Исходная информация для выполнения контрольной работы

Исходные данные для проектирования

Заготовка: ситец, ширина 1,5 м, цена 30 р./м, норма расхода 8,5 м.

Отходы: ширина 1м., длина 8.5 м, цена отходов 10 р./м.

Технологический процесс изготовления изделия (таблица 1).

Программа выпуска, нормы времени на выполнение операций (таблица 2). Коэффициент выполнения норм Квн = 1,2.

Таблица 1 – Технологический процесс изготовления изделия

№ оп Наименование операции Наименование оборудования Размеры оборудова- ния, мм Мощность, кВт Масса т. Цена, р.
Швейная Пром. швейн. машина 1022 «М» 1000×800 0,8  
Швейная Пром. швейн. машина 1022 «М» 1000×800 0,5  
Отделочная Оверлок К-21 800×600 0,5  
Отделочная Оверлок К-21 800×600 0,5  
Петельная Петельная машина К-32 850×700 0,5  

 

Таблица 2 – Программа выпуска, нормы времени на выполнение операций

№ вар. Годовая программа выпуска, шт.   № операции, время, мин.
t шт.к/ t п.з. t шт.к/ t п.з. t шт.к/ t п.з. t шт.к/ t п.з. t шт.к/ t п.з.
1/16 2500/2000 15/40 23/50 20/50 18/60 16/60
2/17 2800/3000 8/42 12/50 10/50 9/60 8/60
3/18 10800/7000 4/38 6/40 5/40 5/50 4/50
4/19 5400/7200 6/36 8/45 7/45 7/50 8/50
5/20 3700/3000 12/40 20/60 18/60 16/40 14/40
6/21 42000/7500 3/42 4/30 4/40 4/40 5/40
7/22 10800/7300 5/40 7/40 6/40 6/60 4/60
8/23 11500/7200 7/38 10/40 8/40 7/60 6/60
9/24 4700/4000 10/40 18/45 8/46 6/60 7/60
10/25 3800/3000 14/40 22/50 19/50 18/50 16/50
11/26 3500/2000 15/40 24/50 22/50 20/60 18/60
12/27 4500/2000 16/36 22/50 20/48 18/60 16/60
13/28 15000/2000 2/30 1,5/30 2/40 2/30 3/30
14/29 18000/3500 4/36 6/30 7/40 4/40 5/40
15/30 7000/2200 5/40 7/36 6/40 6/40 7/40

Приложение II

Расчет цикла изготовления партии изделий

 

Таблица 3 – Выбор величины транспортной партии (р)

Средняя трудоемкость операции, мин Масса единицы изделия, кг, до  
0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 2,0 5,0 10,0
До 1
От 1 – 2
От 2 – 5
От 5 – 10
От 10 –15
Свыше 15

 

 

Таблица 4 – Значения величины ( - нормативный коэффициент простоя оборудования при переналадке)

 

Себестоимость одного изделия, руб. Величина при типе производства
Крупно -серийном Средне- серийном Мелко- серийном
До 200 0,02 0,03 0,05
От 200 до 1000 0,03 0,05 0,08
Свыше 1000 0,05 0,08 0,12

 

 

Таблица 5 – Время межоперационного пролеживания при последовательном виде движения изделий по операциям *

Тип произ-ва Крупно-серийное произ-во Средне-серийное произ-во Мелкосерийное произ-во**
О Кз.о= --- S
Tм.о., час 1,6 2,0 2,9 4,0 4,8 7,5 6,0

 

* По данным 4500 наблюдений Татевосев К.Т. «Основные вопросы организации и экономической эффективности производства в машиностроении»: автореферат докторской диссертации.

** При Кз.о > 22 время межоперационного пролеживания можно принимать равным времени обработки партии изделий на операции.

Приложение III

Справочная информация для расчета количества исполнителей

 

Таблица 6 – Баланс (бюджет) рабочего времени одного рабочего на 200…год

Наименование показателей, ед. измерения Количество
1. Календарное число дней в году  
2. Число праздничных и выходных дней  
3. Номинальный фонд рабочего времени, дней  
4. Планируемые потери рабочего времени, дней, в том числе: - очередной отпуск; - другие отпуска по законодательству (по учебе); - потери времени по болезни, беременности и родам; - выполнение гособязанностей; - неявки с разрешения администрации  
5. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени с учетом целодневных потерь, ч  
6. Продолжительность рабочего дня по режиму работы, ч  
7. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени с учетом, дней  
8. Сокращенные рабочие предпраздничные дни, ч  
9. Планируемые потери рабочего дня, установленные по трудовому законодательству, ч, в том числе: - сокращенный рабочий день подростков, кормящих матерей, рабочих при вредных условиях труда и т.п.  
10. Эффективный (полезный, действительный) фонд рабочего времени с учетом целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени, ч  
11. Средняя продолжительность рабочего дня, ч  

 

Таблица 7 – Справочная информация для расчета РСЭО, цеховых, общехозяйственных и коммерческих расходов, %

№ п/п Статьи расходов Обозначение коэффициента Базовое значение Тип производства
массовое серийное единичное
РСЭО m5 Основн. зар. плата произв. рабочих
Цеховые расходы m6 Основн. зар. плата произв. рабочих
Общехозяйственные расходы m7 Основн. зар. плата произв. рабочих
Коммерческие расходы m8 Производствен-ная себестоимость

 

 

Приложение IV