Негізгі технологиялы жабдытарды тадау жне сипаттамасы.
опсытуды масаты – талшыты материалды тыыздыын азайту жне оны са шйкелерге жне талшытара блу, бл араластырумен кардты тарауды жасы туін амтамасыз етеді.
опсыту процесіні тиімділігі талшыты материалды опсытылу дрежесімен жне ол келесі крсеткіштермен сипатталады: талшыты материалды клемдік массасымен, шйкелерді орташа массасымен.
Араластыру масаты – компоненттер талшытарын жасылап араластыру жне оларды оспаны бар массасында біртегіс лестіру. Бл лестіру былай болуы керек, яни оспаны азантай лгісіндегі компоненттер арасындаы атынас берілген оспа рецептісіне жаын болуы тиіс.
Киптік оректендіргіш, опсытып тту агрегаты. АРТ-120Ш. Ксіпорындара киптерде келіп тсетін жіішке жне жартылай жіішке жндерді тту жне опсыту АРТ-120-Ш опсытып-тту агрегатында жргізіледі (1-сурет).
Ажыратылан кип 1 тиеу ондырысына 24 беріледі. Белгі беруі бойынша тиеу ондырысы айналады жне кип оректендіргіш тор кзіне 2 салынады. Ал тор кз 2 оны аланшалы білікке 3 жеткізеді. аланшалы білік тменгі бункерге жнні абаттарын латырады. Тменгі бункерден жнні тйдектері инелі тор кзбен 4 армалады жне теестірілетін тарашаа 5 жеткізіледі. Ол тербеліс жасайды жне талшыты арты млшерін тменгі бункерге латырады. Талшытарды алан блігі инелі тор кзбен жоары теестіргіш тарашаа 6 жеткізіледі. Инелі тор кз жне теестіретін тарашалар арасындаы ара-ашыты реттелінеді. Тор кз жне жоары тараша арасындаы ара-ашыты, тор кз жне тменгі тараша арасындаы ара-ашытытан тмен, осыны нтижесінде инелі тор кзбен талшыты тегіс тселуі амтамасыз етіледі.
Тор кзді ары арай озалысында жнні абаты жылдам айналатын тсіруші білікке 7 тседі. Блінетін оымдар колосникті тор кзі 23 арылы абылдау камерасына 21 жне пневможйеге 22 тседі. Конденсер 8 талшыты екі барабанды тту машинасыны резервті бункеріне беріледі. Бункерден талшы абаты оректендіргіш тор кзіне тседі.
Бункерден шыатын талшы абатыны жеткілікті дрежеде тегіс болуын амтамасыз ету шін, екі фотоэлемент 10 жне 11 орнатылан. Бункерді жоары фотоэлементтен асырып талшы толтырылса, онда кипті оректендіргіш автоматты трде тотайды. Талшы екінші фотоэлементті 11 дегейінен тмен тскенде, кипті оректендіргіш айтадан жмыса осылады.
Екі барабанды тту машиналарында жнді опсыту жне шасыздандыру жзеге асырылады. опсыту бірінші барабан 13 жне машинаа талшы абатын беретін оректендіргіш білікті 12 зара байланысу аймаында жзеге асырылады. Талшыты абаты, оректендіргіш стелше 20 жне оректендіргіш 12 білік арасында тыыз ысылан. оректендіргіш білік 12 жне бірінші барабан 13 арасындаы ара-ашытыты реттеу арастырылан.
Ары арай опсыту, талшыты бір мезетте соылайтын екі барабанны 13 жне 15 зара серлесу аймаында жзеге асырылады. Бірінші барабанны 8 планкасы, ал екінші барабанны 12 планкасы бар жне оны жылдамдыы бірінші барабанны жылдамдыынан жоары болады. Талшытарды опсыту жне тазалау, колосникті тор 19 жне барабандарды зара серлесу аймаында да жзеге асырылады.
1-сурет. АРТ-120-Ш опсытып-тту агрегатыны сызбасы
Барабандар арасындаы ара-ашыты 10-20 мм-ді райды. Барабандар бір жаа арай айналады, сондытан зара серлесу аймаындаы шанышылар озалысыны салыстырмалы жылдамдыы, оларды шеберлі жылдамдыыны осындысына те. Екінші барабанны шанышылары жн тйдектерін бірінші барабанны бетінен тсіреді жне конденсер 17 арай жргізеді. Барабанда 15 алан тйдектер 14 жне 16 шанышылар арылы тсіріледі. Келесі машинаа талшы быржетек 18 бойынша шыарылады.
Екі барабанны зара серлесу аймаындаы жнні арынды опсытылуы, 1 кг делетін талшыа келетін соы санымен бааланады жне мына формула бойынша аныталынады:
SP=(V1+V2)k1k2 60/P (2)
мндаы V1 жне V2 - шанышылар бойынша бірінші жне екінші барабанны шеберлі жылдамдыы, м/мин; k1 жне k2 - зара серлесетін барабандар беттігіні 1 текше метрге келетін шанышылар саны; Р– тиелген жн бойынша тту агрегатыны німділігі, кг/са.
Агрегат німділігі, кг/са,
P=Vиmb60KшПУК (3)
мндаы Vи – инелі торды жылдамдыы, м/мин; m –1м2 инелі тора келетін талшыты материалды салмаы (0,2-0,3 кг); b – инелі торды жмысшы ені (1,2 м); Kш- ттуден кейінгі талшыты шыу коэффициенті (0,95-0,97); ПУК – пайдалы уаыт коэффициенті (0,95-0,96).
АРТ-120-Ш опсытып-тту агрегатыны німділігі 500 кг/са дейін.
Таспа машинасы.
Таспаны жуандыы бойынша тегістеу жне таспадаы талшытарды тзету жне паралельдеу шін тараты тараудан кейін таспа таспалы машиналара (екі тім) жіберіледі. Соы таспа машинасында таспаны шйкелерге орауа арналан механизм орнатылан.
Спроектировать систему регулирования линейной плотности ленты на ленточных машинах шерстопрядильного производства.. Исходные данные Толщина ленты в измерительных каточках, мм 10 Диапазон регулирования, % +(-) 15 Точность регулирования, % 1 При проектировании ориентироваться на ленточные машины шерстопрядильного производства типа ЛШ-1АТ, ЛМШ и др.
Тараты тарау машинасыны моделі 1532 «Textima» компаниясында технологиялы процессті анытамасы. Тараты тарау машинасыны жетегі 1532 моделіні (сурет-5.3) ш электрозалтышы бар: тараты тарауды дрыс туіне Д1 озалтышыны жетегіні озалысы жмыс органдарында жргізіледі; алдытарды жою шін Д2 озалтышыны дгелекті щеткалары мен пневматикалы желдеткіштері олданады; Д3 озалтышы алдытарды тазарту рылысы пневматикалы желдеткіш жйесімен айналады. Тараты барабандарды біліктеріні озалысы кесінді белбеуді ДЭ1 (118,132,150,160,170 жне 180 мм) блогы арылы Д1 электрозалтыша ауыстырады. 5.3. кестеде ауыспалы тістер мен храпкованы тістеріні сандары берілген.
2 –сурет. «Textima » фирмасыны 1532 моделді тараты тарау машинасыны кинематикалы схемасы:
1- жылжымалы біліктер d=70мм; 2-дгелекті щетка; 3- тараты барабандар d=152мм;4- оректендіргіш цилиндрлер d=20мм;5-блгішті цилиндрлер d=25мм; 6- стулдегі плющті біліктер d=70мм; 7- арты цилиндрді айналу ралы d=32мм; 8- алдыы цилиндрді айналу ралы d=32мм; 9- абыршаты біліктер d=77мм; 10-таспаораыш біліктер d=50мм; 11- жоары тарелка; 12-тменгі тарелка.