Порядок выполнения работы и оформления отчета
3.1. Установить на столе весы. Произвести подготовку к работе согласно руководству (паспорту). Включить весы.
3.2. Подготовить для работы аспиратор и принадлежности (трубки, фильтрующие элементы и прочее).
3.3. Взвесить фильтр на весах.
3.4. Зажать фильтрующий элемент в патроне.
3.5. Разместить фильтродержатель в камере.
3.6. Соединить трубкой аспиратор и фильтродержатель.
3.7. Включить вентилятор, дождаться разноса порции пыли по объему камеры.
3.8. Включить аспиратор и засечь время. Данные занести в таблицу 3.2.
3.9. После завершения отбора пробы отключить аспиратор. Достать фильтродержатель из камеры, извлечь диск фильтрующего элемента.
3.10. Взвесить фильтрующий элемент. Данные занести в таблицу 3.2.
3.11. При возникновении больших наслоений пыли на дне (полу) камеры произвести очистку.
3.12. Протереть стенки камеры изнутри.
3.13. Обработать полученные данные:
3.13.1 зная объемную скорость v и длительность опыта, определить объем протянутого воздуха и привести его к нормальным условиям, исходя из формулы:
| ((3.1) |
где
Vn –объем протянутого воздуха,
V=v 
Т
v – объемная скорость воздуха (по аспиратору), л/мин;
Т – время протягивания запыленного воздуха через фильтр, мин;
B – барометрическое давление, мм рт. ст.;
t – температура воздуха в месте отбора пробы пыли, С;
760 – нормальнее барометрическое давление, мм рт.ст.
3.13.2 произвести расчет массовой концентрации пыли в пылевой камере по формуле:
| C= ((m2-m1)/Vп) · 1000 | ((3.2) |
где
С - массовая концентрация пыли, мг/м ;
- масса фильтра после отбора пробы, мг;
-масса фильтра до отбора пробы пыли, мг.
Таблица 3.2
Определение концентрации пыли
| Показатель | Значение | |
| Температура воздуха в помещении, °С | ||
| Барометрическое давление, мм. рт. ст. | ||
| Масса фильтра | до отбора пробы, мг | |
| после отбора пробы, мг | ||
| Масса пыли, мг | ||
| Скорость протягиваемого воздуха, л/мин | ||
| Длительность опыта Т , мин | ||
| Объем воздуха, прошедшего через фильтр, л | V | |
| VH | ||
| Концентрация пыли в воздухе С, мг/м³ | ||
| ПДК, мг/м³ | ||
| Класс опасности |
Безопасность при проведении работы
4.1 Приступать к выполнению работы только после полного ознакомления с методическим указанием и разрешения преподавателя.
4.2 После окончании работы обесточить приборы.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3
ИССЛЕДОВАНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
Цель работы: приобретение навыков инструментального замера величины электрического сопротивления заземляющего устройства; исследование зависимости сопротивления заземляющего устройства от глубины заложения, диаметра и расстояния между заземлителями.
Общие сведения
Одним из основных профилактических средств защиты людей от поражения электрическим током является защитное заземление. Оно представляет собой преднамеренное соединение с землей какой-либо части электроустановки не находящейся под напряжение. Заземлению подлежат изолированные от токоведущих частей металлические корпуса аппаратов, механизмов, машин, трансформаторов, каркасы электрических щитов, шкафов и др.
Совокупность соединенных между собой заземлителей и заземляющих проводников называется заземляющим устройством.
Электрическое сопротивление заземляющего устройства должно быть значительно меньше сопротивления тела человека. В электроустановках и электросетях напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью и суммарной мощностью источников питания более 100 кВ сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом; при суммарной мощности источников питания 100 кВ и меньше допустимо сопротивление 10 Ом.
Сопротивление тела человека принимается равным 1000 Ом.
Конструктивно заземляющее устройство представляет собой совокупность вертикальных заземлителей (электродов), соединенных между собой полосовым горизонтальным заземлителем и находящихся в земле (грунте) на глубине не менее 0,5 м.
В качестве вертикальных заземлителей используются металлические элементы в виде стержней, труб, уголков, тавра и др.
В качестве полосового заземлителя используются, как правило, металлическая полоса сечением 12х4; 14х4; 16х4 и др.
Соединение вертикальных заземлителей и полосы производится только сваркой, другие виды соединений в соответствии с ПУЭ не допускаются.