Техническая характеристика станка модели 5К301П

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГАОУВО СПб ГПУ

Институт металлургии, машиностроения и транспорта

Кафедра «Автоматические процессы и оборудование автоматизированных машиностроительных производств»

 

 

Лабораторная работа №4

На тему: Зубофрезерный станок модели 5К301П

 

Вариант № 12

 

 

Выполнил: Маленький В.А.

Гр.33329/2

Проверил: Никитин А.В.

 

 

Санкт-Петербург

2016 г.

1.Цели работы:

Ознакомиться с компоновкой и принципом работы станка, устройством его основных узлов и органами управления.

Изучить кинематическую схему станка, движения узлов и кинематические цепи для передачи движений на узлы станка.

Рассмотреть механизмы и кинематические цепи станка для согласования совместных движений узлов станка.

Получить навыки по настройке станка на обработку зубчатых колес различных видов.

2.Технико-технические характеристика станка:

Назначение станка и виды выполняемых работ

Зубофрезерные станки предназначены для чернового и чистового нарезания зубьев (прямозубых, косозубых или винтовых) на цилиндрических и червячных колесах, а также фрезерования шлицевых валов. Нарезание зубчатых колес производится червячной модульной фрезы методом обката (огибания) с нарезаемым зубчатым колесом. Модуль фрезы должен соответствовать модулю нарезаемого колеса.

Техническая характеристика станка модели 5К301П

Наружные диаметры нарезаемых колес, мм 10 ¸ 125

Наибольшая длина нарезаемого зуба, мм

прямозубых и косозубых с углом наклона линии зуба до 30⁰ 100

косозубых с углом наклона линии зуба 45⁰ 80

Число нарезаемых зубьев 8 ¸ 240

Наибольший модуль, мм 2,5

Наибольший угол наклона зубьев нарезаемых колес, град. ± 45

Наибольшие размеры червячных фрез, (диаметр х длина), мм 100 х 90

Частота вращения фрезы, об/мин 100 ¸ 500

Осевая подача стола, мм/мин 0,35 ¸ 45

Радиальная подача фрезерной стойки, мм/мин 0,4 ¸ 60

Тангенциальная подача каретки, мм/мин 0,18 ¸ 16

Ход фрезы вдоль собственной оси, мм 40

Скорость ускоренного перемещения стола, м/мин 0,325

Скорость ускоренного перемещения фрезерного суппорта, м/мин 2

Мощность электродвигателя главного движения, кВт 2,2

Мощность электродвигателя гидравлики и подач, кВт 1,5

Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12

 

 

3.Исходные данные:

При нарезании прямозубого колеса:

Z=, m_п= мм, D _ФР= мм, k1;

При нарезании косозубого колеса:

Z=, m_п= мм, D _ФР= мм, k=; b=.

При нарезании червячного колеса методом тангенциальной подачи:

Z=, m_п= мм, D _ч= мм, k=.

4.Расчеты:

Определение частоты вращения фрезы:

Для прямозубого колеса:

D_фр= мм. Скорость резания принимаем V_рез = м/мин., тогда частота вращения фрезы

n _фр= = ….

Принимаем n _фр = . Диаметры сменных шкивов принимаем D ₁= мм, D ₂ = мм, D ₃= мм, D ₄=мм.

Для косозубого колеса:

D_фр= мм. Скорость резания принимаем V_рез = м/мин., тогда частота вращения фрезы

n _фр= =…..

Принимаем n _фр = . Диаметры сменных шкивов принимаем D ₁= мм, D ₂ = мм, D ₃= мм, D ₄=мм.

Для червячного колеса:

D_фр= мм. Скорость резания принимаем V_рез = м/мин., тогда частота вращения фрезы

n _фр= =…….

Принимаем n _фр = . Диаметры сменных шкивов принимаем D ₁= мм, D ₂ = мм, D ₃= мм, D ₄=мм.

Определение частоты вращения стола с заготовкой:

Для прямозубого колеса:

Z = ;

фреза однозаходная k =1;

I_X =;

I_диф =1 (корпус дифференциала неподвижен).

 

n _заг = 950 I_диф I_X =……..

Для косозубого колеса:

Z = ;

фреза однозаходная k =1;

I_X =;

I_диф =1 (корпус дифференциала неподвижен).

 

n _заг = 950 I_диф I_X ……

Для червяного колеса:

Z = ;

фреза однозаходная k =1;

I_X =;

I_диф =1 (корпус дифференциала неподвижен).

 

n _заг = 950 I_диф I_X = ^{…………….}

 

Определение числа зубьев гитары:

Для прямозубого колеса:

 

I_X = = = ……

a=, b=, c=, d=

a+b = ?+?=?> c+?=?+?=?

c+d= ?+?=?> b+?=?+?=?

Для косозубого колеса:

 

I_X = = = ….

 

a=, b=, c=, d=

a+b = ?+?=?> c+?=?+?=?

c+d= ?+?=?> b+?=?+?=?

Для червячного колеса:

 

I_X = = = 4

 

a=, b=, c=, d=

a+b = ?+?=?> c+?=?+?=?

c+d= ?+?=?> b+?=?+?=?

 

 

Определение осевого перемещения заготовки:

Для прямозубого колеса:

 

S _ос = S_о* n _заг

 

S_ос= мм/мин

 

S_ос= мм/мин

 

Для косозубого колеса:

 

S _ос = S_о* n _заг

 

S _о= S_о* К_b

 

S_о=мм/об

 

S_ос=мм/мин S_ос=мм/мин

Определение тангенциальная подачи:

Для червячного колеса:

S _то = мм/об;

Н= мм;

n _заг= n _ст=мин^-1;

S _ос = мм/мин

S _т =S _то* n _ст

S _т = =2 мм/мин

I _т = =

 

I _т = …….

 

Из набора сменных колес подбираем k=; l=; o=; f= и проверяем суммарное число зубьев k+l=o+f=90.

 

При работе с диагональной подачей перемещение инструмента:

 

l_и = Н =

I _т = = = =

 

Величина передвижки фрезы:

 

S_h= 0,125