Измерение наружного и внутреннего диаметров резьбы

 

2.1 Устанавливают в поле зрения окуляра 8 визирного микроскопа видимость теневого контура одной из сторон резьбы путём продольного и поперечного перемещений предметного стола.

2.2 Совмещают пунктирную линию штриховой сетки с вершинами профиля резьбы (см. рис. 3) и делают первый отсчёт Х1 по шкалам микропары 18. При этом не допускается продольного перемещения и поворота пунктирной линии штриховой сетки.

 

 
 

 


Рисунок 3 – Совмещение линии штриховой сетки для выполнения первого отсчета при измерении наружного диаметра резьбы

2.3 Перемещают столик в поперечном направлении на противоположную сторону изображения профиля резьбы, аналогично совмещая ту же линию штриховой сетки с вершинами профиля резьбы (см. рис. 4), и выполняют второй отсчет Х2 по шкалам микропары 18.

 
 

 

 


Рисунок 4 - Совмещение линии штриховой сетки для выполнения второго отсчета при измерении наружного диаметра резьбы

 

2.4 Действительный размер наружного диаметра резьбы определяют как разность первого и второго отсчётов:

.

2.5 Совмещают пунктирную линию штриховой сетки с впадинами профиля резьбы (см. рис. 5) и делают первый отсчёт У1 по шкалам микропары 18.

 
 

 


Рисунок 5 – Совмещение линии штриховой сетки для выполнения первого отсчета при измерении внутреннего диаметра резьбы

 

2.6 Перемещают столик в поперечном направлении на противоположную сторону изображения профиля резьбы, аналогично совмещая ту же линию штриховой сетки с впадинами профиля резьбы (см. рис. 6), и выполняют второй отсчет У2 по шкалам микропары 18.

 
 

 

 


Рисунок 6 – Совмещение линии штриховой сетки для выполнения второго отсчета при измерении внутреннего диаметра резьбы

 

2.7 Действительный размер внутреннего диаметра резьбы определяют как разность первого и второго отсчётов:

.

2.8 Определяют стандартные номинальные наружный и внутренний диаметры измеряемой резьбы. По ГОСТ 16093-2003 находят допускаемые отклонения для этих диаметров и определяют их нормируемые предельные размеры, пользуясь формулами:

dmax=d+es;

dmin=d+ei;

d1max=d1+es1;

2.9 Результаты измерения и расчётов сводят в таблицу 1. Путём сравнения действительных размеров с предельными, делают заключение о годности резьбы по данному параметру.

Таблица 1

Наимено-вание параметра Отсчеты по шкалам микропары Действитель-ный размер Стандартныйразмер Предельные размеры по ГОСТ Заключение о годности
1 - ый 2 - ой наиб. наим.
Наружный диаметр d              
Внутренний диаметр d1              

 

Измерение шага резьбы

 

3.1 Перед измерением определяют угол подъема винтовой линии пользуясь формулой :

tg = ,

где P – стандартный шаг резьбы в мм;

d2 – стандартный средний диметр, мм.

3.2 Используя маховичок 15, наклоняют колонку 7 на угол, равный углу подъёма винтовой линии, при этом направление наклона стойки должно совпадать с направлением винтовой линии резьбы.

3.3 С целью исключения влияния перекоса оси измеряемой резьбы относительно линии центров измерение шага производят по правым и левым сторонам профиля резьбы между его одноименными сторонами на всей длине свинчивания, исключая неполные витки. Принимают длину свинчивания по стандарту (n=5 витков).

3.4 Используя маховичок 12 и производя продольные и поперечные перемещения стола 1, совмещают пунктирную линию штриховой сетки с одной из боковых сторон (например, левой) профиля, установив при этом перекрестие на середине боковой стороны (см. рис. 7).

3.5 Выполняют первый отсчёт Р1 по шкале микропары 16.

3.6 Производят перемещение продольной каретки на длину свинчивания (n=5) до совмещения той же пунктирной линии штриховой сетки с аналогичной боковой стороной профиля, добиваясь совпадения перекрестия с серединой боковой стороны. При этом не допускают поперечного перемещения и поворота штриховой сетки.

3.7 Выполняют второй отсчёт Р2 по шкале микропары 16.

       
   
 
 

 


Рисунок 7 – Измерение шага на длине свинчивания по левым сторонам профиля резьбы

 

3.8 Определяют действительный размер шага на длине свинчивания по одной из сторон как разность первого и второго отсчётов:

или

3.9 Согласно пунктам 3.4-3.8 производят аналогичные действия по измерению шага на длине свинчивания с другой стороны профиля резьбы, например, правой (см. рис. 8).

 
 

 


Рисунок 8 – Измерение шага на длине свинчивания по правым сторонам профиля резьбы

 

3.10 Определяют действительный размер шага на длине свинчивания по формуле:

 

3.11 Определяют стандартное значение шага на длине свинчивания:

,

где Р – стандартное значение шага, мм;

n – число витков на длине свинчивания.

3.12 Накопленная погрешность шага на длине свинчивания определяется по формуле:

3.13 Определяют действительный размер шага

3.14 Результаты измерений и расчётов сводят в табл. 2.

Таблица 2

Шаг на длине свинчивания Отсчеты по шкалам микропары Действительный размер Рn станд. DР
1 - ый 2 - ой
Рn прав.            
Рn лев