ВИЗНАЧЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ШОРСТКОСТІ ПОВЕРХНІ

Лабораторна робота № 6

 

 

Мета роботи:

- ознайомитись з основними параметрами шорсткості поверхонь;

- вивчити позначення шорсткості поверхонь на кресленнях;

- ознайомитись з методами і засобами контролю шорсткості поверхонь.

Зміст роботи:

- визначити величину шорсткості поверхні методом порівняння із зразком;

- ознайомитись з безконтактним методом за допомогою мікроскопа світлого перетину.

Матеріальне забезпечення: атестаційні зразки шорсткості, мікроскоп ПСС-2, досліджувані зразки, держстандарти.

Шорсткістю поверхні називається сукупність нерівностей із відносно малими кроками, що розглядаються в межах стандартної ділянки (базової довжини).

Відхилення в межах великої за розмірами ділянки відносяться до відхилень форми поверхні.

Параметри шорсткості регламентовані ДСТУ 2413-94. До них відносяться (рис. 6.1) такі параметри: , , , , ,

Середнім арифметичним відхиленням профілю називається середнє арифметичне абсолютних значень відхилень профілю в межах базової довжини:

 

.

Висотою нерівностей профілю за десятьма точками називається сума середніх абсолютних значень висот п’яти найбільших виступів профілю і глибин п’яти найбільших западин профілю у межах базової довжини:

 

.

 

Найбільша висота нерівностей профілю - це відстань між лінією виступів профілю і лінією западин профілю в межах базової довжини L.

Середнім кроком нерівностей профілю називається середнє значення кроку нерівностей у межах базової довжини:

 

,

 

де - число кроків у межах базової довжини ;

- крок нерівностей профілю, який дорівнює довжині відрізка середньої лінії, що перетинає профіль у трьох сусідніх точках і обмежена двома крайніми точками.

Розрізняють три методи визначення шорсткості поверхні.

1. Метод кількісної оцінки шорсткості поверхні в заданому перетині, здійснюють за допомогою контрольно-вимірювальних приладів, наприклад,
мікроскопа ПСС-2, профілографа, профілометра та ін.

2. Метод сумарної оцінки шорсткості поверхні на вибраній ділянці, яка здійснюється за допомогою пневматичного приладу.

3. Метод якісної оцінки шорсткості в порівнянні з еталоном.

Завдання 1. Нанести позначення шорсткості контролюючих поверхонь на ескізі деталі. Результати якісної оцінки занести в таблицю.

 

Ескіз деталі

 

 

Таблиця. Результати якісної оцінки

№ поверхні	Параметр шорсткості	Клас шорсткості	Вид обробки
	Ra = 20 Rz = 80		Обдирне точіння
	Ra = 10 Rz = 40		Точіння чистове
	Ra = 5 Rz = 20		Стругання чистове
	Ra = 2.5 Rz = 10		Протягування чистове
	Ra = 1.25 Rz = 5		Протягування чистове

 

Висновок: Визначили параметри шорсткості поверхні, визначили позначення шорсткості поверхні на кресленнях, а також ознайомились з методами і засобами контролю шорсткості поверхонь.

 

 

Дата: 10.02.2012 Роботу виконала: Понедельнік М.Ю.

Роботу прийняв: Власов А.О.