для труб с условным давлением до 2,5 Мпа
Сальниковый компенсатор
На магистральных и распределительных трубопроводах тепловых сетей при невозможности использовать естественную компенсацию и гибкие компенсаторы используют стальные сальниковые компенсаторы.
Сальниковые компенсаторы относятся к осевым устройствам скользящего типа. Они работают строго вдоль оси трубопровода; какое-либо смещение их продольной оси по отношению к оси трубы компенсирующего участка недопустимо. Сальниковые компенсаторы по своей конструкции делятся на односторонние и двусторонние. Их устанавливают на трубопроводах диаметром Dy= 100 мм при подземной прокладке и надземной прокладке на низких опорах с параметрами теплоносителя Рy2,5 МПа и t= 300°С.
Односторонний стальной сальниковый компенсатор, состоящий из патрубка (стакана), грундбуксы, контрбуксы и корпуса, показан на рисунке б.Между наружной стенкой патрубка и внутренней стенкой корпуса размещен сальник, в который уложена набивка из прографиченного асбестового шнура и теплостойкой резины в виде колец. Скосы кромок на буксах способствуют более плотному прижатию набивки к поверхности стакана. Набивку и наружную поверхность стакана периодически смачивают, что способствует удлинению срока службы компенсаторов. Компенсирующая способность одностороннего сальникового компенсатора равна 250—400 мм.
Сальниковые компенсаторы
а — двусторонний;
б — односторонний;
1 — корпус;
2 — упор;
3 — болт;
4 — грундбукса;
5 — контрбукса;
6 — патрубок;
7 — кольцо;
8 — уплотнительная набивка
Двусторонний сальниковый компенсатор (рис. а)имеет удлиненный корпус и два подвижных стакана. Его компенсирующая способность в 2 раза больше, чем у одностороннего. Перед присоединением сальникового компенсатора к трубопроводу необходимо тщательно выверить линию во избежание перекоса и заеданий стакана в корпусе. Компенсатор непосредственно вваривают в трубопровод, поэтому его установка не приводит к увеличению числа фланцевых соединений. Сальниковые компенсаторы имеют высокую компенсирующую способность, небольшие габариты и малое гидравлическое сопротивление. Вследствие малых габаритов сальниковые компенсаторы размешаются в камерах и проходных каналах (тоннелях).
Основным недостатком сальниковых компенсаторов является необходимость систематического наблюдения и ухода за ними в процессе эксплуатации. Набивка со временем изнашивается теряет упругость и начинает пропускать теплоноситель. Для восстановления плотности конструкции производят подтяжку сальника. Многократные подтяжки значительно увеличивают силы трения в сальнике, в результате частично или полностью утрачивается компенсирующая способность, поэтому через определенные периоды времени сальники приходится перебивать. Сальниковые компенсаторы обладают повышенной чувствительностью к перекосам осей, всегда возможных как при монтаже, так и во время эксплуатации.
Практика эксплуатации показала, что несовпадение геометрических осей корпуса и стакана компенсатора приводит к его «заклиниванию». При подземной прокладке для сальниковых компенсаторов сооружают специальные камеры с люками, необходимые для их обслуживания. В случае использования существующих камер компенсаторы требуют увеличения их габаритов и расстояния между трубами (подающей и обратной) для возможности их обслуживания (завертывания и развертывания шпилек) при устранении утечек и смены уплотнений. Для уменьшения числа камер предусмотрены двусторонние сальниковые компенсаторы. Технические характеристики сальниковых компенсаторов приведены в таблице.
Технические характеристики сальниковых компенсаторов, мм,
для труб с условным давлением до 2,5 Мпа
