Производственная мощность предприятия

 

Задача 1. На участке цеха установлено 10 станков. Ре­жим работы — в две смены. Затраты на переналадку и ремонт станков составляют 10% от режимного фонда времени. Норма времени на изготовление одной детали - 2 ч. Средний процент выполнения норм — 115%. Фактически один станок отработал в течение года в среднем 3039 ч.

Определите:

1) режимный и максимально возможный (полезный фонд времени работы станков;

2) годовой выпуск деталей этой группы станков (производственную мощность);

3) коэффициент экстенсивного использования станков

Задача 2. Определите выходящую и среднегодовую мощ­ность цеха и объем выпуска продукции.

Исходные данные:

§ производственная мощность на начало года - 18 200 тыс. руб. продукции;

§ планируемый прирост производственной мощно­сти: с 1 апреля — 400 тыс. руб., с 1 июля — 340 тыс. руб., с 1 ноября — 300 тыс. руб.

§ планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня - 120 тыс. руб., с 1 сентября - 180 тыс. руб.

Задача 3. В цехе имеется пять единиц ведущего оборудо­вания, максимально возможный (полезный) фонд времени составляет 330 ч в месяц. Прогрессивная норма трудо­емкости обработки изделия на этом оборудовании — 2 ч.

В июне приобретено еще две единицы такого этого обору­дования, а в сентябре ликвидирована одна единица. Факти­ческий объем продукции цеха за год составил 9300 изделий.

 

Определите:

а) годовую производственную мощность цеха на на­чало года;

б) среднегодовую производственную мощность;

в) коэффициент использования производственной мощности.

Основные формулы

Режим работы предприятия определяется на основе календар­ного (t_к), номинального (t_н), планового (эффективного) (Т_эф) фонда рабочего времени

Т_эф = [(t_к - t_в - t_пр ) с t_см] - t_пр ,

где t_к — календарный фонд времени работы оборудования, дни;

t_в — количество выходных дней в году;

t_пр — количество праздничных дней в году;

с — количество смен;

t_см — продолжительность смены, ч;

t_пр - время, затрачиваемое на плановый ремонт, наладку, мон­таж, техническое обслуживание, ч.

При непрерывном режиме работы предприятия t_к = Т_эф .

Производственная мощность предприятия, оснащенного одно­типным оборудованием, может быть определена по формуле:

М = `N ´ W´ Т<sub>эф</sub> илиМ = Т<sub>эф</sub>´ `N / t_р ,

где `N — среднее количество единиц установленного оборудования;

W — техническая норма производительности данного оборудо­вания.

Выходная мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется по формуле

мкг = мнг +DМвв -Dм выб.

Баланс производственной мощностивключает:

q мощность предприятия на начало планируемого пери­ода (М_н.г.);

q величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции и др.) (DМ_вв);

q размеры уменьшения производственной мощности в ре­зультате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения но­менклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов DМ_выб);

q величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (М_к.г.);

Среднегодовую производственную мощность (М_ср) предприятия может быть определена по формуле

где п - количество полных месяцев использования дополнительно введен­ных мощностей в году, мес.;

m - количество полных месяцев с момента выбытия производственных мощностей до конца года;

Коэффициент использования среднегодовой производст­венной мощности (Kим) определяется по формуле

Ким = Qфак / Мср,

где Ким - коэффициент использования мощности;

Qфак - фактический(плановый) объем выпуска продукции.

 

6 Оборотные средства предприятия

Задача 1. Рассчитайте величину производственного запаса материала для обеспечения производственной програм­мы предприятия в объеме 4000 изделий в год и чистый вес единицы продукции, если известно, что коэффициент использования материала — 0,88, поставки материала производятся один раз в квартал; годовая потребность в материале — 360 т.

 

Задача 2. Чистый вес выпускаемого предприятием изде­лия составляет 48 кг. Годовой выпуск - 5000 изделий. Действующий коэффициент использования материала - 0,75. В результате совершенствования технологического процесса планируется повысить коэффициент использования материала до 0,76. Годовой выпуск изде­лия увеличится на 5%. Цена материала - 30 руб. за 1 кг. Определите:

а) действующую и планируемую норму расхода ма­териала на изделие;

б) годовую экономию от запланированного снижения материала в натуральном и стоимостном измерениях.

Задача 3. В отчетном году на предприятии оборотные средства составили 50 тыс. руб., объем реализованной продукции - 1000 тыс. руб. В будущем году ожидается увеличение планируемого объема продукции до 1100 тыс. руб. При этом в результате плановых организационно-технических мероприятий предполагается сократить оборачиваемость оборотных средств на 2 дня.

Определите показатели использования и экономию оборотных средств.

Задача 4. Определите стоимость высвобождения оборотных средств в отчетном году, если стоимость производственных фондов 2000 тыс. руб., доля основных производственных фондов 0,6 , стоимость реализованной продукции 14 000 тыс. руб. Длительность оборота сократилась в отчетном году на 6 дней.

Задача 5. На основании исходных данных таблицы о деятельности организации связи в 1 квартале и планируемых изменений во 2 квартале, определите:

1) Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, коэффициент загрузки, время одного оборота в днях в первом квартале.

2) Коэффициент оборачиваемости и загрузки оборотных средств, а также их величину во втором квартале.

3) Высвобождение оборотных средств в результате сокращения длительности одного оборота оборотных средств.