Визначення волокнистого складу паперу

Кількісний склад паперу визначають шляхом підрахунку кількості волокон в препараті при пересуванні наочного скла.

Ідентифікація фізичних величин паперу — це встановлення відповідності маси 1м², товщини, вологості і об'ємної маси паперу і/ або картону вимогам стандартів і зразку-еталону.

Якісна ідентифікація паперу передбачає встановлення відповідності вологості паперу вимогам нормативних документів. Суть методу визначення вологості паперу заклечається у визначенні втрати маси зразка при висушуванні до постійної маси в умовах , встановлених вищевказаним стандартам. Вологість виражається у відсотках від початкової маси вологого або повітряно-сухого зразка у момент відбору проб.

Ідентифікація сорту паперу. Для визначення сорту паперу підраховується у відбитому світлі на обох сторонах трьох зразків паперу розміром 100 х 100 мм кількість сторонніх часток величиною більше 0,25 мм, які по своєму кольору різко відрізняються від загального фону паперу (смітинки, видимі з обох боків, підраховують один раз). За результат випробування приймається середнє арифметичне з підрахунку на трьох зразках, перерахована на 1 м².

Ідентифікація олівців.

Ідентифікація механічних олівців — це встановлення відповідності найменування виробу, типу конструктивного виконання, діаметру стрижня, способу висунення стрижня, що пише, кольору графіту з інформацією, вказаною на упаковці і в нормативній документації, а також відповідність маркування вимогам стандартів.

Ідентифікаційна експертиза механічних олівців проводиться з метою встановлення відповідності певному переліку ознак, приведеному в нормативно-технічній документації. Для досягнення цієї мети можуть ставитися наступні завдання:

ü до якої асортиментної групи відноситься даний товар;

ü до якого вигляду конструктивного виконання відноситься даний товар;

ü встановлення кольору графіту у виробі;

ü визначення лінійних розмірів стрижня;

ü встановлення способу висунення стрижня;

ü встановлення країни-виробника або фірми;

ü встановлення відповідності даного товару якісним характеристикам;

ü до якої марки відноситься даний товар;

ü чи є даний товар безпечним.

Ідентифікацію механічних олівців здійснюють органолептичним, вимірювальним, техніко-механічним методами.

Розрізняють асортиментну, якісну і кількісну ідентифікацію.

Під асортиментною ідентифікацією олівців розуміють встановлення приналежності даного виробу до тієї або іншої асортиментної групи виходячи з класифікаційних ознак товару. Олівці підрозділяють на 1-й і 2-й класи.

По твердості грифеля олівці підрозділяють:

§ на Т (Н) — твердий,

§ М-код (В) — м'який,

§ НВ (ТМ) — середній твердості.

По вигляду олівці підрозділяють:

1)на МК1 — з висуненням стрижня, що пише, під дією власної ваги;

2)на МК2 — з примусовим висуненням стрижня, що пише.

Олівці вигляду МК2 повинні виготовлятися двох виконань:

1 — з висуненням стрижня, що пише, на довільну величину;

2 — з висуненням стрижня, що пише, на дозовану величину.

Умовне позначення олівців повинне складатися з 10 знаків: перші 3-и знаки — позначення вигляду олівця, 4-й знак — позначення виконання, 5-й знак — позначення класу, 6-8 знаки — позначення моделі за системою підприємства-виробника, 9-10 знаки — позначення модифікації за системою підприємства-виробника, а також позначення технічних умов.

Під якісною ідентифікацією олівців розуміють відповідність партії механічних олівців вимогам нормативної документації і вимогам безпеки.

Партією олівців вважають олівці однієї моделі, однієї модифікації, оформлені одним документом. Перевірку зовнішнього вигляду проводять візуально, порівнянням із зразком-еталоном.

Якість олівців залежить від наступних показників:

ü Зусилля утримування стрижня механізмом олівця від зсуву.

ü Зусилля утримування стрижня механізмом олівця від випадання.

ü Висунення стрижня під дією власної ваги.

ü Величину подачі стрижня, що пише.

ü Відсутність зазору між металевим тримачем і кришкою.

ü Міцність на вигин.

ü Якість клейових з'єднань корпусних деталей.

ü Встановлений ресурс олівця і тримача.

Зусилля утримування стрижня механізмом олівця від зсуву в корпусі перевіряють на вагах. Тривалість навантаження від 10 до 15 с.

Зусилля утримування стрижня механізмом олівця від випадіння перевіряють підвішуванням до стрижня вантажу масою кг (0,098 Н). Тривалість одного випробування від 10 до 15 с, при цьому стрижень не повинен випадати.

Висунення стрижня під дією власної ваги перевіряють в олівцях типу МК1 натисненням на кнопку механізму висунення. При цьому олівець має бути повернений стрижнем вниз.

Величину подачі стрижня, що пише, перевіряють універсальним вимірювальним інструментом. Стрижень повинен висуватися на величину не менше діаметру стрижня. Відсутність зазору між металевим тримачем і кришкою або корпусом слід перевіряти трикратним відведенням кінця тримача на 4 мм від корпусу, після чого аркуш писального паперу поміщають між кінцем тримача і корпусом. При цьому аркуш не повинен випадати.

Міцність на вигин слід перевіряти на приладі, що забезпечує додаток до олівця статичного навантаження 50,0 Н уздовж корпусу. Тривалість навантаження 10-15 с. Міцність на вигин має бути не менше 50 Н.

Якість клейових з'єднань корпусних деталей слід перевіряти на приладі, що забезпечує додаток до випробовуваних складальних механізмів статичного осьового зусилля 50,0 Н і моменту, що крутить, 1,0 Нм, при цьому не повинно спостерігатися зсуву деталей відносно один одного. Тривалість навантаження 10-15 с.

Встановлений ресурс олівця і тримача слід перевіряти на приладі, що забезпечує роботу механізму відповідно до вимог експлуатації.

Під кількісною ідентифікацією олівців розуміють встановлення відповідності фактичної наявності товару даним, що містяться в транспортних, супровідних і розрахункових документах, відповідність лінійних розмірів вимогам стандартів, а також відповідність комплектації олівця даним, вказаним на упаковці.

Упаковують механічні олівці для транспортування в коробки і пачки, які укладають в ящики масою брутто до 30 кг, або 50 кг Кількість олівців в наборах повинна відповідати даним; вказаним на упаковці. Лінійні розміри перевіряються універсальним вимірювальним інструментом.

Ідентифікація маркування олівців — це встановлення відповідності даних, вказаних на олівці, упаковці і даних в супровідних документах вимогам стандартів. На зовнішній поверхні олівця наносять товарний знак підприємства-виробника і роздрібну ціну. Допускається наносити ціну лише на індивідуальній тарі або в паспорті.

На індивідуальній тарі вказують:

ª найменування або товарний знак підприємства-виробника;

ª номер олівця за прейскурантом або артикул, роздрібну ціну;

ª для олівців вищої категорії якості — знак якості, привласнений в установленому порядку;

ª умовне позначення олівця по класифікаційних ознаках.

Олівці мають бути укладені в коробки або пачки, заклеєні і обклеєні контрольною стрічкою. На коробках і пачках вказують:

ª найменування або товарний знак підприємства-виробника;

ª умовне позначення олівця по класифікаційних ознаках;

ª кількість олівців в коробці або пачці;

ª номер олівця за прейскурантом або артикул, роздрібну ціну;

ª номер партії;

ª колір пасти; • штамп технічного контролю;

ª місяць і рік випуску;

ª умови транспортування і зберігання;

ª для олівців вищої категорії якості — знак якості, привласнений в установленому порядку.

Окрім цих даних на транспортній тарі вказують попереджувальні знаки "Обережно, крихке!", "Боїться вогкості". Гарантійний термін експлуатації — 12 міс.

Ідентифікація торгівельної марки олівців — це встановлення достовірності олівця або приналежності олівця до однієї з ведучих торгівельних марок (Parker, Omas, Cross, Visconti, Cartier, Waterman, Montblanc, Montegrappa, Aurora).

Ідентифікація кулькових ручок.

Ідентифікація кулькових ручок — це встановлення відповідності найменування виробу, типу конструктивного виконання, діаметру стрижня, числа вузлів, що пишуть, кольори чорнил з інформацією, вказаною в нормативній документації, а також маркування — вимогам стандартів.

Ідентифікаційна експертиза кулькових ручок проводиться з метою встановлення відповідності певному переліку ознак, приведеному в нормативно-технічній документації. Для досягнення цієї мети можуть ставитися наступні завдання:

§ до якої асортиментної групи відноситься даний товар;

§ до якого вигляду конструктивного виконання відноситься даний товар;

§ який колір вузла, що пише, використовується у виробі;

§ визначення лінійних розмірів стрижня;

§ встановлення числа вузлів, що пишуть;

§ встановлення країни-виробника або фірми;

§ встановлення відповідності даного товару якісним характеристикам;

§ до якої марки належить ручка;

§ чи є даний товар безпечним.

Ідентифікацію механічних олівців здійснюють органолептичним, вимірювальним, техніко-механічним методами.

Під асортиментною ідентифікацією ручок розуміють встановлення приналежності даного виробу до тієї або іншої асортиментної групи виходячи з класифікаційних ознак товару.

За конструктивним виконанням ручки підрозділяють на наступні види:

РШС — із змінним вузлом, що пише;

РШБ — без змінного вузла, що пише.

За способом закріплення вузла, що пише, в корпусі ручки типа РШС підрозділяють на типи: РШСН — з нерухомим вузлом, що пише;

РШСВ — з висувним вузлом, що пише.

По механізму висунення ручки типа РШСВ підрозділяються на підтипи:

1 — з поворотним механізмом висунення;

2 —з пружинним механізмом висунення.

По числу вузлів ручки, що пишуть, підрозділяють на наступні види:

з одним вузлом, що пише;

з декількома вузлами, що пишуть (вказується число вузлів, що пишуть).

По товщині лінії кулькові ручки підрозділяють таким чином:

§ ЕР — екстра тонка (для почерку із слабким натиском; швидкий і тонкий штрих).

§ Р — тонка (особливо личить для дрібного і точного почерку без сильного натиску).

§ М- — середня (має декілька велику подачу чорнив для дрібного почерку).

§ У — широка (личить для упевненішої розмашистої руки, дуже зручно для того, щоб ставити підпис).

Під якісною ідентифікацією ручок розуміють відповідність партії кулькових ручок вимогам нормативної документації і вимогам безпеки.

Ручки на випробування пред'являють партіями. Партією вважають ручки однієї моделі, однієї модифікації, оформлені одним документом. Перевірку зовнішнього вигляду проводять візуально, порівнянням із зразком-еталоном.

Технічні вимоги до кулькових ручок досить різноманітні і перевіряються по спеціально встановлених методиках. Перевіряють наступні параметри:

1) утримання вузла, що пише, в робочому положенні;

2) виступ наконечника вузла, що пише;

3) зняття кришки з корпусу ручки;

4) придатність ручки для письма після падіння;

5) міцність на вигин ручок;

6) якість з'єднань корпусних деталей;

7) приведення в дію механізму висунення;

8) перевірку роботи механізму висунення ручки;

9) перевірку вживання корозійно-стійких матеріалів;

10) гамма-процентний резус тримача;

11) гамма-процентний резус механізму висунення.

Утримання вузла, що пише, в робочому положенні слід перевіряти на будь-якому приладі, що забезпечує вимір зусилля з точністю ±0,098 Н. Тривалість навантаження від 10 до 15 с. Вузли, що пишуть, в робочому положенні не повинні переміщатися при письмі при додатку осьового зусилля 9,8 Н.

Виступ наконечника вузла, що пише, в робочому положенні з корпусу ручки вимірюють універсальним вимірювальним інструментом, відсутність виступу вузла, що пише, в не робо-чому стані складається з корпусу ручки з висувним вузлом, що пише, визначають візуально. Кінчик повинен виступати в робочому положенні на 1,5 мм, не менше.

Зняття кришки з корпусу ручки з боку наконечника вузла, що пише, перевіряють підвішування до неї вантажу. Зняття повинне забезпечуватися при навантаженні не більше 20 Н.

Придатність ручки для листа після падіння визначають скиданням випробовуваного зразка з висоти 1 м бічною поверхнею і подальшим зовнішнім оглядом на відсутність руйнування деталей. Ознаками руйнувань є тріщини, зколи.

Міцність на вигин ручок слід перевіряти на стенді, що забезпечує додаток до ручки статичного навантаження 50 Н в місцях з'єднань. Тривалість додатка від 10 до 15 с. Міцність на вигин має бути не менше 50 Н.

Якість з'єднань корпусних деталей слід перевіряти на стенді, що забезпечує додаток до випробовуваної ручки статичного осьового зусилля 50 Н і моменту, що крутиться, 0,1 Н, • м. З'єднання корпусних деталей не повинне руйнуватися. При цьому не повинно спостерігатися зсуву деталей відносно один одного. Тривалість зусилля від 10 до 15 с.

Приведення в дію механізму висунення слід перевіряти на стенді, що забезпечує додаток до випробовуваної ручки зусилля 6 Н і моменту, що крутиться, 0,16 Н• м.

Перевірку роботи механізму висунення ручки слід проводити трикратним висуненням кожного вузла в робочому положенні і поверненням його в неробоче положення. Ці дії мають бути безперебійними.

Перевірку вживання корозійно-стійких матеріалів при виготовленні деталей ручок проводять візуально порівнянням із зразком-еталоном, до покриттів із золота — по нормативно-технічних документах на ручки конкретних моделей.

Під кількісною ідентифікацією ручок розуміють встановлення відповідності фактичної наявності товару даним, що містяться в транспортних, супровідних і розрахункових документах, а також відповідність лінійних розмірів вимогам стандартів. Упаковують ручки для транспортування в коробки і пачки, які укладають в ящики масою брутто до 30 кг або 50 кг Кількість ручок в наборах повинна відповідати даним, вказаним на упаковці. Лінійні розміри перевіряються універсальним вимірювальним інструментом.

Ідентифікація маркування ручок — це встановлення відповідності ручок інформації, вказаній на ручці, упаковці, супровідних документах, а також вимогам стандартів. На зовнішній поверхні ручок наносяться товарний знак підприємства-виробника і роздрібна ціна. Допускається наносити ціну лише на індивідуальній тарі або в паспорті. На індивідуальній тарі вказують:

v найменування або товарний знак підприємства-виробника;

v номер ручки за прейскурантом або артикул, роздрібну ціну;

v умовне позначення ручки по класифікаційних ознаках.

Ручки мають бути укладені в коробки або пачки, на яких вказують:

vнайменування або товарний знак підприємства-виробника;

vумовне позначення ручки по класифікаційних ознаках;

vкількість ручок в коробці або пачці;

vномер ручки за прейскурантом або артикул,

vроздрібну ціну;

vномер партії;

vколір пасти;

vштамп технічного контролю;

vмісяць і рік випуску;

vумови транспортування і зберігання.

Окрім цих даних на транспортній тарі вказують попереджувальний знак "Обережно, крихке!" Гарантійний термін експлуатації — 12 міс.

В даний час маркування на ручки наноситься методом тампонного друку.

Тампонний друк — різновид глибокого друку. Тампонний друк дозволяє наносити зображення практично на будь-який вигляд твердої поверхні (гладкі, рефренні поверхні і невсмоктуючі фарбу матеріали) — пластик, стекло, дерево, метал.

Ідентифікація торгівельної марки ручок — це встановлення приналежності ручки до однієї з ведучих торгівельних марок (Waterman, Parker, Cartier S.t., Dupont, Montegrappa, Aurora, Montblanc). Ідентифікацію торгівельної марки здійснюють для ручок елітного класу.

Кулькові ручки від Cartier це справжня коштовність. Декоровані жовтим, рожевим і білим золотом, прикрашені легендарним логотипом (подвійне "С"), ідеальний дарунок елегантній діловій жінці.

А для справжніх джентльменів S. Т. Dupont пропонує стильні, збалансовані і надійні кулькові ручки, для обробки яких використовувалися платина і китайський лак.

Моделі Montblanc декоровані краплею гірського кришталю, синтетичного сапфіра, аметиста або рубіна.

Ідентифікація фотоапаратів.

Фотоапарати (ФА) — оптико-механічній прилад, призначений для здобуття оптичного зображення об'єкту на світлочутливому шарі фотоплівки.

Фотографія — світлопис, спосіб здобуття зображень предметів на світлочутливих матеріалах, в яких під впливом відбитих від предметів і сфокусованих об'єктивом світлових променів утворюється спочатку приховане, а після відповідної хімічної обробки видиме чорно-біле або кольорове зображення предметів.

Ідентифікація фотоапаратів — це встановлення відповідності найменування виробу своєму цільовому призначенню, міри відповідності зображення об'єкту, що знімається, розміру затвора і іншої споживчої інформації з даними, вказаними на маркуванні (на упаковці, безпосередньо на корпусі або в технічному паспорті на продукцію).

Ідентифікаційна експертиза фотоапаратів проводиться з метою встановлення відповідності певному переліку ознак, приведеному в нормативно-технічній документації. Для досягнення цієї мети можуть ставитися наступні завдання:

§ до якої асортиментної групи відноситься даний товар;

§ до якого виду відноситься даний товар;

§ наскільки відповідає зображення об’єкту, що знімається;

§ визначення лінійних розмірів затвора;

§ встановлення діапазону об'єктиву;

§ встановлення країни-виробника або фірми;

§ встановлення відповідності даного товару якісним характеристикам;

§ чи є даний товар безпечним.

Ідентифікацію фотоапаратів здійснюють органолептичним, вимірювальним і фізико-механічним методами.

Розрізняють асортиментну, якісну і кількісну ідентифікацію.

Під асортиментною ідентифікацією розуміють приналежність даного виробу до тієї або іншої асортиментної групи виходячи з класифікаційних ознак товару.

Залежно від вимог, що пред'являються споживачем до ФА, весь асортимент ФА можна умовно розділити на три класи відповідно до типології споживача і раціонального співвідношення ціни і якості.

Простий клас призначений для вирішення завдань, що стоять перед недосвідченими, початкуючими фотоаматорами.

Середній клас — для підготовлених фотоаматорів.

Високий клас — для професіоналів і досвідчених фотоаматорів.

Ідентифікація класу фотоапарата проводиться з метою встановлення, до якого класу належить використаний в даному апараті затвор (якщо він працює з механізмом затвора). Залежно від допустимих відхилень значень основних параметрів встановлюють три класи затворів.

Якісна ідентифікація фотоапаратів — це процедура зіставлення дійсних значень показників якості з вимогами стандартів. Якість фотоапаратів досліджують за органолептичними і фізико-механічними показниками.

На першому етапі візуально визначають колір корпусу, форму, наявність видимих дефектів (тріщин, подряпин, сколів і інше.). Не допускаються дефекти на корпусі, написи мають бути чіткими, ясними. На оптичних деталях об'єктиву недопустима наявність пилу, жирових плям, потьоків масла, подряпин. Краї відкидних і знімних кришок повинні відкриватися і ховатися легко і надійно.

Потім за допомогою вимірювальних приладів встановлюють дійсні значення розмірів корпусу і деталей. Про якість фотоапаратів за фізико-механічними показниками судять за якістю затвора і об'єктиву.

Якість затвора характеризують наступні показники:

Ø швидкість руху виконуючого елементу;

Ø коефіцієнт корисної дії;

Ø опір ізоляції синхроконтакта;

Ø світлопроникність;

Ø тепло- і холодостійкість.

Коефіцієнт корисної дії фокальних затворів визначають по формулі:

N=w / (w + d_s / k), де

d_{s -} відстань від плоскості виконуючого елементу до фокальної площини;

k - діафрагмове число;

w - кількість фокальних затворів.

Опір ізоляції синхроконтакта вимірюють мегаометром з гранично допустимою погрішністю не більше 10% при напрузі 500 В.

Випробування затвора на світлопроникність проводять у складі фотоапаратів або в пристосуванні, що імітує фотоапарат. Випробування слід проводити в світловій камері, освітленість якої має бути 10 000 лк. Фотоапарат, заряджений плівкою 65 од., витримують протягом 10 хв при зведеному і спущеному затворі. Затвор вважають світлонепроникним, якщо на проявленій плівці візуально не спостерігається місцевих засвічень або вуалей. Випробування затворів на тепло- і холодостійкість. Визначають параметри затвора, поміщеного в камеру тепла (холоду) при температурах від -15 до +45 °С. Час витримки затвора має бути рівне 1 год.

Об'єктиви бувають жорстко вбудовані в корпус апарату і знімні.

Фокусна відстань об'єктиву — величина постійна. Величину фокусної відстані виражають в міліметрах. У кожній лінзі два фокуси — передній F і задній F''. Площина, що проходить через головний фокус перпендикулярно оптичній осі об'єктиву, називається фокальною площиною Р, в цій площині розташовується фотоплівка.

Основні оптичні характеристики об'єктиву:

ªголовна фокусна відстань;

ªвідносний отвір;

ªглибина різко змальовуваного простору;

ªкут поля зображення;

ªроздільна здатність (сила);

ªаберація.

Фокусна відстань f -— відстань по оптичній осі об'єктиву від точки заднього фокусу F до його головної плоскості Н. Чим більше фокусна відстань об'єктиву, тим більше виходить зображення. На знімку зображення виходить в стільки раз менше об'єкту, в скільки разів фокусна відстань менше.

Залежно від величини фокусної відстані всі об'єктиви підрозділяються на нормальні, короткофокусні, довгофокусні і об'єктиви із змінною фокусною відстанню.

Особливу групу складають об'єктиви із змінною фокусною відстанню (Zoom-lens). Другою характеристикою об'єктиву є відносний отвір. Відносним отвором об'єктиву називають відношення діаметру отвору об'єктиву, що діє до його фокусної відстані.

Величина, зворотна відносному отвору, називається діафрагмовим числом. Відносний отвір об'єктивів змінюється за допомогою діафрагми, яка є необхідною частиною об'єктиву і знаходиться, як вказувалося вище, між його лінзами. Призначення діафрагми полягає в зміні світлового потоку, що проходить через об'єктив.

Глибина різкості — відстань уздовж оптичної осі знімального фотографічного об'єктиву, в межах якого нерізкість зображень різно видалених предметів не перевищує допустимого кружка нерізкості.

Кут поля зображення (кутове поле зображення) також є важливою характеристикою кожного фотооб'єктиву. Будь-який об'єктив дає зображення в межах певного поля, що має форму круга і званого полемо зображення. В межах цього поля різкість і освітленість зображення неоднакові — у міру видалення від центру поля зображення вони зменшуються.

Кутовим полем об'єктиву називається найбільший кут з вершиною в оптичному центрі об'єктиву — в, при якому всі предмети, що знаходяться в його межах, зображатимуться об'єктивом в плоскості кадрового вікна об'єктиву.

Роздільна здатність (сила) R — це здатність фотографічного об'єктиву чітко відтворювати найдрібніші деталі об'єкту. Роздільна здатність оцінюється по кількості відтворних штрихів на 1 мм довжини зображення.

Роздільна здатність об'єктиву в центрі поля зображення завжди вища, ніж по краях, тому в технічний паспорт фотографічних об'єктивів заносяться два значення роздільної здатності — для центру і для країв поля зображення.

Аберація — це спотворення | до зображення, викликані недосконалістю оптичної системи фотоапарата. Вони виявляються в нерізкості зображення, забарвленості його контурів, в порушенні подібності між об'єктом і зображенням. Прагнення до зменшення аберації приводить до ускладнення конструкції об'єктиву — збільшення кількості лінз, і при цьому зростають втрати на віддзеркалення і світлорозсіювання.

Світлосила об'єктиву — найважливіша фотометрична характеристика, що визначає гідність об'єктиву.

Ідентифікація призначення — це встановлення відповідності фотоапарата своєму основному цільовому призначенню. Цільове призначення — це здобуття високоякісного зображення при зйомці в різних умовах відповідно до завдань фотоаматора або професіонала.

До основних функціональних властивостей відносяться:

ü якість отримуваного зображення,обумовлена багаточисельними одиничними показниками;

ü пристосованість для зйомки при недостатньому освітленні;

ü пристосованість до зміни масштабу об'єктів, що знімаються;

ü пристосованість для макрозйомки;

ü пристосованість для самозйомки;

ü пристосованість для зйомки швидко рухомих об'єктів.

Висновок про наявність у фотоапараті тієї або іншої функціональної властивості слід робити, проаналізувавши технічні характеристики і особливості конструкції.

Якість отримуваного зображення — це міра відповідності зображення, що проектується на світлочутливу плівку або ПЗС-матрицю, об'єкта, що знімається.

Високоякісне зображення отримуваного фотознімку залежить від багатьох одиничних показників фотоапарата:

§ марки об'єктиву і його характеристик;

§ точність фокусування;

§ точність візування;

§ точність установки експозиції;

§ формату кадру.

Формат кадру цікавить всіх споживачів. Від формату негативу залежать формат і якість отримуваного позитивного знімка. Чим більше формат кадру негативу, тим вище якість позитивного фотознімку, оскільки при рівній мірі збільшення на кадрі великого формату менше помітні нерізкість і зернистість.

Пристосованість до зйомки при недостатньому освітленні — властивість, важлива в основному для підготовлених і дослідних споживачів. При цьому мається на увазі, що зйомка виробляється без вживання додаткових джерел світла і на плівку середньої світлочутливості, тобто в найбільш поширених випадках.

Пристосованість для макрозйомки (тобто зйомки з відстані менше 1 м), в результаті якої дрібні об'єкти виходять крупним планом, цікавить головним чином дослідних споживачів, що знімають квіти, комах, креслення і так далі Придатність до макрозйомки залежить від наявності знімного об'єктиву.

Придатність фотоапарата для самозйомки залежить від наявності в нім автоспуску. При самозйомці фотоапарат встановлюється на штатив або на яку-небудь іншу опору.

Можливість фотографування швидкорухомих об'єктів (спортивні змагання і ін.) залежить від величини найкоротшої витримки, яку відпрацьовує затвор фотоапарата. Для подібних зйомок потрібні витримки 1/250,1 /500 з і коротше.

Пристосованість до зміни масштабу об'єктів, що знімаються, не сходячи з місця — властивість фотоапаратів знімати крупним планом видалені об'єкти, до яких не можна підійти близько, і навпаки — знімати дрібним планом об'єкти, коли відійти нікуди не можна (у тісних приміщеннях). Ця властивість залежить від можливості зміни фокусної відстані об'єктиву.

Так, на сьогодні фотоапарат може забезпечити:

ªможливість підпису фотознімку;

ªустановку кількості фотографій (тобто під час зйомки можна встановити кількість відбитків конкретного знімка);

ªможливість зміни не до кінця знятої плівки;

ªможливість автоматичного визначення чутливості плівки (по ДХ-коду, який наноситься на касету і на плівку).

Кількісна ідентифікація фотоапаратів — це встановлення відповідності розмірних характеристик товару (маси, габаритів фотоапарата і конструкції футляра) з даними, вказаними на маркуванні, а також встановлення наявності всіх необхідних вузлів і комплектуючих.

Фотоапарати складаються з наступних основних вузлів: корпусу зі світлонепроникною камерою, об'єктиву, затвора, видошукача, механізму наведення на різкість і контролю різкості. Маса фотоапарата без батарей має бути від 200 до 345 г (вимірюють надчутливими вагами). Лінійні розміри знаходяться в діапазоні від 12 х 67 х 44 до 149 х 77 х 60 мм (виміри здійснюють логарифмічною лінійкою).

Комплектація: фотоапарат, фірмові акумулятори, штатив, карта пам'яті на 128 Мб (для цифрових фотоапаратів), зарядний пристрій, фірмова сумочка-чохол, полімерна повітряна прокладка, фірмова ганчірочка для збирання пилу з об'єктиву, інсталяційний диск (для цифрових і аналогових апаратів), шнурок на зап'ясті або на шию, інструкція (включаючи паспорт, гарантійний талон і талон замовлення поштою).

Інформаційна ідентифікація фотоапаратів — це встановлення відповідності даних на упаковці, в інструкції і паспорті на фотоапарат вимогам стандартів.

Фотоапарати укладають у футляри з натуральної або штучної шкіри, а потім в картонні коробки і пломбують. Апарати зберігають в сухих, провітрюваних, опалювальних приміщеннях при температурі 12 "З, відносній вологості 60-70%.

На коробці вказують найменування товару, марку, фірмовий знак, адресу виробника, вагу фотоапарата, лінійні розміри, коротку інструкцію по вживанню, дозвіл (для цифрових фотоапаратів), характеристику плівки, що рекомендується для даного апарату, дату виробництва і попереджувальні знаки "Не трясти", "Обережно", "Верх", "Уникати попадання вологи".

Вся ця інформація, але в більш розгорнутому вигляді, дублюється в паспорті і інструкції.

Ідентифікація надійності — характеризує здатність фотоапарата виконувати свої функції, зберігаючи при цьому свої експлуатаційні параметри у встановлених межах протягом необхідного часу (напрацювання). Показниками надійності є безвідмовність, довговічність і ремонтопридатність.

Ідентифікація безпеки експлуатації фотоапарата — характеризує міру захисту фотоаматорів і професіоналів від небезпечних і шкідливих дій, що виникають при користуванні фотоапаратом. Показниками безпеки є електрична міцність, ефективність захисних пристроїв, відсутність функціональних гострих кутів і ін.

• ⇐ Назад
• 1
• 23