Причины перевода материала (изделия) в отход (Q);
Блок 6 (Q) представляет собой перечень причин, по которым классифицируемый материал относят к категории "отходы" (приложение Б ГОСТ 30775-2001). Из приложения Б выбирают одну или две причины, по которым данный объект классифицируют как отходы, и проставляют номера позиций. Если выбраны более одной позиции, то классификационные номера разделяют знаком "+". Пример: Q XX+Q XX//
Агрегатное состояние отходов (W);
Блок 7 (W) состоит из номера позиции (приложение В ГОСТ 30775-2001), наиболее точно соответствующей агрегатному состоянию классифицируемых отходов. Пример: W XX//
Идентификатор класса опасности отходов (С);
Блок 8 (С) состоит из номера (номеров) одного или более веществ, перечисленных в приложении Г. Если отходы содержат более трех приведенных в таблице веществ, то коды выстраивают в ряд в порядке убывания степени их опасности, выделяя не более трех групп наиболее опасных компонентов. Отбор в эту группу делают по качественным признакам и основывают на квалифицированном мнении специалистов, организации - производителя этих отходов. Проведение инструментальных анализов при этом не предполагается. После этого формируют код идентификационного блока путем записи номеров выбранных веществ, разделенных знаком "+". Если отходы не содержат ни одного компонента из перечисленных в списке приложения Г ГОСТ 30775-2001, то данной группе присваивают код С 00//. Пример: С ХХ+ХХ+ХХ//
Идентификатор опасных составляющих отходов (Т);
Блок 9 (Т) формируют проставлением цифрового номера класса опасности. Пример: Т X//
Свойства, определяющие опасность отходов (Н);
Блок 10 (Н) состоит из одной или двух позиций (приложение Д ГОСТ 30775-2001), наиболее точно соответствующих опасным свойствам, которые способны проявлять классифицируемые отходы, разделенных знаком "+" (если выбраны две позиции). Пример: Н ХХ+ХХ//
Если отходы не обладают ни одной потенциальной опасностью из числа перечисленных в приложении Д, то ему присваивают код Н 00//.
Реализованный способ обращения с отходами (D, R).
Блок 11 (R, D) определяет фактически используемый метод обращения с классифицируемым отходом. Его формируют путем выбора из списков приложения Е (Е.1 и Е.2) ГОСТ 30775-2001 одной или нескольких позиций, которые наиболее точно описывают дальнейшую судьбу классифицируемого отхода, предваряя эту запись латинской буквой D, если позиция выбрана из Е.1, и латинской буквой R, если позиция выбрана из Е.2, и завершая эту запись точкой. Если выбраны более одной позиции, то в идентификационный блок записывают каждую из них, разделяя эти записи знаком "+". Пример: D ХХ+R XX
Таким образом, полный код отхода будет выглядеть следующим образом:
N ХХХХХХ//Р ХХХХ//М ХХХХХХХХ.ХХХХХХХХ//В ХХХХХХХХ.ХХХХХХХХ//
К ХХХХХХХХ. ХХХХХХХХ//Q ХХ+ХХ//W ХХ//С ХХ+ХХ+ХХ//Т Х//Н ХХ+ХХ//D ХХ+R XX
Пример
Формирование классификационного кода отходов на примере отходов полиэтиленовой пленки парников и теплиц
| #G0Наименование показателя | Присвоенный код | Пояснение |
| Наименование отхода | N 200103// | Из приложения А выбрана позиция: Пластмасса, отдельные кусочки |
| Код вида экономической деятельности, в которой образовался отход | Р ХХХХ// | Из справочника КВЭД выбрана соответствующая позиция |
| Предприятие, на котором образовался отход | В ХХХХХХХ. ХХХХХХХХ// | Обычно производителями подобных отходов являются фермерские и коллективные сельскохозяйственные предприятия |
| Предприятие, в чьем владении (собственности) находится отход | М ХХХХХХХХ. ХХХХХХХХ// | Помимо собственно производителей отходов владельцами их могут быть различные заготовительные предприятия |
| Количество отходов, накопленное за отчетный период и/или интенсивность их образования | К ХХХХХХХХ. ХХХХХХХХ// | Возможность кодирования таких больших объемов отходов (от 1 до 100 млн. тонн) приведена с целью последующего обобщения приводимых данных на местный, региональный и федеральный уровни |
| Причины, по которым данный материал переведен в отход | Q 03// | Из приложения Б выбрана позиция: Продукты, у которых истек срок годности |
| Агрегатное состояние отхода | W S1// | Из приложения В выбрана позиция: S (твердый), 17 (комки) |
| Опасные компоненты в составе отхода | C 00// | Из приложения Г выбрана позиция: Опасных компонентов нет |
| Класс опасности отхода | Т 4// | Определено, что отход относится к 4-му классу опасности (неопасные отходы) |
| Опасные свойства отхода | Н 41// | Из приложения Д выбрана позиция: Огнеопасные твердые вещества |
| Принятый способ обращения с отходом | D 10+R 3 | Из приложения Е выбраны позиции: Сжигание на суше и Регенерация органических веществ, которые не используются как растворители |
Задание
Сформировать классификационный код отходов в соответствии с ГОСТ 30775-2001 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Классификация, идентификация и кодирование отходов».
| Вариант | ||||
| Перечень отходов | Стружка токарная, обрезки, отходы фрезерования, опилки, снятые заусенцы | Старые железные рельсы | Электронный лом (печатные платы, электронные элементы) | Обломки автомобилей, из которых слиты жидкости |
| Стеклобой | Разбитый бетон | Шламы бензина, содержащие свинец | Отходы пластмассы (винилхлорида) | |
| Отходы полиэтилена | Автомобильные шины | Остатки гудрона | Отработанные масла, непригодные для использования | |
| Батареи свинцовых аккумуляторов | Ртутьсодержащие лампы | Отходы и лом нержавеющей стали | Макулатура бумажная и картонная |
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4
«Экологическая оценка комплексного использования минерального сырья
(на примере апатитонефелиновой руды)»
Цель работы: овладение методикой определения экологической эффективности применения технологии комплексного использования минерального сырья на горно-обогатительном предприятии.
Методические указания к выполнению расчетов
Данная методика основана на сравнении коэффициентов использования сырья при извлечении из руды только апатитового концентрата и при комплексном использовании руды, т.е при извлечении других ценных компонентов.
Коэффициент использования сырья (КИС) при получении только апатитового концентрата определяется: 
(4.1)
где Qконц – производительность фабрики по концентрату (млн. т/год);
Qисх - производительность фабрики по руде (млн. т/год).
При комплексном использовании руды:
(4.2)
где Q/конц – суммарная производительность фабрики по всем концентратам (млн. т/год), которая определяется по формуле (3)
Q/конц= Qконц (4.3)
Количество отходов производства (хвостов) после получения апатитового концентрата определяется: 
(4.4)
После комплексной переработки сырья
(4.5)
Производительность фабрики по апатитовому концентрату определяется по формуле:
(4.6)
где конц - выхода полезного компонента (Р2О5) в апатитовый концентрат.
Исходя их формулы (6) годовая производительность фабрики по руде определяется:
(4.7)
Выход полезного компонента в концентрат определяется по формуле:
(4.8)
где исх - содержание полезного компонента в руде;
конц - извлечение концентрата из руды;
конц- содержание полезного компонента в концентрате.
Выход полезного компонента в концентрат, извлекаемый их хвостов апатитовой флотации, определяется по формуле:
(4.9)
Производительность фабрики по концентратам, извлекаемых из хвостов апатитовой флотации при комплексной переработке апатитонефелиновой руды, определяется по формуле:
(4.10)
Пример расчетов
Определить экологическую эффективность комплексного использования апатитонефелиновой руды, при извлечении из нее апатитового и нефелинового концентратов. Годовая производительность фабрики по апатитовому концентрату -10 млн.т/год. Содержание в Р2О5 руде (исх)– 13%, извлечение (а.к.) – 87%, содержание Р2О5 в апатитовом концентрате (а.к.) – 39,4%. Содержание Аl2О3 в хвостах апатитовой флотации (хв)– 22,5%, извлечение в нефелиновый концентрат (н.к.) -72%, содержание Аl2О3 в нефелиновом концентрате (н.к.) -28,6%.
Выполнение расчетов:
1 Определение годовой производительности фабрики.
1.1 Нахождение выхода полезного компонента (Р2О5) в апатитовом концентрате по формуле (4.8)
где исх =13% а.к. =87% а.к.=39,4%
1.2 Определение производительности фабрики по руде по формуле (4.7)
где Qа.к.=10 млн. т/год а.к.=28,7%
2. Определение количества хвостов апатитовой флотации по формуле (4.4)
Qхв.= Qисх. - Qа.к = 34,8 – 10 = 24,8 млн. т/год
3. Определение выхода полезного компонента (Аl2О3) в нефелиновый концентрат по формуле (4.8)
где хв (Аl2О3)=22,5% н.к.=72% н.к.=28,6%
4 Определение производительности фабрики по концентратам.
4.1 Определение производительности фабрики по нефелиновому концентрату по формуле (4.10)
млн.т/год
4.2 Определение годовой производительности фабрики по концентратам по формуле (4.3)
Q/конц= Qконц = Qа.к + Qн.к =10+14,04=24,04 млн. т/год
5. Определение количества отходов производства (хвостов) после комплексной переработки руды в соответствии с формулой (4.5)
= 34,8-24,04=10,76 млн. т/год
6. Определение коэффициента использования сырья по формулам (4.1) и (4.2)
6.1 Коэффициент использования сырья при получении апатитового концентрата
6.2 Коэффициент использования сырья при комплексной переработке руд.
Вывод: комплексное использование сырья позволило уменьшить количество отходов с 24,04 млн.т/год до 10,76 млн.т/год, что улучшит экологическую обстановку в регионе, уменьшит степень негативного воздействия горно-обогатительного производства на окружающую среду.. Коэффициент использования сырья (КИС) поднялся с 28,7% до 69,1%. При комплексной переработке сырья природные ресурсы используются более эффективно и рационально.