Расчет экономической эффективности программного, программно-аппаратного и аппаратного комплекса

Для определения экономической эффективности программного, программно-аппаратного и аппаратного комплекса необходимо произвести расчет текущих затрат.

При сопоставительных расчетах, когда применяются разные оборудование, оснастка, для выбора наиболее экономичного варианта нет необходимости проводить поэлементный расчет всех статей затрат, входящих в себестоимость. Рассчитывают только затраты, меняющиеся при изменении технологического процесса. Сумма затрат, меняющихся при изменении технологического варианта, называется технологической себестоимостью.

Текущие затраты определяемые технологической себестоимостью, состоят из следующих статей:

- годовые амортизационные отчисления ( );

- заработная плата основных и вспомогательных рабочих с начислениями ( );

- затраты на ремонт и обслуживание оборудования ( );

- затраты на энергию для технологических целей ( );

- затраты на программирование (расчет, запись, контроль и отладку программы ( )

- прочие цеховые расходы ( )

Годовые амортизационные отчисленияпо каждому варианту определяются по формуле:

(4.1) (4.1)

где Н - норма годовых амортизационных отчислений;

- стоимость оборудования, руб..

Норма амортизации определяется с учетом срока полезного использования оборудования:

(4.2) (4.2)

где - срок полезного использования оборудования, лет.

Расчет заработной платы основных рабочих определяется по формуле:

; (4.3) (4.3)

где - тарифная ставка, руб.;

t– норма времени на операцию. Час.;

- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (1.2 – 1.4);

- коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату.

Расчет заработной платы вспомогательных рабочих, занятых на нормируемых работах производят по формуле, аналогичной расчету заработной платы основных рабочих, занятых на ненормируемых работах, расчет заработной платы вспомогательных рабочих производится исходя из часовой тарифной ставки и эффективного фонда рабочего времени.

Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживаниепредусматривает проведение расчетов и обоснований по следующим ведущим позициям:

-определение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

- расчет трудоемкости планируемых объемов работ;

- определение численности рабочих, необходимых для выполнения ремонтных работ;

- определение затрат на заработную плату ремонтного и обслуживающего персонала;

- затраты на материалы, запасные части, комплектующие, используемые при ремонте.

Эффективность системы находится в прямой зависимости от совершенства нормативной базы, соответствия нормативов условиям эксплуатации оборудования. От прогрессивности нормативной базы зависят размеры расходов предприятия на техническое обслуживание, ремонт оборудования.

Трудоемкость ремонтных работопределяется исходя из структуры ремонтного цикла, составленного на основании положения о планово- предупредительных ремонтах.

Трудоемкость ремонтных работ определяется по формуле:

; (4.4)

где q ; q ; q ; q - трудоемкость 1 р-е капитального, среднего, малого ремонта и осмотра в н/ч;

- суммарная ремонтная сложность установленного оборудования.

Численность рабочих определяется по формуле:

; (4.5) (4.5)

где - трудоемкость выполняемых работ;

- эффективный фонд времени одного рабочего;

- коэффициент выполнения норм (1,2).

Эффективный фонд времени одного рабочего определяется исходя из данных производственного календаря предприятия за отчётный период (Эф).

Затраты на заработную плату ремонтного и обслуживающего персонала определяются исходя из трудоемкости этих работ и численности рабочих.

Фонд основной заработной платы определяется исходя из трудоемкости ремонтных работ и тарифной часовой ставки рабочих. К фонду основной заработной платы добавляется дополнительная заработная плата (40%).

Фонд заработной платы обслуживающего персонала для технического обслуживания определяется аналогично, исходя из трудоемкости технического обслуживания и тарифной ставки.

Затраты на материалы, запасные части и комплектующие определяются пропорционально основной заработной плате:

; (4.6) (4.6)

где - коэффициент пропорциональности, равный 0,5 при ремонте и 0,15- при обслуживании.

Расчет затрат на энергиюдля технологических целей рассчитывается по формуле:

; (4.7) (4.7)

где Р- установленная мощность объекта, кВт;

К- коэффициент полезного использования оборудования;

- эффективный фонд времени работы, час;

- коэффициент использования по времени;

- коэффициент использования по мощности;

С- стоимость одного кВт/ч энергии, руб.

Одной из особенностей учета затрат, присущих автоматизированным системам управления - это затраты на расчет, запись, контроль и отладку программы. Исходя из этого необходимо определить сумму текущих затрат на программирование.

В общем виде затраты на программирование можно представить в виде формул:

; (4.8) (4.8)

где - затраты на подготовку технической информации, руб;

- затраты на математическую обработку информации, руб;

- затраты на запись и контроль программы, руб.

; (4.9) (4.9)

где - часовая зарплата технолога (диспетчера);

- трудоемкость подготовки технологической информации, час;

- коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату.

; (4.10) (4.10)

где - часовая тарифная ставка программиста, руб;

- трудоемкость расчета программ, час (20 час);

; (4.11) (4.11)

где - стоимость одного часа работы аппарата для записи и контроля программ;

- трудоемкость записи и контроль программы (20 ч)

- коэффициент, учитывающий необходимость корректировки программы (1.1).

Цеховые и общезаводские расходы принимаются 80% от основной заработной платы.

Расчет суммы накладных расходов(С_накл) производится по формуле:

где Вр- время на проектирование и создание ИП i-ого разработчика, мес.;

О- среднемесячный оклад i-ого разработчика, руб.;

К_накл- коэффициент накладных расходов.

После завершения расчета текущих затрат составляется таблица сравнения расходов по базовому и проектному вариантам.

Таблица 2- Состав текущих затрат технологической себестоимости

• ⇐ Назад
123
4
5
Далее ⇒