СЕРНОКИСЛОЕ ЗАКИСНОЕ ЖЕЛЕЗО
СКи 365 ИНСТРУКЦИЯ №1
ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ цеха ДК-5
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция устанавливает общие правила по охране труда и пожарной безопасности для персонала цеха ДК-5 и является обязательной для всего персонала цеха.
1.2. Цех ДК-5 предназначен для концентрирования бутадиеновой фракции – ректификата выделения из нее бутиленов, для осушки, очистки привозного бутадиена, для очистки растворителей, поступающих в производства каучуков СКД, ДСТ, ДССК, СКД-НД, для переработки возвратного бутадиена.
1.3. Продукты применяемые в цехе ДК-5 образуют с воздухом пожаро-взрывоопасные смеси и отравляюще действуют на человеческий организм.
Взрывопожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий,
помещений, зон и наружных установок
| № п/п | Наименование производственных, зданий, помещений, наружных установок | Категория взрывопо-жарной и пожарной опасности помещений и зданий (НПБ-105-03, ФЗ №123) | Классификация взрывоопасных зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрооборудования по технологическому регламенту | Группа производственных процессов по санитарной характерис- тике (СНИП 2.09.04-87) | ||
| Класс взрыво-опасной зоны | Категория и группа взрывоопасных смесей | Наименование веществ, определяю- щих категорию и группу взрывоопас- ных смесей | ||||
| 1. | Насосное отд.№2 | А | ПВ-Т3 | Бутадиен 1,3, циклогексан, гептан, гексан | IIIб | |
| 2. | Насосное отд.№1 | А | ПВ-Т2 | Бутадиен 1,3 | IIIб | |
| 3. | Наружная установка ДК-5/2 (отд. концентрирования) Наружная установка ДК-5/2 (1н.) ДК-5 2н., ДК-5/3 | АН АН | В-1г В-1г | ПВ-Т2 ПВ-Т2 | Бутадиен 1,3 Бутадиен 1,3, циклогексан, гептан, гексан. | IIIб IIIб |
| 4. | Установка очистки медесодержащей воды (реакторное отделение) | А | В-1б | ПВ-Т1 | Аммиак | IIIа |
Опасности (опасные и вредные производственные факторы), которые могут воздействовать на работников цеха в процессе производственной деятельности согласно СК 309.
Физические опасности
1.1. Движущиеся машины и механизмы.
1.1.1.Движущиеся машины и механизмы.
1.1.2.Подвижные, вращающиеся части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, предметы, детали и т.п.( в том числе контакт с неподвижными предметами, деталями и т.п.).
1.1.3.Падающие изделия, заготовки, материалы, предметы, детали и т.п.
1.1.4.Разрушающиеся конструкции, обвалы зданий, сооружений, обрушение земли, снега и т.п.
1.2.Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.
1.2.1. Запыленность воздуха рабочей зоны.
1.2.2. Загазованность воздуха рабочей зоны.
Термические опасности.
1.3.1. Температура рабочей среды.
1.3.2. Температура поверхностей оборудования и пр.
1.3.3. Температура материалов, предметов и пр.
1.3.4. Применение (возникновение) огня, пламени и т.п.
Температура воздуха рабочей зоны.
Шум.
Вибрация.
Влажность воздуха.
Скорость движения воздуха.
1.9. Напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека, в том числе поражение молнией.
1.9.1. Напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.
1.9.2. Поражение молнией.
1.10.Статическое электричество (электростатический потенциал).
1.10.1. Статическое электричество.
1.10.2. Электростатический потенциал
1.11.Напряженность электромагнитного поля по электрической составляющей.
1.12. Плотность магнитного потока.
1.13.Естественное освещение.
1.14.Освещенность рабочей зоны.
1.15.Острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, предметов.
1.16.Разность уровней высот (глубин).
1.20.Воздействие в результате контакта с животными, насекомыми, пресмыкающимися, растениями.
1.22. Отлетающие, выбрасываемые предметы (детали, заготовки, инструменты, стружки, частицы и пр.).
1.24.Яркость.
1.25.Неравномерность распределения яркости.
1.26. Скользкая поверхность и/или неровная поверхность, предметы и т.п. на пути передвижения, ложный шаг и пр. опасности поверхности одного уровня.
1.27. Жидкость и /или газ под давлением.
1.28.Содержание кислорода в воздухе рабочей зоны.
2.Химические опасности.
4.Психофизиологические опасности
4.1.Тяжесть трудового процесса.
4.2.Напряженность трудового процесса.
5.Опасности связанные с человеческим фактором.
| № п/п | Наименование должностей, профессий, видов работ и номера опасностей (опасных и вредных производственных факторов) |
| 1. | Начальник цеха 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 2. | Зам. начальника цеха 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 4. | Начальник участка 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 5. | Инженер-технолог 1 категории 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| Инженер-технолог 2 категории 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 | |
| 6. | Инженер по надзору за строительством 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 7. | Начальник смены 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 8. | Мастер смены 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 9. | Техник-технолог 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 10. | Техник по труду 1.1.1, 1.1.4, 1.4, 1.5, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 4.2, 5 |
| 11. | Механик 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 12. | Старший мастер по ремонту оборудования 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 13. | Мастер по ремонту оборудования 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 14. | Аппаратчик перегонки (старший) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 15. | Аппаратчик абсорбции (десорбция) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 16. | Аппаратчик абсорбции (хемосорбция и отмывка бутадиена от аммиака) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 17. | Аппаратчик перегонки (азеотропная осушка растворителя производство СКД) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 18. | Аппаратчик перегонки (ректификация растворителя производство СКД) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 19. | Аппаратчик перегонки (ректификация кубовой жидкости) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 20. | Аппаратчик перегонки (очистка растворителя для производства каучуков ДССК, СКД-НД ) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 21. | Аппаратчик перегонки (переработки возвратного бутадиена) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 22. | Аппаратчик перегонки (очистки растворителя производство ДСТ) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 23. | Аппаратчик перегонки (азеотропная осушка и ректификация бутадиена) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 24. | Машинист насосной установки №1 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 25. | Машинист насосной установки отд. ДК-5 2н. 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 26. | Машинист насосной установки отд. ДК-5/3. 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2,, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 27. | Машинист насосной установки №2 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2, 1.10.1, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 2, 4.2, 5 |
| 28. | Слесарь- ремонтник (сменный) 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9.1, 1.9.2, 1.10.1, 1.13, 1.14, 1.15, 1.16, 1.20, 1.22, 1.26, 1.27, 1.28, 2, 4.1, 4.2, 5 |
| 29. | Контролер 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 2, 4.2, 5 |
| 30. | Кладовщик 1.1.1., 1.1.2, 1.1.3, 1.1.4, 1.2.1, 1.2.2, 1.3.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1.10.2, 1.11, 1.12, 1.13, 1.14, 1.15, 1.20, 1.22, 1.24, 1.25, 1.26, 2, 4.2, 5 |
1.5. Характеристика применяемого сырья, материалов, готовой продукции и отходов производства:
1.5.1.БУТАДИЕН 1,3 – С4Н6
Относительная молекулярная масса – 54.
При нормальных условиях бутадиен бесцветный газ, под давлением бесцветная легкоподвижная жидкость.
Температура кипения – минус 4,50 С.
Плотность жидкого бутадиена при 200 С - 0,621 г/см3.
Бутадиен относиться к числу пожаро-, взрывоопасных продуктов.
Концентрации воспламенения бутадиена в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей бутадиена – 2%, верхний – 11,5%.
Температура самовоспламенения 4200С
По степени воздействия на организм бутадиен относятся к 4 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров бутадиена в воздухе рабочей зоны – 100мг/м3
Пары бутадиена действуют угнетающе на центральную нервную систему, раздражающе на слизистые оболочки верхних дыхательных путей. При попадании на кожу жидкого бутадиена возможно обморожение.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов.
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении.
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
1.5.2.БУТИЛЕНЫ – С4Н8
Относительная молекулярная масса – 56.
При нормальных условиях бутилены бесцветный газ, под давлением бесцветная легкоподвижная жидкость.
Температура кипения – от минус 6,250С до 3,70С.
Плотность жидких бутиленов при 200С - 0,6 г/см3.
Бутилены относиться к числу пожаро-, взрывоопасных продуктов.
Концентрации воспламенения бутиленов в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей бутиленов – 1,7%, верхний – 9,7%.
Температура самовоспламенения 324-4450С
По степени воздействия на организм бутилены относятся к 4 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров бутиленов в воздухе рабочей зоны – 100мг/м3
Пары бутиленов действуют угнетающе на центральную нервную систему, раздражающе на слизистые оболочки верхних дыхательных путей.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло(при небольших розливах), песок.
1.5.3.АММИАК – NH3
Относительная молекулярная масса – 17.
При нормальных условиях аммиак - бесцветный газ с резким удушливым запахом.
Температура кипения – минус 33,40 С.
Плотность жидкого аммиака при температуре кипения - 0,681 г/см3.
Смесь аммиака с воздухом взрывоопасна .
Концентрации воспламенения аммиака в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей аммиака – 15%, верхний – 28%.
Газообразный аммиак относится к горючим газам
Температура самовоспламенения 650оС
По степени воздействия на организм относится к 4 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров аммиака в воздухе рабочей зоны – 20мг/м3
Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезоточение, удушье. Жидкий аммиак, попадая на кожу человека, вызывает сильные ожоги
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “КД”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, резиновые перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло(при небольших розливах), песок.
1.5.4.УКСУСНАЯ КИСЛОТА – СH3 СООН
Относительная молекулярная масса – 60.
При нормальных условиях уксусная кислота - прозрачная бесцветная жидкость с резким удушливым запахом.
Температура кипения – 1180 С.
Температура вспышки - 380 С.
Концентрации воспламенения уксусной кислоты в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей кислоты – 3,3%, верхний – 22%.
Температура самовоспламенения 454оС
Уксусная кислота относится к токсичным веществам 3 класса опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров уксусной кислоты в воздухе рабочей зоны – 5мг/м3.
Пары уксусной кислоты раздражают слизистые оболочки дыхательных путей. Растворы уксусной кислоты с м.д. 30% и выше вызывают ожоги.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “БКФ”,“В”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, резиновые перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
ПОГЛОТИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР
Водно-амиачный раствор ацетата закиси меди и окиси меди – жидкость синего цвета с плотностью 1,24 г/см3.
Вязкость при температуре 200С – 4,4 сантипуаза.
Температура кипения 1070С.
Температура замерзания – минус 500С.
Вредность поглотительного раствора определяется содержанием в нем аммиака и уксусной кислоты.
Поглотительный раствор вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезоточение, удушье. Поглотительный раствор, попадая на кожу человека, вызывает сильные ожоги. Вызывает сильную коррозию цветных металлов.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “КД”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, резиновые перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
1.5.6.ТОЛУОЛ – С6Н8
Относительная молекулярная масса – 92.
При нормальных условиях толуол бесцветная жидкость с резким запахом.
Температура кипения – 110,60 С.
Толуол относиться к числу пожаро -, взрывоопасных продуктов.
Концентрации воспламенения толуола в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей толуола – 1,3%, верхний – 6,7%.
Температура самовоспламенения 5360С
По степени воздействия на организм толуол относится к 3 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров толуола в воздухе рабочей зоны – 50мг/м3(разовая 150 мг/м3)
Пары толуола действуют угнетающе на центральную нервную систему, раздражающе на слизистые оболочки верхних дыхательных путей.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
1.5.7.ГЕКСАНОВЫЕ РАСТВОРИТЕЛИ: нефрас П1-65/75, П163/75
Смесь парафиновых и нафтеновых углеводородов с характерным запахом.
Температура кипения не ниже 63-650 С.
Гексановые растворители относятся к легковоспламеняющимся жидкостям.
Концентрации воспламенения гексановых растворителей в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей гексановых растворителей – 1,15-1,2%, верхний – 7,7-7,5%.
По степени воздействия на организм гексановые растворители относятся к 4 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны – 300мг/м3.
Гексановые растворители действуют на организм наркотически. Слизистые оболочки раздражают слабо. При попадании на кожу вызывают сухость и могут приводить к дерматитам и экземам.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
1.5.8.ЦИКЛОГЕКСАН -С4 Н12
Бесцветная, прозрачная, легковоспламеняющаяся жидкость, не содержащая механических примесей.
Плотность при температуре 20 оС - 0,779 г/см3.
Температура кипения от 75 оС до 80 оС.
Температура самовоспламенения - 260 оС.
Температура вспышки – (-18) оС.
Концентрации воспламенения циклогексана в смеси с воздухом находятся в пределах: нижний с объемной долей гексановых растворителей – 1,2%, верхний – 10,6%.
По степени воздействия на организм циклогексан относится к 4 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация паров циклогексана в воздухе рабочей зоны
80 мг/м3.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции. СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
1.5.9. ДИАФЕН ФП С15Н18N2
Чешуйки от серовато-розового до темно-фиолетового и коричневого цветов.
Относительная молекулярная масса - 226,3.
Плотность - 1,17 г/см3.
Температура кипения - 366оС.
Температура самовоспламенения – 600оС.
Температура воспламенения – 195оС.
Температура плавления не ниже 74оС.
Диафен - горючее вещество.
Нижний предел воспламенения по пыли- 20 г/см3.
В организм проникает через кожу и органы дыхания.
Действует на центральную нервную систему и внутренние органы.
Предельно-допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м3.
Меры безопасности:
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, резиновые перчатки.
Средства пожаротушения:
При загорании тушить тонко распыленной водой или воздушно-механической пеной высокой кратности, асбестовое полотно, песок
ИНГИБИТОР ИПОН-11011
Толуольный раствор ингибитора ИПОН-11011 – подвижная жидкость тёмно-красного цвета, растворимая в углеводородах.
Плотность – 0,89-0,92 г/см3.
Температура воспламенения – 19 оС.
Температура вспышки – 8 оС в закрытом сосуде,
18 оС в открытом сосуде.
Температура самовоспламенения раствора по толуолу – 322 оС.
Температурные пределы воспламенения раствора ингибитора: нижний – 5оС,
верхний – 41оС.
Предельно-допустимая концентрация паров ингибитора в воздухе рабочей зоны – 50мг/м3 (по толуолу).
По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности - умеренно опасным веществам.
Ингибитор оказывает слабое раздражающее действие на кожные покровы и слизистые оболочки глаз. Ингаляционная токсичность определяется парами толуола, оказывающими наркотическое действие.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь, резиновые перчатки.
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло (при небольших розливах), песок.
СЕРНОКИСЛОЕ ЗАКИСНОЕ ЖЕЛЕЗО
Семиводное сернокислое железо представляет собой зеленовато-голубые кристаллы, растворимые в воде, нерастворимые в спирте.
Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны- 1 мг/м3
Обладает общим токсическим действием, раздражает кожный покров
и слизистую оболочку.
Меры безопасности:
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение не искрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, противопыльные респираторы, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь.
Средства пожаротушения
Огнетушители пенные,огнетушители углекислотные, огнетушители порошковые, вода, асбестовое полотно, песок
КУБОВЫЙ ОСТАТОК
Смесь высококипящих углеводородов, оставшихся после процесса ректификации бутадиена и растворителя.
Кубовая жидкость - горюча, имеет резкий запах.
Пары кубового остатка тяжелее воздуха, действуют на организм человека наркотически.
Кубовый остаток ректификации бутадиена - смесь высококипящих углеводородов, оставшихся после ректификации бутадиена.
Кубовая жидкость ректификации бутадиена состоит из смеси бутадиена и тяжёлого остатка, состоящего из толуола, винилциклогексена, ингибитора.
Кубовая жидкость ректификации растворителя производства СКД состоит из смеси тяжёлокипящих углеводородов: бензол, толуол, винилциклогексен.
В состав кубовой жидкости ректификации растворителя производства ДСТ входят: циклогексан, толуол, стирол.
Винилциклогексен - циклоалифотический углеводород СН2 =СН-С6Н9
Легкоподвижная бесцветная жидкость.
По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны - 50 мг/м3.
Растворяет жировые покровы, раздражает слизистую оболочку глаз и
верхних дыхательных путей. Обладает слабым наркотическим действием.
Температура воспламенения – 25о С.
Температура самовоспламенения – 247о С.
Стиролбесцветная жидкость со специфическим запахом С8Н8
Температура вспышки – 30оС.
Температура воспламенения – 490оС.
Температура самовоспламенения – 530о С.
Концентрационный предел воспламенения паров стирола с воздухом от 1,1% до 5,2 %
По степени воздействия на организм относится к 3 классу опасности.
Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны:
- среднесменная- 10 мг/м3.
- разовая - 30 мг/м3.
- для проведения огневых, газоопасных работ - 5 мг/м3.
Пары стирола на организм действуют наркотически, раздражают слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437(№25)по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов
Электрооборудование и освещение должны быть во взрывобезопасном исполнении
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Применение неискрящего инструмента.
Не допускать контакта с открытым огнем.
Средства защиты:
Противогазы марки “А” и “БКФ”, АСВ-2, защитные очки или экраны, спецодежда и спецобувь
Средства пожаротушения:
Инертный газ (в закрытых сосудах), порошок, химическая пена, углекислота, вода в распыленном состоянии, асбестовое одеяло(при небольших розливах), песок.
1.5.13. ПАР ВОДЯНОЙ – вода в газообразном состоянии с температурой не менее
160 °С.
Паровой конденсат – образуется из водяного пара.
При контакте с открытыми участками тела вызывают термические ожоги.
Меры безопасности:
Герметичность действующего оборудования, насосного оборудования и коммуникаций.
Эксплуатация сосудов работающих под давлением согласно заводской инструкции СКи4437 по безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов.
Обслуживание паропроводов согласно СКи4831 по обслуживанию паропроводов по заводу.
1.5.14. АЗОТсогласно СК6001 технологического регламента цеха № 20 и СКи 4832 по использованию и потреблению азота цехами завода.
Азот – бесцветный газ, без запаха, незначительно легче воздуха, химически инертен. При атмосферном давлении газообразный азот оказывает вредное воздействие на организм, уменьшая парциальное давление кислорода в лёгких, вызывая удушье.
Меры безопасности:
Герметичность действующих коммуникаций.
Оборудование и трубопроводы заземлены.
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Не соединять азотные трубопроводы с воздушными.
Не соединять жёстко азотопроводы с аппаратами.
При подаче азота в аппарат не допускать завышения давления в аппарате сверх установленного режимом.
В закрытых насосных отделениях спускники на азотных стояках должны быть отглушены торцевыми заглушками.
Не допускать продувки аппаратов, трубопроводов азотом непосредственно в производственные помещения.
Работы в атмосфере азота проводить только в изолирующих аппаратах или шланговых противогазах.
1.5.15. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ВОЗДУХ согласно СК6001 технологического регламента цеха № 20.
1.5.16. ВОЗДУХ КИП согласно СК6001 технологического регламента цеха № 20.
1.5.17. ВОДА ОБЕСКИСЛОРОЖЕННАЯсогласно технологическому регламенту
цеха № 24-106.
1.5.18. ВОДА ОБОРОТНАЯсогласно рабочим инструкциям цеха № 14.
1.5.19. ВОДНЫЙ РАСТВОР ЕДКОГО НАТРА от 25% до 40%.
При нормальных условиях маслянистая жидкость от прозрачного до желтоватого цвета.
Плотность от 1,27 до 1,43 кг/м3.
Температура замерзания 25% раствора (-18оС).
ПДК аэрозоля едкого натра в воздухе рабочей зоны 0,5мг/м3.
Растворы едкого натра вызывают сильные химические ожоги. При растворении выделяется большое количество тепла, поэтому возможно получение термических ожогов. Аэрозоль вызывает острое раздражение слизистых оболочек.
Меры безопасности:
Герметичность оборудования, трубопроводов и насосного оборудования;
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией.
Средства защиты:
Спецодежда, резиновые перчатки, фартук, резиновые сапоги и защитные очки или экраны.
ОКИСЬ МЕДИ СuО
Тонко дисперсный порошок черного цвета, нерастворимый в воде, спирте и органических растворителях, но растворимый в кислотах и желудочном соке.
Температура плавления – 1026оС.
Плотность 6,3 – 6,4 г/см3.
По степени воздействия на организм является высокоопасным продуктом и относится ко 2-му классу опасности.
В завышенных количествах соединения меди ядовиты для организма.
При попадании соединений меди в желудок появляются боли, тошнота. В отдельных случаях наблюдается сильный озноб и высокая температура.
При вдыхании пыли окиси меди могут появиться симптомы «металлической медной лихорадки» (область желудка болезненна, живот вздут).
Соединения меди обладают способностью проникать в кожу.
Меры безопасности:
Герметичность оборудования, коммуникаций;
Закрытые помещения обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией;
Систематическая влажная уборка помещений;
Хранение и транспортировка осуществляется в герметичной упаковке
Средства защиты:
Спецодежда, спецобувь, противопыльные респираторы, противопыльные очки.
Перед работой смазывать полость носа вазелиновым маслом, а кожу рук - глицериновым раствором. Соблюдать требования личной гигиены.