Зміст та послідовність виконання роботи

1. Використовуючи навчальну та методичну літературу, методичні рекомендації до виконання роботи, ознайомитись з основними видами хімічних волокон та ниток.

2. Ознайомитись з колекцією хімічних волокон та ниток.

3. Ознайомитися по зразкам з основними видами хімічних волокон та ниток.

6. Вивчити терміни та визначення, що відносяться до хімічних волокон та ниток.

7. Визначити основні характеристики хімічних волокон та ниток за властивостями.

8. Оформити звіт.

Матеріальне забезпечення

1. Методичні рекомендації до виконання лабораторної роботи.

2. Колекція зразків хімічних волокон та ниток.

3. Плакати, схеми.

4. Зразки текстильних матеріалів.

Зміст звіту

1. Назва та мета роботи.

2. Таблиця з класифікацією хімічних волокон та ниток.

3. Основні визначення хімічних волокон та ниток та їх призначення.

4. Альбом зразків хімічних волокон та ниток за класифікацією.

Контрольні запитання

1. Різновиди хімічних волокон, їх порівняльна характеристика.

2. Асортимент штучних та синтетичних волокон та ниток, їх практичне застосування.

3. Якими властивостями характеризується кожна з існуючих груп хімічних волокон?

4. Де застосовується кожна з існуючих груп хімічних волокон?

Рекомендована література

1. Мальцева Е.П. Лабораторный практикум по материаловедению текстильных и кожевенно-меховых материалов. – М.: Легпромиздат. – 1989.

2. Кукин Г.Н. Текстильное материаловедение. – М.: Легпромиздат. – 1985.

3. Изгородин А.К. Основы текстильного производства. – М.: Просвещение. – 1988.

4. Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства. – М.: Легпромиздат. – 1986.

Лабораторна робота ТМ-7

Засоби виробництва хімічних волокон та ниток

Мета роботи.Ознайомитись зосновними етапами технологічного процесу виробництва хімічних волокон.

Теоретичні відомості

Отримання та попередня обробка сировини.Сировину для штучних волокон і ниток, що складається з природних полімерів, одержують на підприємствах хімічної і харчової промисловості шляхом виділення з речовин, що утворюються в природі: деревини, насіння, молока і т.п. Попередня обробка сировини полягає в очищенні або хімічному перетворенні в нові полімерні з'єднання.

Сировину для синтетичних волокон і ниток одержують шляхом синтезу полімерів з простих речовин на підприємствах хімічної промисловості. Заздалегідь цю сировину не обробляють.

Приготування прядильного розчину або розплаву.При виготовленні хімічних волокон і ниток необхідно з твердого початкового полімеру отримати довгі тонкі текстильні нитки з подовжньою орієнтацією макромолекул, тобто потрібно переорієнтувати макромолекули полімеру. Для цього слід перевести полімер в рідкий (розчин) або розм'якшений (розплав) стан, при якому порушується міжмолекулярна взаємодія, збільшується відстань між макромолекулами і з'являється можливість їх вільного переміщення один до одного. Розчини використовуються при отриманні штучних і деяких видів синтетичних ниток (поліакрилонітрильних, полівінілспиртових, полівінілхлоридних). З розплавів утворюються гетероцепні (полиамідні, полиефірні) і деякі карбоцепні (полиолефинові) волокна і нитки.

Формування нитки.Воно полягає в дозованому продавлюванні прядильного розчину або розплаву через отвори фільєр, затвердінні витікаючих цівок і намотуванні отриманих ниток на приймальні пристрої. Цівки формуються в елементарні нитки з розплаву або розчину сухим і мокрим способами.

При формуванні з розплаву цівки ниток, витікаючі з фільєри, і охолоджуються в повітряній шахті струменем повітря або інертного газу. При формуванні з розчину сухим способом цівки полімеру обробляються струменем гарячого повітря, внаслідок чого розчинник випаровується, а полімер твердіє. У разі формування з розчину мокрим способом цівки ниток з фільєри поступають в розчин осадочній ванні, де відбуваються фізико-хімічні процеси виділення полімеру з розчину а іноді хімічні зміни складу початкового полімеру. В останньому випадку використовуються одна або дві ванни для формування нитки.

Обробка нитки після формування.Хімічні волокна і нитки не можуть використовуватись для виробництва текстильних матеріалів безпосередньо після формування. Вони вимагають додаткової обробки, що включає: видалення домішок і забруднень (операція необхідна при отриманні віскозних, білкових і деяких видів синтетичних ниток, одержуваних мокрим способом і здійснюється шляхом промивки ниток у воді або різних розчинах); білення ниток або волокон; витягання і термообробка синтетичних ниток необхідна для перебудови їх первинній структурі в результаті чого нитки стають більш міцні, але менш розтяжні, тому їх піддають термообробці для деякої усадки (часткової); поверхнева обробка (апретування, замаслення) необхідно для надання ниткам здібності до подальшої переробки (підвищується ковзання і м'якість, поверхневе склеювання елементарних ниток і зменшується їх обривність, знижується электризуємість); сушка ниток після мокрого формування і обробки різними рідинами виконується в спеціальних сушилках.

Рис. 7.1. Форми поперечного перерізу:
а. профільованих отворів фільєр;
б. профільованих волокон;
в. порожнистих волокон.

Текстильна переробка. Цей процес передбачений з метою з'єднання ниток і підвищення їх міцності (скручування і фіксація кручення), збільшення об'єму пакувань ниток (перемотування), оцінка якості.