Определение коэффициента наплавки

Коэффициент наплавки представляет собой количество наплавленного металла в граммах за 1 час наплавки при силе сварочного тока в 1 А. Величина его зависит от электрода, режима наплавки, размеров свариваемых деталей и от потерь тепла в окружающее пространство через деталь и воздух.

Определение коэффициента наплавки проводится по схеме аналогичной рис.21, только вместо балластного сопротивления подключается электродержатель. Наплавка металла выполняется на стальную платину при стабильных значениях сварочного тока и напряжения.

Сначала для пластины выбирается диаметр электрода и устанавливается на трансформаторе сила тока I_Н.

В опыте замеряются параметры:

до сварки – диаметр (мм), начальную длину lн электрода (мм) и начальный вес наплавляемой пластины (г);

во время сварки – силу сварочного тока (А), напряжение сварочной дуги (В), продолжительность наплавки (с);

в конце сварки – длину (мм) оставшегося электрода и вес (г) наплавленной пластины после удаления шлака.

Вес наплавленного металла определяется по формуле:

г

где кп – коэффициент потерь металла электрода (выгорание, разбрызгивание при наплавке), кп = 0,05…0,2.

Коэффициент наплавки вычисляется по формуле:

, г/ А´ч.

Ориентировочные значения коэффициента наплавки находятся в пределах:

-7…12 г/А´ч – ручная электродуговая сварка;

-15…20 г/А ´ч – наплавка под слоем флюса;

-25…30 г/А´ч – электрошлаковая наплавка.

 

Содержание отчета

1. Техническая характеристика сварочного трансформатора марки____________:

напряжение холостого хода _____В, и сварочной дуги ____В, напряжение электрической сети ____В и количество фаз подсоединения трансформатора в сеть ____, способ регулирования силы тока ________, продолжительность работы ____%, номинальная сила сварочного тока ____А и максимальный диаметр сварочных электродов ______мм.

Площадь сечения сварочного кабеля ______мм² для этого трансформатора, защитные стекла щитка типа ______________.

2. Нагрузочная характеристика сварочного трансформатора __________.

Номера включенных рубильников	Напряжение, U, В	Сила тока, I, А

 

3. Расшифровка маркировки электродов (по варианту табл.8).

4. Расчет режима сварки деталей и выбор электрода (по варианту табл.8):

– привести схему (с размерами) сварного соединения деталей;

-расчет (пункты 1…8):

h= мм, dэ = мм, I_Н= А

a= В, b= В/мм, lд = мм, U_Н = В,

k₁ = см, k₂= см, Fн = см² Vн = см/ч

lэ = см, Gн = г, Gк = г, n_э = шт

– выбор электрода: тип_______________, марка_____________,

выполнить маркировку электрода в соответствии с рис 23.

5. Определение коэффициента наплавки для электрода типа ____.

диаметр электрода = мм, длина электрода (до и после сварки = мм и = мм), вес свариваемых деталей ( = , г; = , г); напряжение = В, сила тока = А и продолжительность наплавки = с, удельный вес наплавленного металла = г/см³.

= г; = г/А´ч.

Заключение по коэффициенту наплавки ___________________________.

Выполнил______________________Дата_____________________