должностное лицо, ответственное за эксплуатацию электрооборудования.

Электрооборудование принимается в ремонт по результатам наружного осмотра. Окончательное определение возможности ремонта электрооборудования производится ремонтным предприятием после его дефектации и определения объема ремонтных работ.

Если в результате дефектации электрооборудования выявится невозможность или нецелесообразность его ремонта, составляется односторонний акт, который высылается заказчику. Электрооборудование, не принятое в ремонт, должно быть вывезено заказчиком в месячный срок с момента получения акта. По истечении этого срока электрооборудование используется ремонтным предприятием по его усмотрению.

Отремонтированное электрооборудование должно соответствовать требованиям технических условий или другого, заменяющего их документа на ремонт определенного класса, подкласса или конкретного типа электрооборудования. Выдача отремонтированного электрооборудования производится вместе с актом технической готовности.

Энергохозяйство предприятия является энергетической составляющей частью предприятия и вместе с тем элементом энергохозяйства территории, связанным с энергоснабжающими организациями и энергохозяйством других предприятий.

Традиционно в структуре предприятия энергохозяйство относится к числу вспомогательных участков производства, что не соответствует той роли, которую энергохозяйство играет в технологическом процессе промышленного предприятия.

Энергетическое хозяйство промышленного предприятия можно разделить на две части: общезаводскую и цеховую.

К общезаводской части относятся генерирующие установки, (котельные, компрессорные и газогенераторные станции), трансформаторные подстанции, распределительные устройства, электрические, тепловые, газовые, воздушные сети общезаводского назначения.

К цеховой части энергохозяйства относятся все энергоприемники преобразовательные установки, энергооборудование, отопительные и вентиляционные устройства, распределительные сети цехов.

Эксплуатация и ремонт общезаводской части энергохозяйства осуществляется персоналом энергетических цехов, находящихся в подчинении главного энергетика (главного механика) предприятия. Энергохозяйство производственных цехов строится по одной из трех организационных форм: централизованной, децентрализованной, смешанной.

При централизованной форме персонал энергетических цехов осуществляет все работы по ремонту и эксплуатации энергетического оборудования.

При децентрализованной форме персонал энергетических цехов осуществляет лишь капитальный ремонт энергохозяйства цехов, а все остальные виды ремонтов и эксплуатацию энергохозяйства - персонал цехов.

Наибольшее распространение получила смешанная форма, при которой наиболее ответственные и большие производственные цеха имеют децентрализованную форму эксплуатации, а остальные цеха находятся в ведении главного энергетика.

Выбор той или иной формы эксплуатации энергохозяйства зависит от объема и структуры энергохозяйства цехов. Во главе энергетического хозяйства стоит главный энергетик, непосредственно подчиненный главному инженеру предприятия. Он отвечает за надежность энергоснабжения, эффективность использования топлива и энергии, соблюдение правил техники безопасности, правильность развития энергетики предприятия, подбор и квалификацию кадров и т.д.

Служба главного энергетика состоит из цехов и других подразделений. В подчинении главного энергетика имеется аппарат - отдел главного энергетика (ОГЭ), в состав которого входят учетно-плановая и техническая группы.

Техническая группа - организация ремонтов энергооборудования и сетей энергоснабжения, контроль за техническим состоянием оборудования и соблюдением правил технической эксплуатации и правил техники безопасности, соблюдение режимов работы оборудования, разработка мероприятий по энергосбережению, развитие и реконструкция энергохозяйства, разработка удельных норм потребления энергии и топлива.

Теплосиловой цех - эксплуатация и ремонт теплотехнического оборудования, газового хозяйства, а также эксплуатация и других систем энергоснабжения. В состав теплосилового цеха может входить и котельная предприятия, если таковая имеется.

Электротехнический (электрический) цех - участки электрических сетей, участки ремонта электрооборудования цехов, эксплуатация средств связи.

Электролаборатория - проверка, ремонт, регулировка устройств релейной защиты, автоматика, контрольно-измерительные приборы, а также профилактические испытания оборудования.

Участок электрических сетей - эксплуатация внешних (находящихся вне цехов) электрических сетей напряжением 10-0,4 кВ, а при наличии и сетей более высокого напряжения.

Для оперативного круглосуточного руководства всеми звеньями сложного энергетического хозяйства организуются подразделения сменного оперативного (оперативно-ремонтного) персонала.

Для предприятий со сложным, развитым энергохозяйством схема получает дальнейшее развитие и усложнение. Могут появиться должности заместителя главного энергетика по электротехнической и теплотехнической части, создаются ряд специализированных служб, например, службы автоматизированного учета энергоресурсов.

В средних и небольших предприятиях и организациях состав энергетических подразделений и количество персонала уменьшается.

В соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности на всех предприятиях для обеспечения эксплуатации электрохозяйства должны быть соблюдены условия: наличие ответственного лица за электрохозяйство и электротехнического персонала.

Пример организационной структуры управления энергетикой промышленного предприятия приведен на рис. 1. На предприятии в цехах существуют энергетические службы цехов, эксплуатирующие энергоприемники и внутренние энергетические сети. Подчинение главному энергетику функциональное, непосредственное подчинение - начальнику цеха.

Наиболее важными факторами, влияющими на выбор метода организации труда, являются: объем работ, зависит от количества, типажа и условий эксплуатации оборудования, стабильность объема работ по периодам года, количество рабочих-ремонтников, уровень кооперации по выполнению этих работ, наличие и состояние производственно-технической базы. Но основное требование к выбору метода организации труда одна: он должен обеспечить улучшение главных показателей.

Такими показателями для технического обслуживания и ремонта электрооборудования являются:

- снижение простоев электрооборудования при техническом обслуживании и ремонте;

- снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт.

Но эти показатели зависят от качества выполнения работы и уровня использования рабочего времени. И так, повышения качества работ и улучшения использования рабочего времени также следует учитывать при оценке метода организации работ.

Для улучшения основных показателей следует оценивать и стимулировать результаты труда рабочих по этим показателям. Поэтому лучшим методом организации труда следует считать такой, при котором выполнении основных их показателей зависит от рабочих и может быть оценен объективными значениями.

В зависимости от формы организации производства по техническому обслуживанию электрооборудования ремонтно-обслуживающих рабочих объединяют в зависимости от характера работы в группы, создают бригады. Соответственно, для каждого типа бригад есть своя схема управления производством и структуры предприятия.

Специализированные бригады (формируются из рабочих различных профессий, где каждый выполняет определенные операции) Каждая бригада специализируется на одном виде технического обслуживания и ремонта, т.е. происходит разделение труда и повышается производительность роботы.

В состав специализированной бригады могут входить рабочие разных специальностей. Численный состав специализированной бригады устанавливают на основании трудоемкости работ соответствующего вида технического обслуживания и ремонта.

Комплексные бригады состоят из рабочих-универсалов высокой квалификации. Рабочие выполняют различные виды работ.

Агрегатно-участковые формы организации работ-отдельные бригады специализируются на ремонте отдельных агрегатов и узлов электрооборудования.

12
• Далее ⇒