Конструктивный подбор деталей штампа и необходимые расчеты
Содержание
1. Задание 3
2. Раскрой полосы 4
3. Определение усилия вырубки и пробивки 4
4. Определение центра давления штампа 4
5. Выбор профилей режущих кромок пуансонов и матрицы 5
6. Выбор способа крепления и основных размеров пуансонов 6
7. Выбор ориентировочных габаритов матрицы 7
7. Расчет исполнительных размеров пуансонов и матрицы 7
8. Выбор типа и габаритов нижней плиты 8
9. . Выбор типа и габаритов верхней плиты 8
10. Выбор размеров направляющих колонок 10
11 Выбор размеров направляющих втулок 10
12. . Выбор размеров хвостовика с буртиком 11
13. Выбор размеров пуансонодержателя 11
14. Выбор размеров крючкообразного упора 11
15. Выбор размеров ловителя 12
16 Выбор основных размеров жесткого съемника 12
17. Крепёжные детали 13
Список используемой литературы 14
Задание
Размеры шайбы:
внутренний диаметр 
;
внешний диаметр 
;
;
материал – сталь 10.
Рис.1. Чертеж штампуемой шайбы
Конструктивный подбор деталей штампа и необходимые расчеты
1) Раскрой полосы
m=2, n=1.5
Рис.2. Максимальное значение перемычек
2) Усилие вырубки и пробивки
,
Подбираем пресс: Р=100кН, Н=145мм, ход ползуна – 50мммакс, 5мммин
Подбираем пресс: Р= 100кН, Н=145мм, ход ползуна=50макс, 5мин
3) Центр давления штампа
Рис.3. Центра давления штампа
а=S1(d2+n)/(S2+ S1) ,
а=40,8(40+1.5)/(40,8+125,6)=10,18мм.
4) Профили режущих кромок пуансонов и матрицы =20 ,h=5мм.
Рис.4.Осн. параметры режущих кромок
5) Способ крепления и основные размеры пуансонов
а) б)
Рис.5. Размеры круглых пуансонов удерживаемых: а) расклепом б) буртиком.
d1=13мм, D=20мм, D1=2мм; d2=40мм, D=43мм, D1=48мм
6) Габариты матрицы
Н=0,5d2=20мм
В= d2+3Н=100мм
А=28+6,5+30+30+20=114,5мм; А=120мм.
Рис.6. Габариты матрицы
7) Исполнительные размеры пуансонов и матрицы
Вырубка: Dm= d2-=40-0.5=39.5мм
Dn= Dm-Z=39.5-0.1=39.4мм
Пробивка: Dn= d1+=13+0,5=13,5мм
Dm= Dn+Z1=13.5+0.1=13.6мм
Номинальный размер матрицы: Dmв=39,5мм, =0.25=0.125мм, Dmп=13,6мм
Исполнительный размер матрицы: Dmв=Ø39,5-0,125, Dmп=Ø13,6-0,125
8) Тип и габариты плит
Нижняя плита (мм): А=160, В=125, Н=35, d=28, C=170, С1=210, С2=107, L=240,L1=290, В1=205,В2=250,R=40, K=25, h=20.
Рис.7. Нижняя плита.
Верхняя плита (мм): А=160, В=125, Н=35, d=42, C1=210, C2=107, L1=290, B3=250, R=35.
Рис.8. Верхняя плита.
9) Размеры направляющих колонок
Рис.9.Размеры направляющих колонок
D=28мм;
D1=20мм;
I=50мм;
L=140мм
10) Размеры направляющих втулок (мм).
Рис.10. Размеры направляющих втулок
d=28, D=42, D1=41, d1=29, I0=20, I=32, L=65, I1=25, I2=10, число колонок=2.
11) Размеры хвостовика с буртиком
Рис.11. Размеры хвостовика с буртиком
D=30, D1=32, D2=40, h=4, I=30, L=80
12) Размеры пуансонодержателя
Форма пуансонодержателя в плане соответствует форме матрицы.
Нп=0,6 Нм=0,6*30=18мм.
13) Размеры крючкообразного упора
А=25мм, В=15мм, h=4мм, d=8мм, R=4мм, R1=1мм.
Рис.12. Крючкообразный упор
14) Размеры ловителя
Рис.13. Ловитель
d=d1-0.1=12.9мм;
D=10мм;
H=20мм;
r=2мм
15) Основные размеры жесткого съёмника
Рис.14. Жесткий съёмник 
L=k++z, L=44+2+2=48мм, Нс=Нм=18мм.
16) Крепёжные детали
d=6мм, a=1мм, l=30мм
Рис.15.Штифт цилиндрический
d=8, d1=8.5, D=13, h=9
Рис.16. Диаметры отверстий под винты с цилиндрической головкой и размером гнёзд под головку (мм)
d=8, d1=8.5, D=13, h=10
Рис.16. Диаметры отверстий под винты и размеры гнёзд под головки винтов с внутренним шестигранником (мм)
Список используемой литературы
1. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. Ч. 1 / Под ред. В.Д. Мягкова. ¾ Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1979. ¾ 544 с., ил.
2. Звороно Б.П. Расчет и конструирование штампов для холодной штамповки. ¾ М.: Машгиз, 1949.
3. Кузин В.Ф. Лекции по технологии получения и обработке материалов.
4. Романовский В.П. ¾ Л.: Машиностроение, 1971. ¾ 782 с.
5. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов. ¾ М.: Машиностроение, 1987. ¾ 352 с., ил.