П. ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗЬБЫ, НАРЕЗАННОЙ ПЛАШКАМИ И МЕТЧИКАМИ
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬЬЫ МЕТЧИКАМИ
1. Просверлить отверстие под резьбу. Диаметр сверла для сверления отверстий под резьбу подобрать по соответствующей таблице.
2. Наладить станок для нарезания резьбы метчиком. Вставить задний центр 3 (рис. 1) и переместить заднюю бабку к передней на расстояние, позволяющее установить метчик 2 вместе с воротком 4 между заготовкой / и задним центром. Закрепить заднюю бабку.
3. Настроить станок на требуемую частоту вращения шпинделя. Станок сначала настроить на минимальную частоту вращения шпинделя. Затем подобрать скорость резания: для стали 5 — 15 м/мин; чугуна — 4—6 м/мин. Определить требуемую частоту вращения шпинделя. Применять масло для смазывания и охлаждения поверхности нарезаемой резьбы.
4. Нарезать резьбу метчиком. Включить станок, взять левой рукой метчик с надетым на хвостовик воротком 4 (рис. 2); центровым отверстием метчик установить на вершину центра задней бабки. Поддерживая метчик левой рукой и опирая рукоятку воротка на планку 5, постепенно вводить заборную часть метчика в отверстие заготовки, вращая маховичок задней бабки по часовой стрелке правой рукой. : После врезания на 1—2 нитки метчик будет самозатягиваться, поэтому нужно следить за тем, чтобы вершина заднего центра 3 не выходила из центрового отверстия метчика.
Применять в качестве смазочно-охлаждающей жидкости для нарезания деталей из стали осерненное масло (сульфофрезол); для деталей из чугуна, бронзы и алюминия — эмульсии или керосин.
5. Снять заготовку и удалить метчик. После выхода метчика из отверстия снять заготовку и удалить метчик. При нарезании резьбы в глухих отверстиях метчик удалять обратным вращением шпинделя или вручную.
6. Проконтролировать резьбу (рис. 3). Равномерно ввинчивая проходную (широкую) резьбовую калибр-пробку в нарезанное отверстие детали, произвести контроль резьбы. Проходная пробка должна ввинчиваться на полную длину резьбы, а не проходная (узкая) не более чем на 1-2 витка. Если проходная пробка не ввинчивается, резьба метчика с заниженными размерами (износ.) Следует другой метчик и прокалибровать нарезанную резьбу.
Рис.1. Рис. 2. Рис. 3.
П. ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ РЕЗЬБЫ, НАРЕЗАННОЙ ПЛАШКАМИ И МЕТЧИКАМИ
1. Витки (нити) резьбы наклонные. Причина — перекос плашки или метчика. Дефект неисправим.
2. Резьба со значительным притуплением вершин витков. Причины: диаметр нарезаемого стержня меньше требуемого; диаметр нарезаемого отверстия больше заданного. Дефект неисправим.
3. Резьба с очень острыми вершинами витков. Причины: диаметр нарезаемого стержня больше заданного; диаметр нарезаемого отверстия меньше требуемого. Дефект исправим - стержень обточить до требуемого диаметра, отверстие расточить.
4. Проходная пробка или кольцо ПР калибра не навинчивается на стержень или не ввинчивается в отверстие. Причина - износ плашки или метчика по среднему диаметру резьбы. Дефект исправим -заменить плашку или метчик.
5. Некоторые витки резьбы сорваны. Причины: завышен диаметр стержня, занижен диаметр отверстия, неправильно выбрана скорость резания - скорость больше нормативной, нарезание резьбы без применения смазочно-охлаждающей жидкости. Дефект неисправим.
6. 'Растяжка" резьбы. Причины: недостаточная смазка метчика или плашки. Притормаживание метчика или плашки при самовыдвижении соответствующей части специального патрона или оправки. Следует смазать подвижные соединения патрона или оправки.