Технология и оборудование сварки давлением

ВОПРОСЫ

 

1. Сущность процесса сварки. Определение понятие сварки по

ГОСТ 2601-84.

2. Механизм образования сварного соединения в твердой и жидкой фазе.

3. Классификация процессов сварки по физическим признакам. Классы и основные виды сварки.

4. Классификация процессов сварки по техническим и технологическим признакам. Основные способы сварки.

5. Физическая сущность и процессы, протекающие в сварочной дуге. Зажигание дуги. Термоэлектронная и автоэлектронная эмиссия. Работа выхода электрона. Потенциал ионизации элементов.

6. Строение сварочной дуги и ее электрические свойства. Зависимость напряжения дуги от ее длины. Вольт-амперная характеристика дуги.

7. Тепловые свойства сварочной дуги. Температура в различных участках дуги. Полная и эффективная тепловая мощность.

8. Особенности сварочной дуги переменного тока (по сравнению с дугой постоянного тока).

9. Силы, действующие в сварочной дуге на каплю электродного металла, их общая характеристика.

10. Электродинамическая сила пинч-эффекта, действующая в сварочной дуге на каплю металла, ее влияние на характер переноса металла.

11. Особенности переноса электродного металла в дуге при сварке в углекислом газе и смеси аргона с углекислым газом.

12. Строение сварочной дуги. Процессы, проходящие в различных участках дуги. Потенциал ионизации элемента.

13. Термический цикл сварки, понятие, основные параметры.

14. Эффективная погонная энергия процесса сварки. Влияние погонной энергии на параметры термического цикла.

15. Скорость охлаждения металла в термическом цикле сварки и ее влияние на свойства сварного соединения. Оценка процесса охлаждения металла по показателю t_8/5 – времени охлаждения в диапазоне 800 – 500^оС для свариваемых конструкционных сталей.

16. Сварочная ванна, ее образование при дуговой сварке. Форма ванны, головная и хвостовая части ванны. Коэффициент формы проплавления. Температура ванны.

17. Нагрев и плавление металла при сварке давлением (на примере точечной контактной сварки). Схема нагрева, полное количество выделяемой при сварке теплоты. Влияние контактного сварочного сопротивления на процессы нагрева и плавления металла.

18.Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе кислородом. Источники кислорода в газовой фазе. Воздействие продуктов окисления стали на качество сварного шва.

19.Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе азотом.

20.Взаимодействие расплавленного металла с содержащимся в газовой фазе водородом. Источники водорода в газовой фазе. Влияние водорода на качество сварного соединения.

21.Раскисление металла (стали) сварочной ванны. Осаждающее и диффузионное раскисление.

22.Легирование металла сварочной ванны при дуговой сварке. Основные способы легирования.

23.Рафинирование металла сварочной ванны при дуговой сварке. Способы снижения и удаления серы и фосфора.

24. Шлаковая фаза, ее образование при дуговой сварке. Основные физические свойства шлаков и их влияние на процесс сварки.

25.Природа и механизм образования горячих трещин. Температурный интервал хрупкости (ТИХ).

26.Зоны сварного соединения. Определение зон по ГОСТ 2601 и общая характеристика.

27.Структура и свойства ЗТВ сварных соединений, полученных при дуговой сварке конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей.

28.Природа и механизм образования холодных трещин при сварке плавлением.

29.Напряжения и деформации при сварке, их причины возникновения при сварке плавлением.

30.Классификация сварочных напряжений и деформаций и их влияние на качество конструкций.

Технология сварки плавлением и термической резки

(Викторовский Д.И.)

Вопросы

1. Виды и способы сварки плавлением, применяемые в промышленности и строительстве. Сущность и схемы процессов.

2. Сварные соединения при сварке плавлением. Типы соединений, конструктивное оформление, характеристика.

3. Сварные швы при сварке плавлением. Классификация швов по положению при сварке относительно действующего усилия, протяженности, количеству слоев.

4. Дуговая сварка плавлением. Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей, назначение и влияние на процесс сварки.

5. Понятие технологии сварки плавлением. Принципиальный состав технологического процесса дуговой сварки.

6. Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Техника и параметры режима сварки.

7. Покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки, классификация. Типы электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Хранение и подготовка к сварке.

8. Механизированная дуговая сварка в углекислом газе. Характеристика, области применения. Сварочные материалы (общие сведения). Хранение и подготовка к сварке.

9. Механизированная дуговая сварка в углекислом газе. Параметры режима сварки, техника сварки, сварочные материалы, аппаратура.

10. Ручная аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом. Характеристика, области применения. Сварочные материалы, техника сварки, параметры режима сварки.

11. Механизированная и автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом, схема процесса. Характеристика, области применения.

12. Механизированная сварка порошковой проволокой. Техника и параметры режима сварки, сварочные материалы, аппаратура.

13. Электрошлаковая сварка, сущность и схема процесса. Характеристика, области применения. Сварочные материалы.

14. Газовая сварка. Схема процесса. Характеристика. Сварочные материалы. Способы сварки, параметры режима сварки.

15. Кислородная сварка, сущность процесса, характеристика. Виды резки. Условия резки. Области применения. Материалы и оборудование. Техника и параметры режима резки.

16. Плазменная резка, сущность процесса. Параметры режима резки. Области применения.

17. Основные положения технологического процесса исправления трещин с применением ручной дуговой сварки (применительно к толстолистовым конструкциям).

18. Обозначение сварных швов в соответствии с ГОСТ 2.312-72. Пример обозначения.

19. Типичные дефекты сварных соединений, выполненных сваркой плавлением и их влияние на работоспособность сварных конструкций.

20. Горячие трещины в сварных соединениях. Механизм образования трещин в металле шва. Меры, направленные на снижение склонности сварных соединений к образованию горячих трещин.

21. Холодные трещины в сварных соединениях. Механизм образования трещин в зоне термического влияния. Меры, направленные на снижение склонности сварных соединений к образованию холодных трещин.

22. Возникновение напряжений и деформаций при сварке плавлением, их влияние на качество сварной конструкции. Способы уменьшения сварочных напряжений и деформаций.

23. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом алюминия и его сплавов. Технологический процесс сварки, его особенности, подготовка к сварке основного и сварочных материалов. Параметры режима сварки.

24. Сварка чугуна, особенности сварки плавлением. Холодная и горячая сварка чугуна.

25. Механизированная сварка в углекислом газе низкоуглеродистых сталей. Сварочные материалы. Параметры режима сварки. Выбор рациональных режимов сварки.

26. Механизированная сварка в углекислом газе низколегированных конструкционных сталей. Сварочные материалы. Параметры режима сварки. Выбор рациональных режимов сварки.

27. Автоматическая сварка под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Сварочные материалы. Подготовка к сварке. Параметры режима сварки.

28. Принципиальный технологический процесс сварки плавлением высоколегированных хромоникелевых коррозионностойких сталей (на примере ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами).

29. Сварка титана и его сплавов. Особенности сварки плавлением. Способы сварки.

 

 

Технология и оборудование сварки давлением

(Данилко Б.М.)

Вопросы

1. Классификация и характеристика способов сварки давлением.

2. Характеристика способов сварки давлением термомеханического класса.

3. Характеристика способов сварки давлением механического класса.

4. Источники нагрева при точечной, шовной и рельефной сварке.

5. Сущность процесса контактной точечной сварки, схема процесса.

6. Сущность процесса шовной сварки, схема процесса.

7. Параметры режима контактной точечной сварки.

8. Параметры режима шовной сварки.

9. Дефекты точечной сварки.

10. Конструктивные элементы соединения при точечной сварке.

11. Циклограммы процесса точечной сварки.

12. Циклограммы процесса шовной сварки.

13. Рельефная сварка, характеристика, применение.

14. Контактная стыковая сварка, сущность, классификация.

15. Контактная стыковая сварка, сущность, применение.

16. Источники теплоты при стыковой сварке.

17. Стыковая сварка оплавлением, сущность, циклограмма процесса.

18. Стыковая сварка сопротивлением, сущность, циклограмма процесса.

19. Роль пластической деформации при стыковой сварке.

20. Характеристика способов стыковой сварки оплавлением.

21. Применение стыковой сварки, примеры деталей.

22. Дефекты соединений при стыковой сварке.

23. Параметры режимов стыковой сварки оплавлением и сопротивлением.

24. Сварка трением, схемы процесса сварки, параметры режима сварки.

25. Диффузионная сварка в вакууме, схема процесса, параметры режима сварки.

26. Холодная сварка. Сущность, способы сварки, применение.

27. Ультразвуковая сварка, схема процесса, применение.

28. Конденсаторная сварка.

29.Шунтирование тока при точечной сварке, влияние на качество сварного соединения, причины шунтирования.

30.Характеристика особых способов сварки давлением (сварка трением, диффузионная сварка, ультразвуковая, сварка взрывом.