Вопрос 37. Правила техники безопасности при эксплуатации установок работающих под давлением.

Наиболее распространенными установками, работающими под давлением, являются:

· компрессоры;

· бетононасосы;

· растворонасосы;

· баллоны со сжатым газом;

· газогенераторы.
Обслуживание установок, работающих под давлением, может быть поручено лишь лицам, прошедшим обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию установок.
В организации должны быть разработаны и утверждены главным инженером инструкции по режиму работы установок и по их безопасному обслуживанию. Такие инструкции необходимо вывешивать на рабочих местах, а также выдавать под расписку обслуживающему персоналу. Разрешение на пуск в работу установок выдается лицом, назначенным приказом по организации, для осуществления надзора за установками, на основании технического освидетельствования. Все установки должны учитываться в специальной книге учета и освидетельствования установок, хранящейся у лица, осуществлявшего надзор за ними в организации.
Техническое освидетельствование включает в себя внутренний осмотр установок и гидравлическое испытание.
При эксплуатации компрессоров, насосов необходимо обеспечить их устойчивую установку, исключить перегрузку, а также исключить травматизм людей механизмами и подаваемыми материалами.
Для обеспечения устойчивости установки необходимо, чтобы основание площадки, на которой располагается компрессор или насос соответствовало требованиям инструкции, площадку необходимо оградить, а колеса закрепить в положении, исключающем самопроизвольное смещение.
Для исключения перегрузки необходимо до начала работы провести гидравлическое испытание системы давлением в полтора раза превышающим рабочее. Гидравлическое испытание проводится водой или другими некоррозионными, неядовитыми, невзрывоопасными жидкостями.
Установки, работающие под давлением, должны быть обеспечены автоматическими приборами безопасности. Так бетононасосы, растворонасосы оборудуются манометрами высокого давления, который должен быть опломбирован; водяным предохранительным клапаном, срабатывающим при образовании пробки в системе трубопроводов; предохранительным устройством, отключающим электродвигатель при давлении больше паспортного. Компрессоры оборудуются опломбированными манометрами и предохранительными клапанами на ресивере.
Во время работы компрессор должен быть установлен в затененных и сухих местах на расстоянии не менее десяти метров от ацетиленовых генераторов и в отдалении от источников горючих газов и производственной пыли. Засасываемый в компрессор воздух, должен быть чистым, его забирают на высоте не менее полутора метров от земли и пропускают через фильтр. Воздух не должен содержать токсичных, легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. Шланги должны быть продуты и соединены между собой с помощью хомутов и штуцеров. Применять для соединения проволочные скрутки запрещено.
При эксплуатации баллонов со сжатыми газами опасность взрыва возникает как вследствие падения баллонов или удара их о твердые предметы при неправильном транспортировании (переносе) так и в результате перегрева поверхности или загрязнения горловины баллонов. Наружная поверхность всех баллонов окрашивается и на них делается четкая надпись определенного цвета с указанием наименования заключенного в них газа:

· кислород - баллон голубой, надпись черная;

· ацетилен - баллон белый, надпись красная; пробутан (бутан) - баллон красный, надпись белая и т. д.
Транспортирование (переноска) баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также на специальных тележках и носилках. Укладывать баллоны в транспортные средства необходимо горизонтальными рядами с прокладками из пенькового каната или из резиновых колец, так, чтобы их вентили были направлены в одну сторону и защищены предохранительными колпаками.
Склады для хранения баллонов, наполненных газом, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа, высотой помещения не менее 3,25 м и полами с нескользящей поверхностью. Освещение складов должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрыва. В складских помещениях необходимо осуществлять естественную или искусственную вентиляцию.
Хранить баллоны следует в вертикальном положении, устанавливая их в гнезда специальных клеток на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем. Порожние баллоны необходимо хранить отдельно от баллонов, заполненных газом. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
Основными компонентами газосварочной установки, используемой для резки и сварки металлов, являются:

· горючий газ, ацетилен, получаемый в переносном газогенераторе;

· технически чистый кислород, отбираемый из баллонов; · шланги для подачи кислорода и ацетилена; · горелка.
При техническом осмотре ацетиленового генератора проверяется его внешний вид, а также производится его очистка не реже одного раза в месяц и тщательная промывка не реже одного раза в три месяца.
Организуя рабочее место газосварщика необходимо следить за тем, чтобы расстояние от рабочего места до генератора и кислородного баллона было не менее десяти метров. Нельзя размещать газосварочные установки в проходах, проездах, местах скопления рабочих и забора воздуха компрессорами.
До начала работ газосварщик должен осмотреть генератор, состояние предохранительного клапана и манометра, также качество подсоединения шлангов. Во время работы необходимо через каждые два часа проверять уровень воды в гидравлическом затворе. По окончании работы, а также при каждом перерыве в работе горелку необходимо погасить, а генератор и баллон убрать в отведенное место для хранения.