Фазовые превращения. Основные типы диаграмм состояния.
Кристаллическое строение
1.Свойство, заключающееся в способности вещества существовать в различных кристаллографических модификациях называется:
ÿ Изоморфизм
ÿ Анизотропия
ÿ +Полиморфизм
ÿ Изомерия
2. Для веществ с металлической кристаллической решеткой характерно:
ÿ Хрупкость, низкая теплопроводность
ÿ +Ковкость, пластичность
ÿ Низкие электро- и теплопроводность
ÿ Склонность к возгонке, хорошие диэлектрические свойства
3.Кристаллическая решетка, элементарная ячейка которой представленная на рисунке, называется:
ÿ Тетрагональной
ÿ +Объемно-центрированной кубической
ÿ Гексагональной плотноупакованной
ÿ Гранецентрированной кубической
4. Свойство, заключающееся в зависимости свойств от направления в кристалле, называется:
ÿ +Анизотропия
ÿ Полиморфизм
ÿ Изомерия
ÿ Аллотропия
ÿ
5.Точечными дефектами кристаллической решетки являются:
ÿ Границы зерен
ÿ Поры
ÿ +Вакансии
ÿ Дислокации
6.Для кристаллического состояния вещества характерно:
ÿ Высокая электропроводность
ÿ Наличие только ближнего порядка в расположении частиц
ÿ Ковкость
ÿ +Наличие дальнего порядка в расположении частиц
7. Поверхностными дефектами кристаллической решетки являются:
- вакансии
- дислокации
- раковины
+ границы зерен
8.Дефект кристаллической решетки, представляющий собой край лишней полуплоскости, называется…
- двойником
- вакансией
- границей зерна
+ дислокацией
9.Характеристика решетки, определяемая числом атомов, находящихся на наименьшем и равном расстоянии от данного атома называется. ..
- базис
- коэффициент компактности
- + координационное число
- параметр решетки
10.Дислокация является дефектом …
- точечным
- объемным
- поверхностным
+ линейным
11.Вакансия является дефектом:
ÿ Линейным
ÿ +Точечным
ÿ Объемным
ÿ Поверхностным
1.2. Пластическая деформация и механические свойства
1.При пластической деформации металла плотность дислокаций:
ÿ Понижается
ÿ Вначале уменьшается, затем увеличивается
ÿ +Увеличивается
ÿ Не изменяется
2.Характер изменения прочности металлов при наклепе и рекристаллизации:
ÿ +При наклепе увеличивается, при рекристаллизации уменьшается
ÿ При наклепе уменьшается, при рекристаллизации уменьшается
ÿ При наклепе увеличивается, при рекристаллизации увеличивается
ÿ При наклепе уменьшается, при рекристаллизации увеличивается
3.Горячая деформация – это деформация, которую проводят:
ÿ +При температуре выше температуры рекристаллизации
ÿ Выше температуры начала мартенситного превращения
ÿ Выше температуры перлитного превращения
ÿ При температуре выше комнатной
4.Индентором при измерении твердости по Роквеллу (шкала С) служит:
ÿ Стальной конус
ÿ Стальной шарик
ÿ Алмазная пирамида
ÿ +Алмазный конус
5.На рисунке показана схема измерения твердости по методу:
ÿ Роквелла
ÿ Виккерса
ÿ Шора
ÿ +Бринелля
6.На рисунке показана схема измерения твердости по методу:
ÿ Роквелла
ÿ +Виккерса
ÿ Шора
ÿ Бринелля
7. Образование новых равноосных зерен вместо деформированных волокнистых зерен называется…
- возвратом
- наклепом
-+ рекристаллизацией
- полимеризацией
8. Рекристаллизационный отжиг проводится с целью
- уменьшения ликвации
- устранения крупнозернистого строения
- снятия остаточных напряжений
+- устранения наклепа после холодной пластической деформации
9. Для устранения наклепа после холодной пластической деформации применяют
диффузионный отжиг
+рекристаллизационных отжиг
сфероидизирующий отжиг
-полный отжиг
10.Деформация металла при температуре ниже температуры рекристаллизации называется:
+ холодной
- пластической
- упругой
- теплой
11.Предел прочности (в) определяют …
- на прессе
-+ на разрывной машине
- на мятниковом копре
- твердомере
12. Деформация, остающаяся после превращения действия внешних сил, называется …
- упругой
- горячей
- холодной
+ пластической.
13. Рекристаллизация представляет собой …
ÿ упрочнение металла при пластической деформации
ÿ процесс деформирования субзерен при нагреве деформированного металла
ÿ образование текстуры деформации
ÿ + образование новых равноосных зерен из деформированных кристаллов
Фазовые превращения. Основные типы диаграмм состояния.
1.Химический состав сплава 13% Sb + 87%Pb является:
ÿ эвтектоидным
ÿ +эвтектическим
ÿ доэвтектическим
ÿ химическим соединением
2.Компонента А и В согласно диаграмме состояния в твердом состоянии:
ÿ +Практически не растворимы друг в друге
ÿ Ограниченно растворимы друг в друге
ÿ Неограниченно растворимы
ÿ Образуют химическое соединение
3.Фазовый состав сплава, содержащего 40% Sn и 60% Zn, при температуре 300°С:
ÿ Механическая смесь кристаллов Zn и Sn
ÿ Жидкая фаза
ÿ +Жидкая фаза и кристаллы Zn
ÿ Жидкая фаза и кристаллы Sn
4.Свинец (Pb) и олово (Sn) согласно диаграмме состояния в твердом состоянии:
ÿ Образуют химическое соединение
ÿ Практически не растворимы друг в друге
ÿ +Ограниченно растворимы друг в друге
ÿ Неограниченно растворимы
5.Медь и никель в твердом состоянии образуют:
ÿ Химическое соединение
ÿ Механическую смесь
ÿ +Твердый раствор замещения
ÿ Эвтектику
6.Состав и количество фаз в двухфазных областях диаграмм равновесия определяется по правилу:
ÿ Курнакова
ÿ +Отрезков
ÿ Гиббса
ÿ Фаз
7. Фазовый состав сплава 70% Zn + 30%Sn при t=300°…
- расплав
-+ расплав и кристаллы . Zn
-.расплав и кристаллы . Sn
-механическая смесь кристаллов Sn и . Zn
8. Сплав 10 % Sb + 90 % Pb при комнатной температуре имеет структуру:
- твердый раствор (Sb + Pb) + кристаллы Pb
- эвтектика (Sb + Pb) + кристаллы Sb
- расплав + кристаллы Sb
+ эвтектика (Sb + Pb) + кристаллы Pb
9. Сплав 90% Sb + 10% Pb при температуре 400 0С имеет фазовый состав:
- жидкая фаза +кристаллы Pb
- смесь кристаллов Pb +кристаллов Sb
+ жидкая фаза +кристаллы Sb
- жидкая фаза
10. Сплав 40 % Zn + 60 % Sn кристаллизуется в интервале температур:
- 418-2000С
+ 300-2000С
- 355-2000С
- 418-2400С
1.4 Диаграмма «железо- цементит»
1.Твердый раствор углерода в -железе называется:
ÿ Цементитом
ÿ Ферритом
ÿ +Аустенитом
ÿ Перлитом
2.Твердый раствор углерода в -железе называется:
ÿ Цементитом
ÿ +Ферритом
ÿ Аустенитом
ÿ Перлитом
3.При температуре 727°С в системе железо-цементит происходит:
ÿ Эвтектическое превращение
ÿ +эвтектоидное превращение
ÿ Образование феррита
ÿ Образование первичного цементита
4.Перлит – это…
ÿ Химическое соединение железа с углеродом
ÿ Твердый раствор внедрения углерода в железе
ÿ Твердый раствор замещения углерода в железе
ÿ +Смесь феррита и цементита состава
5.При температуре ниже 727°С ледебурит представляет собой:
ÿ Химическое соединение железа с углеродом
ÿ Твердый раствор внедрения железа в углероде
ÿ +Смесь перлита и цементита
ÿ Смесь аустенита и цементита состава
6.Цементит – это:
ÿ +Химическое соединение железа с углеродом
ÿ Твердый раствор внедрения углерода в железе
ÿ Твердый раствор замещения углерода в железе
ÿ Смесь феррита и цементита состава
7. При температуре выше 727°С ледебурит представляет собой…
- твердый раствор углерода в -железе…
- механическая смесь перлита и цементита
- +механическая смесь аустенита и цементита
- механическая смесь феррита и цементита
8. Основными твердыми растворами в системе Fe-Fe3C являются ….
+ Феррит
- Цементит
- Перлит
+ Аустенит
9. Типы фаз в сплавах:
- железо
+ твердый раствор
- углерод
+ химическое соединение
10.Феррит имеет кристаллическую решетку:
+-объемноцентрированную
- гранецентрированную;
- гексагональную;
-моноклинную
10. Эвтектоидная сталь содержит % С:
2,14;
0.02;
+ 0,8;
4.43.
11. Температура конца процесса кристаллизации
доэвтектического чугуна, 0 С:
727;
1539;
+ 1147;
911.
-