Обладнання для механічної обробки фруктово-ягідної сировини
Для приготування для переробки фруктово-ягідної сировини застосовуються шпарителі, протираючі та миючі машини.
Шпарителі служать для розм’ягчення тканин плодової сировини та видалення сірнистого газу – оксиду сірки, що знаходиться в сировині в якості консерванту (десульфатація). Шпарителі конструктивно виконуються у вигляді однієї або двох коритоподібних ємностей з розташованими в них шнеками.
Протирочні машини служать для подрібнення та протирання плодових та ягідних пульп, а також для профілактичного протирання готового пюре. При митті ягід, ізюму і т. п. від них відділяють землю, пісок, органічні забруднення. Домішки відділяються центрифугуванням забрудненої води або виділяються в осад.
Шнековий шпаритель неперервної дії (рис.1.1) складається яз двох жолобів 6 і 10 зі шнеками 5. Жолоби встановлені на станині 9, один над другим. Герметично закриті кришками і з’єднані між собою патрубком 7.
Верхній жолоб має завантажувальний люк 2, нижній – розвантажувальний патрубок 11, який закінчується шлюзовим затвором 12.
Всередині жолобів розташовані патрубки 3, з’єднані з паропроводом 1. Пустотілі вали 4 шнеків мають отвори і також під’єднані до паропроводу. Шнеки приводяться в обертання від електродвигуна через редуктор 8, ланцюгову та клинопасову передачі, а також через пару циліндричних зубчастих передач.
Рис.1.1. Шнековий шпаритель неперервної дії
Фруктово-ягідну сировину неперервно завантажують в люк. Верхній шнек переміщає сировину до перевантажувального патрубка 7, звідки вона попадає в нижній жолоб і нижнім шнеком транспортується до розвантажувального патрубка 11.
В процесі руху по жолобах сировина на протязі 10 – 15 хвилин обробляється парою, яка подається під тиском 0,4 МПа з паропроводу в пустотілі вали шнеків і в патрубки 3. Продуктивність шнекового шпарителя неперервної дії рівна 1000 кг/год. Частота обертання шнека біля 2 об/хв. Габаритні розміри шпарителя 2500 х 485 х1630 мм.
Шнековий шпаритель неперервної дії перед пуском прокручується без продукту. Перевіряється наявність мастила в редукторі, ланцюговій та зубчастих передачах, справність роботи шлюзового роторного затвору. Поступово відкриваючи паровий вентиль, перевіряють, чи не забиті продуктом отвори в пустотілому валу та парових патрубках. Під час роботи дивляться за герметичністю з єднань (кришок, фланців, та ін.) для запобігання попадання сірнистого газу в атмосферу цеху.
Протирочна машина КПУ-М (рис.1.2) складається з корпуса 4, всередині якого розташований нерухомий сітчастий барабан 7, і привідного вала 5, встановлених на станині 13. Корпус обладнаний завантажувальним бункером 1, бункером 11 для збору протертої маси і лотком 9 для видалення відходів.
Рис.1.2. Протирочна машина КПУ-М
Сітчастий барабан 7 виконаний у вигляді циліндричного сита з перфорованої корозійностійкої сталі, яке поміщено в жорсткий каркас з полосової сталі і закрите зверху знімним кожухом, який перешкоджає розбризгунню продукту. Вал 5 приводиться від електродвигуна 10 через клинопасову передачу 8.
На привідному валу 5 розташований шнек 2, що подає продукт із завантажувального бункера 1 всередину сітчастого бункера 7. При цьому продукт проходить через подрібнюючи лопаті 3, а потім протирається через сітку двома билами 6 і через бункер 11 поступає в накопичувальний бак 12. Всі деталі, що контактують з сировиною, що обробляється, виготовлені з міді або корозійностійкої сталі і бронзи. Продуктивність машини до 6000 кг/год., частота обертання привідного вала – 450 – 700 об/хв., встановлена потужність 3,5 – 4,5 кВт. Габаритні розміри в мм: 1940 х 1130 х 1015. Маса машини 270 кг.
Ізюмомийна машина складається з корпуса, встановленого на станині, гофрованого похилого спуска, сітчастого барабана та лопатевого вала з приводом. Ізюм завантажується через решітку у воронку 4 з дном, яке представляє собою гофрований спуск 5. Через патрубок 3 в воронку подається вода. Камінці, що знаходяться в ізюмі, затримуються на гофрованому спуску, який обладнаний магнітним вловлювачем. Із спуску через отвір 7 ізюм попадає в сітчастий барабан 6, всередині якого від електродвигуна 9 ( N = 1кВт, n = 930 об/хв. ) обертається вал 8. На валу розташовані гвинтова спіраль і Т-подібні лопатки, перемішують та переміщають ізюм і воду вздовж барабана. Очищений ізюм відводиться через патрубок 2.
Рис.1.3. Ізюмомийна машина
Забруднена вода збирається в баку 1, осад з нього відводиться по спуску 10.
Продуктивність ізюмомийної машини до 75 кг/год., витрати води до
2 м3/год. Габаритні розміри в мм: 1850 х 750 х 1050. Маса машини 125 кг.