Контроль работы практикантов и отчетность
Непосредственным организатором контроля за проведением производственной практики является зам. директора по производственному обучению. Текущий контроль за степенью усвоения студентами программного материала, приобретением трудовых умений и навыков осуществляется руководителями практики от предприятия, периодический - руководителями практики от колледжа.
К итоговой проверке в период практики для получения рабочей профессии относятся квалификационные испытания, которые проводятся в конце практики с целью присвоения разряда по рабочей профессии. Квалификационный разряд присваивается студентам, согласно тарификационной сетки, действующей на ОАО «Северсталь».
Итогом практики является дифференцированный зачет. Оценка выставляется руководителем практики от колледжа на основании производственной характеристики, составленной руководителем практики от предприятия, личных наблюдений и защиты отчета по практике.
Обучение профессии 18494 слесарь по контрольно-измерительным
Приборам
Слесарь по контрольно- измерительным приборам должен:
уметь:
• осуществлять ремонт, регулировку, испытание, юстировку,
монтаж, наладку и сдачу сложных теплоизмерительных,
оптико-механических, электродинамических, счётных ,
автоматических и других приборов с установкой автоматического
регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной
передачей показаний;
• осуществлять поверку электроизмерительных приборов всех
классов точности 0,01 и ниже на особо ответственном участке
и на сложном испытательном и технологическом оборудовании;
• осуществлять электронную регулировку сложных радиоэлектронных
устройств, аппаратуры ЭВМ и специальной аппаратуры;
• составлять сложные схемы соединений, электромеханическую
настройку сложной радиоэлектронной аппаратуры;
• выявлять и устранять неполадки в работе приборов,
изготавливать лабораторные приборы;
• вычерчивать шкалы, сетки и составлять сложные эскизы;
• выполнять перерасчёт электрических приборов на другие
пределы измерения;
• производит регулировку и проверку по квалитетам всех видов
тепловых и электрических контрольно-измерительных
приборов, авторегуляторов и автоматов питания.
знать:
• технологический процесс производства на обслуживаемом участке;
• постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные
документы;
• конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных
приборов и способы их регулировки и юстировки;
• устройство точных измерительных приборов;
• кинематику, электрические схемы, принцип действия приборов,
проверяемых и применяемых при поверке, методы их
поверки;
• блок-схемы проверяемых приборов;
• причины возникновения неполадок в работе приборов и
автоматов, меры предупреждения и устранения их;
• кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
• правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов
и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение
требуемой точности, режимы работы специальной аппаратуры, блоков и
способы их регулировки;
• основы теории по электротехники, теплотехнике, радиотехнике и оптике
в пределах выполняемой работы;
• производственную (должностную) инструкцию и
правила внутреннего распорядка.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ
ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 15.02.07
1. Общая часть
1.1 Характеристика цеха и его назначение. Наименование,
основная продукция.
1.2 Структура цеха и организация работы. Перечень основных служб цеха, их основные функции.
1.3 Структурная схема службы технологической автоматики (СТА).
1.4 Структурная схема СТА участка.
1.5 Режим работы участка практики, организация бригадного обслуживания.
2.Специальная часть
2.1 ПМ.07. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.
2.1.1 ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача
сложных теплоизмерительных, оптико-механических,
электродинамических, счётных , автоматических и других приборов с
установкой автоматического регулирования с суммирующим
механизмом и дистанционной передачей показаний;
2.1.2 проверка электроизмерительных приборов всех классов точности 0,01 и ниже на особо ответственном участке на сложном испытательном и технологическом оборудовании;
2.1.3 электронная регулировка сложных радиоэлектронных устройств, аппаратуры ЭВМ и специальной аппаратуры;
2.1.4. составление сложных схем соединений, электромеханическую настройку сложной радиоэлектронной аппаратуры;
2.1.5. выявление и устранение неполадок в работе приборов, изготовление
лабораторных приборов;
2.1.6. вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов;
2.1.7. выполнение перерасчёта электрических приборов на другие пределы
измерения;
2.1.8. регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и
электрических контрольно-измерительных приборов,
авторегуляторов и автоматов питания.
2.1.9. Организация рабочего места электромонтера по обслуживанию САУ,
САР участка, оснащение инструментом, измерительной аппаратурой,
запасными частями, соответствие научному уровню организации
труда.
2.2 ПМ.02. Организация работ по монтажу, ремонту и наладке систем
автоматизации, средств измерений и мехатронных систем.
2.2.1 схема расположения технологического оборудования участка и
описание технологического процесса.
2.2.2. выполнение работы по монтажу систем автоматического управления
с учетом специфики технологического процесса.
2.2. 3.проведение ремонта технических средств и систем автоматического
управления.
2.2.4. выполнение работы по наладке систем автоматического управления.
2.2.5. организация работы исполнителей.
2.3 ПМ.03. Эксплуатация систем автоматизации
2.3.1. выполнение работ по эксплуатации систем автоматического
управления с учетом специфики технологического процесса.
2.3.2. контроль и анализ функционирование параметров систем в процессе
эксплуатации
2.3.3. снятие и анализ показания приборов.
2.4 ПМ.05. Проведение анализа характеристик и обеспечение
надёжности систем автоматизации
2.4.1 контроль параметров качества систем автоматизации.
2.4.2 анализ характеристик надежности систем автоматизации.
2.4.3 соответствие состояния средств и систем автоматизации
требованиям надежности.
2.5 ПМ.06. Проектирование, моделирование и оптимизация
систем автоматизации
2.5.1 проектирование системы автоматизации с применением
прикладного программного обеспечения.
2.5.2 участие в разработке и моделировании несложных узлов и
систем автоматизации.
2.5.3 оптимизация системы автоматизации.
2.5.4 анализ результата разработки и моделирования
систем автоматизации.
2.6 ПМ.08. Контроль и управление технологическими процессами в
чёрной металлургии
2.6.1 анализ работоспособности систем автоматического контроля
и управления.
2.6.2 диагностирование состояние элементов системы автоматического
управления.
2.6.3 моделирование производственного процесса и создание наиболее
оптимальной конфигурации технологических цепочек с целью
оперативного изменения процедур технологических процессов
и схем управления.
2.6.4 воздействие целеноправленно на ход технологического процесса
с помощью средств автоматизации , включая средства
управляющей микропроцессорной техники.
2.6.5составление отчетной документации по контролю и управлению
технологических и теплотехнических параметров систем
автоматического управления.
2.6.6. выполнение требований техники безопасности при контроле
и управлении технологических и теплотехнических параметрах
систем автоматического управления.
1.6Структурная и функциональные схемы основных систем автоматического регулирования (управления) (САР, САУ) участка, назначение основных ее элементов, режимы работы системы.
1.7Перечень основной технической и учетной документации службы СТА участка.
1.8Операции технического обслуживания, периодичность осмотров и ремонтов элементов САУ, САР участка.
1.9 Возможные неисправности элементов САУ, САР участка и способы их устранения.
1.10 Характеристика защитных средств, применяемых для обслуживания САУ, САР участка.
1.11 Производственная санитария на участке.
1.12 Система подготовки электротехнического персонала по технике безопасности на участке.
10.Правила техники безопасности при обслуживании САУ, САР участка.
11 .Схема электроснабжения участка.
К отчету должны быть приложены схемы (на формате А-4)
1.12.1 Структурная схема СТА цеха.
1.12.2 Структурная схема СТА участка.
1.12.3 Схема расположения технологического оборудования участка.
1.12.4 Структурная или функциональная схема САУ, САР участка.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА ПО ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ
ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ 15.02.07.
Отчёт рекомендуется писать на стандартных листах бумаги с последующей брошюровкой. Примерный объём отчёта 20-25 страниц. В приложении к отчёту должны быть представлены формы документов, первичные анкеты, нормативно- справочные материалы. Полностью оформленный отчёт представляется на рецензию руководителю дипломного проекта, который ознакомившись с ним пишет своё заключение выполнения программы студентом, и оценивает отчёт.
В отчёте по практике должны быть отражены следующие вопросы:
1. Дипломное задание.
2. Введение.
3. Общая часть.
3.1 Назначение и цели создания системы.
3.1.1 Назначение системы - указывают вид автоматизированной деятельности (управление, проектирование, регулирование и т.д.)
3.1.2 Цели создания системы - приводят наименование и требуемые значения технических, технологических, производственно- экономических или других показателей объёма автоматизации, которые д.б. достигнуты в результате создания АС и указывают критерии оценки достижения целей создания системы.
3.2 Характеристика объекта автоматизации.
3.2.1Краткие сведения об объекте автоматизации.
3.2.2Сведения об условиях эксплуатации объекта автоматизации и характеристика
окружающей среды.
3.3Описание существующей системы автоматизации.
3.4Требования к системе.
3.4.1Входная информация - ввод информации, передача информации.
3.4.2Выходная информация - возможные справки, таблицы, графики. .
3.4.3Требования надёжности системы.
4.Специальная часть.
4.1 Устройства, назначение, принцип действия существующих средств автоматизации.
4.2 Описание и технические характеристики новейших устройств автоматики.
4.3 Требования к структуре и функционированию системы приводятся: перечень подсистем, их назначение и основные характеристики; требования к числу уровней иерархии и степени централизации системы; требования к способам и средствам связи для информационного обмена между компонентами системы; требования к режимам функционирования системы; требования по диагностированию системы, перспективы развития, модернизации системы.
4.4 Информационное обеспечения системы - приводятся требования - к составу, структуре и способам организации данных в системе, к информационному обмену между компонентами системы; к информационной совместимости со сложными системами, по применению систем управления базами данных, к структуре процесса сбора, обработки, передачи данных в системе и представлению данных, к защите данных от разрушений при авариях и сбоях в электропитании системы, к контролю, хранению, обновлению и восстановлению данных.
4.5 Техническое обеспечения системы приводятся требования: к видам технических средств, в том числе к видам комплексов технических средств, программно-технических комплексов и других комплектующих изделий, допустимых к использованию в системе; к функциональным, конструктивным и эксплуатационным характеристикам средств технического обеспечения системы.
4.6 Требования к метрологическому обеспечению приводятся: предварительный перечень измерительных каналов; требования к точности измерений параметров и (или) к метрологическим характеристикам измерительных каналов; требования к метрологической совместимости технических средств системы; перечень управляющих и вычислительных каналов системы, для которых необходимо оценивать точностные характеристики; требования к метрологическому обеспечению технических и программных средств, входящих в состав измерительных каналов системы, средств, встроенного контроля, метрологической пригодности измерительных каналов и средств измерений, используемых при наладке и испытаниях системы.
5Организационная часть.
5.1Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту: условия
эксплуатации, обеспечивающие использование технических средств (ТС) системы
с заданными техническими показателями, в т.ч. виды и периодичность
обслуживания системы или допустимость работы без обслуживания.
5.2Организационное обеспечение приводятся требования: к структуре и функциям
подразделений, участвующих в функционировании системы или' обеспечивающих
эксплуатацию; к организации функционирования системы и порядку
взаимодействия персонала АС и персонала объекта автоматизации; к защите от
ошибочных действий персонала системы.
5.3Требования к стандартизации и унификации элементов системы. Проектные и технические решения по АСУП должны быть, по возможности, унифицированы, и иметь единую базу технического и общего программного обеспечения. Датчики и преобразователи, используемые для передачи информации, должны иметь унифицированные выходные сигналы, удовлетворяющие требованиям ГСП. При необходимости, в программном обеспечении АСУП могут быть применены пакеты прикладных программ хранения и представления информации, основанные на одной из систем управления базами данных. АСУП должна иметь выход на стандартные интерфейсы, обеспечивающие связь с другими АСУ.
5.4Дополнительные требования: требования к оснащению системы устройствами для обучения персонала и документацией на них, требования к сервисной аппаратуре, стендам для проверки элементов системы, требования к системе, связанные с особыми условиями эксплуатации, специальные требования по усмотрению разработчика им заказчика системы.
6. Технико-экономические показатели.
6.1 Требования к численности и квалификации персонала.
6.2 Объём выпуска продукции.
6.3График планово-предупредительных ремонтов.
6.4Материал для расчёта фонда оплаты труда:
- часовые тарифные ставки;
- штатное расписание.
6.5Стоимость внедряемых технологических средств автоматизации.
6.6 Технико-экономические показатели.
7.Безопасность жизнедеятельности.
7.1 Мероприятия по экологии цеха.
7.2 Мероприятия по охране труда в цехе, на участке СТА.
7.3 Техника безопасности и противопожарные мероприятия.
7.3.1Требования по безопасности включаются требования по обеспечению безопасности при монтаже, наладке, эксплуатации, обслуживании и ремонте технических средств системы (защита от воздействий электрического тока, электромагнитных полей, акустических шумов и т.д.), по допустимым уровням освещённости, вибрационных и шумовых нагрузок.
7.3.2Требования по сохранности информации должны содержать перечень событий: аварий, отказов технических средств (в т.ч. потеря питания) и т.п. при которых должна быть обеспечена сохранность информации в системе.
7.3.3Требования к средствам защиты от внешних воздействий должны содержать: требования к радиоэлектронной защите средств АС, требования по стойкости, устойчивости и прочности к внешним воздействиям (среде применения).
8.Графическая часть.
8.1 Документация технического обеспечения.
Схема автоматизации.
Схема структурная комплекса технических средств.
Схема принципиальная.
Схема соединений внешних проводок.
Схема подключений.
Общий вид шкафов и пультов.
Кабельный журнал.
8.2 Документация информационного обеспечения.
Описание информационной базы.
Перечень входных сигналов.
Перечень выходных сигналов.
8.3 Документация программного обеспечения.
Спецификация.
Описание программного обеспечения.
За неделю до окончания преддипломной практики студент сдаёт отчёт на
Проверку руководителю практики от колледжа, который его проверяет,
рецензирует, ставит оценку и подпись. Защита отчёта проводится в срок,
установленный зав.отделением.
Для курсовой работы экономической части дипломного проекта необходимо собрать следующую информацию:
1.При обосновании мероприятия производится описание основных недостатков существующего положения и приводятся доказательства целесообразности внедрения именно этого мероприятия, его преимущества и приводятся базы для сравнения. Для расчёта экономической эффективности необходимо привести данные.
Таблица 1- Расчёт затрат на мероприятие
| Наименование статьи затрат | Количество | Цена | Сумма |
| 1 Контроллер ………,шт. | |||
| 2 Кабель ……..,м | |||
| Демонтаж оборудования, чел-час | |||
| Монтаж оборудования, чел-час | |||
| Остаточная стоимость демонтированного оборудования, тыс.руб. | |||
| Стоимость возможной реализации демонтированного оборудования, тыс.руб. | |||
| Использование подъёмно- транспортного оборудования, час | |||
2.Номенклатура продукции или услуг.
3.Краткая характеристика технологического процесса.
4.Графики- календари, используемые на участке.
5.Штатное расписание рабочих участка, на котором внедряется мероприятие,
6.Тарифные ставки.
7.Размеры доплат за работу в ночное, вечернее время, во вредных условиях труда, размер премии за выполнение производственных показателей.
8.Структура управления цеха.
9. Мероприятия, проводимые в цехе, направленные на улучшение мотивации и
укрепление дисциплины труда.
10.Система подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров в цехе.
11.Санитарно гигиенические и производственно бытовые условия труда на участке где внедряется мероприятие. Требования предъявляемые к организации рабочих мест на участке.
12.Затраты на мероприятие:
• Спецификация на закупаемое оборудование с указанием цены.
• Трудоемкость работ по демонтажу, и монтажу оборудования.
• Стоимость 1 чел-часа при демонтаже и монтаже.
• Время использования основных фонов (подьемно-транспортного оборудования) во время работ по монтажу и демонтажу.
• . Стоимость 1 часа использования оборудования.
• Остаточная стоимость ликвидируемого оборудования.
• Цена возможной реализации ликвидируемого оборудования.
• Стоимость специальной оснастки для проведения работ.
• Затраты на услуги сторонних организаций
13. Себестоимость выпускаемой продукции до и после мероприятия.
14. Годовой объем выпуска продукции до и после мероприятия.
15. Цена продукции до и после мероприятия.
16. График технического обслуживания и ремонта модернизируемого оборудования до и после мероприятия согласно действующей в цехе системы ТоиР.
17. Величина затрат на эксплуатацию модернизируемого оборудования до и после мероприятия:
• Величина затрат на энергию.
• Затраты на запасные части и расходные материалы.
• Трудовые затраты на техническое обслуживание и ремонт.
• Затраты на услуги сторонних организаций.
Проверил: преподаватель колледжа
Тема дипломного проекта
ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ РАЗРАБОТКЕ:
Введение.
1 Общая часть
1.1 Описание технологического процесса объекта автоматизации
1.2 Назначение и цели создания (модернизации) системы
1.2.1 Назначение системы
1.2.2 Цели создания (модернизации)системы
1.3 Характеристика объекта автоматизации
1.4 Требования к системе
1.4.1 Требования к структуре и функционированию системы
1.4.2 Перечень подсистем, их назначение и основные характеристики
1.4.3 Требования к способам и средствам связи для информационного обмена между компонентами системы
1.4.4Требования к надежности системы
1.4.5Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту системы
1. 5 Требования к функциям (задачам),выполняемым системой
1.6 Требования к видам обеспечения системы
1.6.1Требования к математическому обеспечению системы 1.6.2Требования к информационному обеспечению системы
1.6.3 Требования к программному обеспечению системы
1.6.4 Требования к техническому обеспечению системы
2 Специальная часть
1.1 Составление и описание структурной схемы системы
2.2 Математические описания системы
2.2.1 Определение математической модели объекта
2.2.2 Выбор закона автоматического управления в общем виде
2.2.3 Алгоритм работы системы 2.3 Выбор измерительно-преобразовательных элементов
2.4 Выбор исполнительных устройств
2.5 Выбор автоматического управляющего устройства на основе ПЛК
2.5.1 Расчет конфигурации устройства управления
2.6 Составление и описание функциональной схемы системы
2.7 Составление спецификации
2.8 Монтаж элементов системы
2.9 Кабельный журнал
2.9 Характеристика ПО АСУ ТПиП
2.9.1 Характеристика используемого системного ПО
2.9. 2 Характеристика используемого программного обеспечение инструментальных средств разработки,
отладки и документирования
2.9.3 Характеристика используемого прикладного программного обеспечения
2.10 Оценка надежности системы 3 Организация производства 3.1 Организация работ по техническому обслуживанию,
эксплуатации и ремонту системы 3.2 Порядок проведения работ по техническому обслуживанию ,эксплуатации и ремонту системы 4 Экономика производства
4.1 Расчет затрат на модернизацию системы
4.2 Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости и экономической эффективности.
5 Безопасность жизнедеятельности
5.1 Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ с автоматизированной системой управления
5.3 Противопожарные мероприятия, проводимые на участке
5.4 Экологические мероприятия по охране окружающей среды
Заключение. Графическая часть
1. Схема структурная и функциональная
2. Схемы электрические принципиальные
3. Алгоритм работы системы
4. Общий вид щитов и пультов. Монтажная схема (схема монтажных соединений). Схемы внешних электрических и трубных проводок
5. План расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок 6. «Технико-экономические показатели модернизации»