Описание объекта исследования
Экономический факультет
Кафедра менеджмента и маркетинга
Выполнил студент МО-071
Магафурова Р.Р.
О Т Ч Ё Т
О прохождении преддипломной практики
в НОУ РЦПП «Евраз-Сибирь»
Руководитель практики от НФИ КемГУ,
доцент:
Шустов В.А.
Отчет по практике
защищён с оценкой
«_______________»
________________
(подпись руководителя)
Новокузнецк 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 3
1 План дипломной работы.. 5
2 Описание объекта исследования. 6
3 Перечень документов, собранных во время прохождения практики. 15
Список использованных источников. 16
Введение
Тема дипломной работы – «Разработка системы мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК».
Объектом исследования в данной работе является ОАО «Евраз ЗСМК.
Предмет исследования – кадровый резерв ОАО «Евраз ЗСМК».
Целью дипломной работы является на основе анализа разработать систему мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК».
Для реализации поставленной цели необходимо решить задачи:
- исследовать теоретические и методологические основы формирования и работы с кадровым резервом;
- исследовать деятельность предприятия и основные финансово-экономические показатели;
- проанализировать систему управления персоналом в ОАО «Евраз ЗСМК»;
- провести анализ формирования и мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»;
- разработать рекомендации по совершенствованию работы с кадровым резервом ОАО «Евраз ЗСМК».
В эпоху перемен, когда у компаний нет возможности для систематического материального поощрения талантливых сотрудников, а стандартные способы мотивации сотрудников теряют свою значимость, остро встает вопрос о том, какими способами удержать перспективных работников. В качестве одного из таких методов можно рассматривать зачисление в кадровый резерв и обучение по программам развития лидерских навыков.
Сегодня создание кадрового резерва как инструмента управления персоналом является одним из аспектов деятельности HR-службы наряду с подбором, адаптацией, развитием, мотивацией сотрудников, формированием корпоративной культуры и т.п.
Кадровый резерв – система (комплекс), направленная на работу с сотрудниками, потенциально способными выполнять более квалифицированную или связанную с управленческими функциями деятельность.[1]
В настоящее время интерес к кадровому резерву возобновился в связи с ожесточившейся конкурентной борьбой за квалификационный персонал.
Для отчёта по преддипломной практике была собрана и систематизирована необходимая информация для исследования темы дипломной работы.
Актуальность данного исследования заключается в разработке принципиально новых инструментов мотивации кадрового резерва, нацеленных на повышение эффективности работы организации в долгосрочной перспективе.
Практическая значимость данного исследования заключается в том, что результаты исследования в области кадрового резерва могут быть полезны в практике управления персоналом исследуемой организации.
План дипломной работы
1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Кадровый резерв и его роль в системе управления персоналом
1.2 Формирование кадрового резерва
1.3 Подготовка кадрового резерва
1.4 Мотивация участников работы с кадровым резервом
2 ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Описание ОАО «Евраз Западно-Сибирский металлургический комбинат»
2.2 Анализ финансового состояния и результатов хозяйственной деятельности ОАО «Евраз ЗСМК»
3 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Анализ системы управления персоналом в ОАО « Евраз ЗСМК»
3.2 Описание деятельности УППП в ОАО «Евраз ЗСМК»
3.3 Анализ системы управления кадровым резервом ОАО «Евраз ЗСМК»
3.4 Анализ и исследование системы мотивации кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»
4 ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ
4.1 Предложения по усовершенствованию системы кадрового резерва в ОАО «Евраз ЗСМК»
4.2 Предложения по мотивации резервистов в ОАО «Евраз ЗСМК»
Описание объекта исследования
ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат (ОАО «ЗСМК», предприятие «ЕВРАЗ Груп») - одно из самых современных предприятий страны, располагается на территории в 3000 га в г. Новокузнецке.
ЕВРАЗ Груп С.А. является одной из крупнейших в мире вертикально-интегрированных металлургических и горнодобывающих компаний с активами в России, на Украине, в Европе, США, Канаде и Южной Африке и количеством сотрудников, превышающим 110 000 человек.
Компания занимает 15-е место в мире по объемам производства стали (в 2010 году произведено 16,3 млн тонн). В 2011 г. ЕВРАЗ произвел 16,8 млн тонн стали. Собственная база железной руды и коксующегося угля практически полностью обеспечивает внутренние потребности компании.
Предприятия ЕВРАЗа производят широкий ассортимент металлопродукции, преимущественно используемой для развития инфраструктуры в разных странах.
В 2010 г. Компании принадлежало 86% российского рынка балки, 56% - рынка швеллеров и 22% - рынка арматуры.
Компания является крупнейшим производителем рельсов (90% рынка) и вторым по объемам производителем железнодорожных колес в России.
В состав ЕВРАЗа входят три крупных российских сталеплавильных предприятия: ОАО ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат (ЕВРАЗ НТМК) на Урале, ОАО ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат (производственные активы ЗСМК (Западная Сибирь) и НКМК (Сибирь)
ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" относится к лучшим предприятиям металлургии России по всем основным технико-экономическим показателям и является одним из крупнейших производителей металлопроката строительного и машиностроительного сортамента в России.
С первых дней своего существования ЗСМК стал своеобразным "полигоном" черной металлургии по испытанию и внедрению уникальных агрегатов и новейших технологий, таких как сухое тушение кокса, разливка через шиберные затворы, получение чистой окиси железа.
Строительство и реконструкция цехов и агрегатов сопровождались широким применением новой техники и технологии внедрением передового отечественного и зарубежного опыта, совершенствованием технологических процессов и оборудования. Ввод в эксплуатацию новых производственных мощностей на основе использования последних достижений науки, техники и технологии, широкое внедрение АСУ, компьютерной техники и научной организации труда позволяют непрерывно расширять сортамент и повышать качество продукции.
Проведенные в последние годы природоохранные мероприятия значительно улучшили экологическую обстановку на комбинате. Сталеплавильное производство ЗапСиба способно обеспечить годовое производство 8 млн. тонн стали более ста различных марок. В Кислородно-конвертерных цехах внедрены ряд ресурсосберегающих технологий, достигнут самый низкий расход чугуна при производстве стали, освоена технология выплавки стали с повышенным (до 100%) расходом лома.
Развитие прокатного производства на комбинате характеризуется последовательным наращиванием объемов проката до 6 млн. тонн в год, расширением его сортамента, увеличением выпуска экономичных видов продукции. На мелкосортных станах освоено производство термически упрочненного проката, применение которого позволяет на 25% снизить вес металлоконструкций и машин, повышая при этом их надежность и долговечность. Впервые в мировой практике налажено производство термоупрочненных фасонных профилей на среднесортном стане "450".
По техническому и строительно-архитектурному решениям сталепрокатное производство ЗапСиба относится к числу лучших предприятий России. Разработанная здесь технология омеднения сварочной проволоки позволила обеспечить высокий уровень качества продукции, снизить трудоемкость процесса производства проволоки, улучшить экологическую обстановку на комбинате, в 1,5 раза сократив количество сточных вод. Надежная и бесперебойная работа основных производственных цехов Запсиба обеспечивается технически оснащенной ремонтной базой, мощным энергетическим хозяйством, железнодорожным и автомобильным транспортом, специализированными лабораториями для анализа сырья, материалов и качества готовой продукции.
Общая протяженность железнодорожных путей на комбинате 400 км, автомобильных около 150 км, конвейерных - 90 км. Годовой грузооборот по железнодорожным путям составляет 60 млн. тонн, объем автомобильных перевозок - 20 млн. тонн в год.
Рисунок 1 – Организационная структура ОАО «Евраз ЗСМК»
Что касается финансово-экономического положения, то по состоянию на 31.12.2009 г. финансовое состояние и хозяйственная деятельность ОАО «ЗСМК» характеризуются следующими показателями:
Таблица 1 – Выпуск основных видов продукции (тыс. т)
| Виды продукции | 2008 г. | 2009 г. | Отклонение 2009 г. к 2008 г. | |
| +/- | % | |||
| Чугун | 5 364,2 | 5 049,4 | -314,8 | -5,9 |
| Сталь, всего | 6 566,0 | 6 003,3 | -562,7 | -8,6 |
| Прокат товарный | 5 911,2 | 5 485,3 | -425,9 | -7,2 |
| Проволока | 210,1 | 132,6 | -77,5 | -36,9 |
| Агломерат | 7 342,7 | 6 460,8 | -881,9 | -12,0 |
| Кокс 6 % влажности | 3 844,3 | 3 025,2 | -819,1 | -21,3 |
| Концентрат | 3 264,1 | 3 116,3 | -147,8 | -4,5 |
В 2009 году производство основных видов продукции ниже уровня 2008 года. Снижение объемов производства обусловлено напряженной ситуацией, связанной с реализацией готовой продукции и финансово-экономическим кризисом на мировых рынках.
Таблица 2 – Основные показатели производственно-экономической деятельности
| Наименование показателей | Ед. измерения | 2008 г. | 2009 г. | Отклонение 2009 г. к 2008 г., +/- |
| Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг | млн. руб. | 119 400,2 | 68 280,6 | -51 119,6 |
| Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг | млн. руб. | 86 379,1 | 65 506,7 | -20 872,4 |
| Затраты на 1 руб. реализованной продукции | коп. | 72,3 | 95,9 | +23,6 |
| Рентабельность основной деятельности | % | 38,2 | 4,2 | -34,0 |
| Прибыль от продаж | млн. руб. | 33 021,1 | 2 773,9 | -30 247,2 |
| Чистая прибыль | млн. руб. | 27 906,9 | 81,8 | -27 825,1 |
Выручка от реализации продукции, работ, услуг в 2009 году составила 68 280,6 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 51 119,6 млн. руб.
Снижение выручки от реализации обусловлено значительным снижением цен и спроса на товарную продукцию вследствие нестабильной финансово-экономической ситуацией, сложившейся в 2009 году на рынке металлопродукции.
Отрицательное влияние на изменение выручки от реализации снижения цен товарной продукции составило –44 388,2 млн. руб. (–86,8 %), изменение объема и структуры отгрузки товарной продукции по номенклатуре и рынкам сбыта –12 903,5 млн. руб. (–25,2 %). Положительное влияние на изменение выручки оказало увеличение курса $ +6 172,1 млн. руб. (12,1 %).
В 2009 году фактические затраты на 1 рубль товарной продукции составили 95,9 коп. против достигнутого уровня в 2008 году 72,3 коп.
Рентабельность товарной продукции в 2009 году составила 4,2 % против 38,2 % по факту 2008 года.
Прибыль от продаж за 2009 год составила 2 773,9 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 30 247,2 млн. руб.
Чистая прибыль за 2009 год составила 81,8 млн. руб., что ниже факта 2008 года на 27 825,1 млн. руб.
Таблица 3 – Доля металлопродукции на внутреннем и внешнем рынках
| Наименование показателя | 2008 г. | 2009 г. | ||
| тыс.т. | доля в металлопродукции, % | тыс.т. | доля в металлопродукции, % | |
| Металлопродукция | 5 929,3 | 100,0 | 5 643,7 | 100,0 |
| в том числе: внутренний рынок | 3 151,2 | 53,2 | 2 116,9 | 37,5 |
| СНГ | 204,1 | 3,4 | 285,8 | 5,1 |
| экспорт | 2 574,0 | 43,4 | 3 241,0 | 57,4 |
Анализ результатов деятельности и финансового состояния Общества, проведенный на основе данных бухгалтерской отчетности, свидетельствует о том, что с учетом снижения объемов производства и цен реализации металлопродукции вследствие сложившейся в 2008-2009 г.г. нестабильной обстановки на рынке металлопродукции, общую финансово-экономическую ситуацию на предприятии можно считать удовлетворительной.
За 2009 год валюта баланса увеличилась на 1 623 558 тыс. руб. В течение отчетного периода Общество получило 81 759 тыс. руб. чистой прибыли, что ниже показателя прошлого отчетного года на 27 825 105 тыс. руб.
Анализ финансовой устойчивости и платежеспособности Общества показал, что в течение 2009 года наиболее важные коэффициенты были близки к нормативным значениям.
Показатели финансовой устойчивости:
- коэффициент автономии (финансовой независимости) снизился по сравнению с 2008 годом на 0,013 и составил 0,546 при рекомендуемом значении не менее 0,5;
- коэффициент соотношения заемных и собственных средств увеличился по сравнению с 2008 годом на 0,045 и составил 0,808 при рекомендуемом значении 0,6-0,7; рост коэффициента объясняется увеличением суммы полученных кредитов и займов на 2 485 649 тыс. руб.;
- коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами составил 0,243, что выше уровня 2008 года на 0,037 при рекомендуемом значении не менее 0,1;
- коэффициент соотношения внеоборотных и оборотных активов составил 0,668; снижение коэффициента против уровня прошлого года на 0,133;
- коэффициент маневренности по состоянию на 31.12.2009 г. увеличился против уровня прошлого года на 0,062 и составил 0,267 при рекомендуемом значении 0,2-0,5.
В 2009 году произошло увеличение показателей платежеспособности против 2008 года из-за увеличения суммы денежных средств, дебиторской задолженности, краткосрочных финансовых вложений.
В целом уровень показателей платежеспособности свидетельствуют о том, что краткосрочные обязательства Общества уравновешены ликвидными активами:
- коэффициент абсолютной ликвидности (характеризует способность немедленного выполнения предприятием финансовых обязательств) – 0,658 при нормативном значении 0,2-0,5 (увеличение против 2008 года на 0,073);
- коэффициент текущей ликвидности – 1,147 приемлемым значением считается величина примерно равная 1 (увеличение против 2008 года на 0,093);
- коэффициент общей ликвидности (характеризует потенциальную платежеспособность предприятия в относительно долгосрочной перспективе) – 1,306 приемлемым значением считается величина от 1,0 до 2,5 (увеличение против 2008 года на 0,015).
Вследствие низкой прибыли в 2009 году произошло резкое снижение показателей рентабельности:
- рентабельность продаж снизилась на 23,6 % и составила 4,06 %;
- рентабельность активов снизилась на 68,11 % и составила 0,64 %;
- рентабельность собственного капитала снизилась на 115,37 % и составила 1,16 %.
В целом за 2009 год показатели рентабельности Общества положительные, деятельность предприятия была прибыльной.
Для уменьшения влияния негативных факторов, обеспечения функциональной устойчивости и повышения конкурентоспособности Обществом запланированы и проводятся мероприятия по развитию технического уровня, внедрению новых технологий и освоению новых перспективных видов металлопродукции.
Сферой основной деятельности для ОАО «ЗСМК» является производство металлопроката высокого качества. На долю комбината приходится около 11 % общероссийского производства готового проката. ОАО «ЗСМК» входит в число 9 крупных металлургических комбинатов, на которых в основном сосредоточено производство стали и стального проката в России. Комбинат является лидером в поставках целого ряда видов металлопроката строительного и конструкционного сортамента.
Управляющая организация ООО «ЕвразХолдинг», обладая полномочиями единоличного исполнительного органа ОАО «ЗСМК», определяет стратегию развития и осуществляет оперативное управление ОАО «ЗСМК».
Значительный объем сбыта металлопродукции ОАО «ЗСМК» приходится на внутренние российские поставки, приоритетными для ОАО «ЗСМК» в 2009 году являлись внешние рынки Юго-Восточной Азии и Северной Америки, внутренние рынки Центрального и Западно–Сибирского регионов, а также рынки стран СНГ (Средняя Азия).
Традиционно основными конкурентами ОАО «ЗСМК» на внутреннем рынке в секторах строительного и машиностроительного металлопроката являются ОАО «Челябинский металлургический комбинат» и ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», а также ОАО «Северсталь» (ОАО «Череповецкий металлургический комбинат»). Конкуренцию на российском рынке составляет также продукция украинских металлургических заводов. На внешнем рынке помимо указанных, к конкурентам стоит отнести металлургические предприятия КНР, черная металлургия которой развивается стремительными темпами с использованием самых передовых технологий.
Продолжая реализацию комплексной программы коренной модернизации производства, расширения сортамента и повышения качества выпускаемой продукции, комбинат намерен осуществить следующие проекты:
· реконструкция мелкосортного стана 250-1 с внедрением слиттинга, что позволит увеличить производительность стана;
· комплекс мероприятий по реконструкции мелкосортного стана 250-2 с увеличением производительности;
· создание комплекса оборудования для использования пылеугольного топлива в доменных печах, что позволит исключить применение природного газа и значительно снизит потребление кокса в доменной плавке;
· строительство листопрокатного стана.
Однако, в связи с продолжающейся нестабильной ситуацией на финансовых рынках и рынках металлопроката, снижением объема производства и реализации, а как следствие – изменения инвестиционного климата в целом, уменьшения объема денежных поступлений, существует реальный риск нехватки финансовых средств на продолжение инвестиционной программы, что может оказать негативное влияние на перспективы развития Общества.
3 Перечень документов, собранных во время прохождения практики:
þ Устав ЗСМК;
þ Годовые отчёты (2006-2009 гг.);
þ Кадровая политика 2009 г.;
þ Сводные технико-экономические показатели деятельности организации;
þ Положение о подборе и отборе кандидатов на трудоустройство в ОАО «Евраз ЗСМК»;
þ Положение об аттестации;
þ Положение об управлении планирования, подбора и подготовки персонала;
þ Приказ о формировании кадрового резерва;
þ Типовое положение о применении индивидуальной системы оплаты труда рабочих;
þ Организационная структура подразделений, обеспечивающих выполнение процесса «управление персоналом»;
þ Статистические данные по увольнению 2009 г.