Расчет дополнительного потока

Таблица 1.14 Сводка расчетной рабочей силы.

Наименование изделия: пальто женское демисезонное

Такт потока, с.: 82

Выпуск потока в смену, ед.: 351

Количество рабочих в потоке расчетное, чел.: 64,24

 

Разряд Расчетное количество рабочих по специальностям Итого по разря­дам Сумма тариф­ных разря­дов   Сумма тариф­ных ко­эффи­циентов
м с р у п/а
- - 4,34 -   4,34 8,68 1,16 5,03
5,45 4,06 6,1 5,11   20,72 62,16 1,35 27,97
13,28 1,8 0,2 9,25 1,02 25,55 102,2 1,57 40,11
7,19   4,74     11,93 59,65 1,73 20,64
      1,7   1,7 10,2 1,9 3,23
Итого по специаль­ности 25,92 5,86 15,38 16,06 1,02 64,24 242,89   96,99
Удельный вес по каждой специаль­ности 40,35 9,12 23,94 25,00 1,59 100,00      

 

 

Таблица 1.15 – Сводка фактической рабочей силы.

    Тарифный разряд   Фактическое количество рабочих по специальностям     Итого по разрядам   Количество резервных рабочих   Суммарное количество рабочих
М С У Р П/А
                -     -        
Итого по специальностям Nф

Таблица 1.16 – Сводка оборудования потока

  Наименование и класс (марка) оборудования, Завод-изготовитель   Количество оборудования, установленного в потоке  
  основного   резервного   всего
Универсальные машины: Дюркопп 272 Специальные машины: Маузер 9732Германия.                  
Машины полуавтоматического действия: 3119-2/93 «Пфафф», Гер Мания 3307-1/01«Пфафф», Гер мания Оборудование для ВТО: Утюг 4425 «Вайт», Италия. Оборудование для ручных работ: Стол запуска                              
Итого:

 

Технико-экономические показатели (ТЭП) потока

1. Суммарная расценка (суммируется по технологической схеме с точностью до 0,001 руб) =9192,02

2. Мощность потока = 351 ед./см.,

3. Такт потока = 82с

4. Трудоемкость изготовления изделия = 5268 с.

5. Расчетное количество рабочих =64,24 чел.

6. Фактическое количество рабочих = 64 чел.

7. Коэффициент согласования = 1,003

Производительность труда на одного рабочего

Пт = М / Nф = 351 / 64 = 6,0 ед., (8)

Коэффициент использования оборудования

К и.о.= tмех / * К = 2671 / 82*67= 0,49 (9)

где tмех – расчетная затрата времени,с

10.Средний тарифный разряд – определяется делением суммы тарифных разрядов на расчетное количество рабочих в потоке.

СТР = т.р. / Nр =242,79/64,24= 3,76 (10)

11.Средний тарифный коэффициент – определяется делением суммы тарифных коэффициентов на расчетное количество рабочих потока.

СТК = т.коф / Nр = 96,99/ 64,24= 1,509 (11)

Коэффициент механизации потока

К = tм+ tс+ tпа / Т=2190+481/ 5268 = 0,50 (12)

где tм, tс, tпа - сумма затрат времени по всем технологическим операциям машинной, спецмашиной, полуавтоматической специальностей,с

13. Фактическая площадь, приходящая на одного рабочего в цехе

Нs = F / Nф = 24 * 42/ 127 = 7,93 м 2 (13)

где F – площадь цеха, м 2;

Nф – фактическое количество рабочих в цехе по всем потокам, включая неосновные, чел.

Съем продукции с одного погонного метра поточной линии

Спог = М / Lпот = 351 / 80 = 4 ед., (14)

М – мощность потока, ед./см;

L пот – длина поточной линии, м.

L пот = l* К р.м. =1,2 * 67= 80 м

где l – шаг рабочего места, м ( для расчета применяется lср = 1,2 м)

К р.м.- число рабочих мест с учетом резервных.

15. Съем продукции с 1 м 2 цеха

Спл= М / Sц = 746/1008=0,74 ед. (15)

где М – суммарная мощность всех потоков цеха, ед./ см;

Sц – площадь цеха, м 2

Объем незавершенного производства

НПобщ=НПзап + НПзаг+НПзаг-мон+НПмон+НПмонт-отд+НПотд+НПконт+ НПкомп (16)

а) Незавершенное производство (запас) на запуске рассчитывается по формуле

НПзап = Мсм *а / R = 351* 3 / 8 = 131 , (17)

где Мсм – выпуск в смену, ед./ см;

а – время работы, гарантированное запасом (а = 3-4 часа);

R – время смены, час.

б) Незавершенное производство на рабочих местах рассчитывается по формуле

НП = Nф * un , ед., (18)

НПзаг = 41* 20 =820 ед.,

НПмон = 23* 10 = 230 ед.,

где Nф – число рабочих, чел.; ( в заготовительной секции Nф – число рабочих в большей группе, в монтажно-отделочной – общее число рабочих);

Un – размер пачки деталей, шт

( un = 20 шт, un= 10шт, un= 5 шт)

в) Запас между секциями ( заготовительной и монтажной, монтажной и отделочной ) рассчитывается по формуле

НПзаг-мон(монт-отд) = Мсм*в / R, ед., (19)

где в – время работы, гарантированное межсекционным запасом, час

(в заг- мон = 1 ч; в монт-отд = 0,5 ч)

НПзаг-мон = 351* 1/ 8= 43 ед.,

НП(монт-отд) = 351* 0,5 /8 = 21 ед.,

г) Незавершенное производство на контроле и комплектовке

НПконт(комп) =Ni *Кi, ед., (20)

где Ni – количество контролеров (комплектовщиков), чел.,

Кi – запас у каждого из них, шт.

(Кконт = 5-10 ед., К комп = 15-20 ед.)

НПконт= 1* 5 = 5 ед.,

НП комп = 1* 15 =15 ед.,

Суммируются все составляющие незавершенного производства

НПобщ = 131+820+230+43+21+5+15=1301ед.,

Производственный цикл

ПЦ = НП * = 1301 * 82= 106682 с (21)

 

Расчет дополнительного потока

 

Дополнительный поток размещается на площади цеха, не занятой основным потоком. Ассортимент, пошиваемый в этом потоке, устанавливается с учетом предметной специализации цеха по видам изделий.

Расчет дополнительного потока сводится к следующему:

-определение количества производственных рабочих в цехе

 

S

N рп = ---------------- ,

Sн

 

где S - площадь цеха, м;

Sн -норма площади на 1 рабочего в цехе, м2.

 

N рп = ----------------=127(чел)

7,9

 

-определение количества рабочих в дополнительном потоке

 

Nрдп=Nрп-Nроп,

 

где Nроп –количество рабочих в основном потоке.

 

Nр дп = 127-67=60(чел.)

 

-определение мощности дополнительного потока

 

R*Nрдп

Мдоп = ---------------- ,

Tдоп

 

где Тдоп –трудоемкость изготовления изделия дополнительного потока, которая принимается на 10 % меньше трудоемкости основного изделия, с.

28800*60

Мдоп = ---------------- =395(ед.)

 

-определение такта дополнительного потока

Тдоп

доп = ---------------- ,

Nрдп

доп = ---------------- = 73 (сек.)

 

Планировка проектируемого потока представлена в графической части проекта на листе формата А1. Дополнительный поток представлен схематически на плане цеха не занятом основным потоком.