Эколого-экономическая оценка производства
Тема 9 ЕП
Эколого-экономический анализ производства (ЕЕРВ) предприятия-загрязнителя основан на системе показателей и информации, которые необходимы для принятия управленческих решений.
Требования к информационным потокам следующие: объективность и полнота отображения данных, оперативность, наличие необходимых эколого-экономических показателей, сопоставимость информации из разных источников.
Эколого-экономические показатели, которые используются для анализа эколого-экономического уровня производства (ЕЕРВ) группируют:
- натуральные – показатели экологичности техпроцессов, техники, производственно-хозяйственной деятельности. Например:
* степень очищения промышленных выбросов,
* ресурсная эффективность производства,
* объемы выбросов/сбросов вредных веществ в ОС;
- натурально-стоимостные. Например:
* эколого-экономический ущерб в расчете на единицу товарной продукции в натуральном выражении,
* экологический результат в расчете на 1 грн. капитальных вложений.
- стоимостные. Например:
* экономический ущерб в расчете на единицу товарной продукции в стоимостном выражении;
* полные экологические затраты производства;
* экологические платежи за загрязнение ОС.
- локальные– показатели, которые характеризуют отдельный параметр ЕЕРВ и могут быть основой для формирования интегральных показателей;
- обобщающие – показатели, которые являются суммарной и регулирующей оценкой эколого-экономической эффективности технологических процессов, или обеспеченности предприятия природоохранными фондами, или уровня влияния производства на ОС.
Эколого-экономические показатели имеют следующие уровни: народнохозяйственный, отраслевой, региональный, микроуровень (предприятие), уровень внутрипроизводственных подразделений.
Данная система показателей учитывает основные аспекты природоохранной деятельности предприятия, а именно: организационно-технический, уровень управления, финансирования, а также степень влияния производства на ОС
Среди методов комплексной оценки ЕЕРВ можно выделить описательные и расчетные. Рассмотрим один из методов получения сравнительной комплексной рейтинговой оценки.
Для анализа необходимо выбрать базу сравнения. За условный эталон выбирают объект (предприятие) с максимальными или минимальными значениями показателей. Причем, каждое j-тое предприятие рассматривают как точку в n-мерном пространстве, а координаты точки – это величины выходных параметров. Тогда расстояние от точки, которая означает данное предприятие, до точки предприятия-эталона может характеризовать место (ранг) предприятия в данной совокупности.
Если есть несколько объектов для сравнения, то сравнительная комплексная рейтинговая оценка (например, ЕЕРВ j-того промышленного предприятия) определяется по формуле:
где: Кj – комплексная оценка ЕЕРВ предприятия;
Si – коэффициент сравнительной значимости i-того показателя ЕЕП, который рекомендуется выражать целыми числами;
Xij – фактический размер i-того показателя ЕЕП;
Xoi - размер i-того показателя базы сравнения (предприятия-эталона). Причем: Xoi = max, если увеличение Xij показателя улучшает оценку ЕЕРВ,
Xoi = mix, если уменьшение Xij показателя улучшает оценку ЕЕРВ.
Таким образом, как база сравнения могут использоваться как минимальные, так и максимальные эталонные ЕЕП из рассматриваемой совокупности.
Критерием комплексной оценки ЕЕРВ и ЕЕП предприятий-загрязнителей является:
min Kij, (1 j m)
Если за базу сравнения принимают средние, нормативные, оптимальные значения ЕЕП, сравнительная комплексная оценка ЕЕРВ предприятия определяется по формуле:
где: Кj – комплексная оценка ЕЕРВ предприятия;
Si – коэффициент сравнительной значимости i-того показателя ЕЕП. Причем:
Si = Siэ если увеличение Xij показателя улучшает оценку ЕЕРВ
Si = - Siэ если уменьшение Xij показателя улучшает оценку ЕЕРВ.
Критерием комплексной оценки ЕЕРВ в этом случае является:
max Kjс, (1 j m)
Ранжирование предприятий на основе ЕЕРВ позволяет:
- субсидировать средозащитные мероприятия, устанавливая дифференцированный объем государственного финансирования производства в зависимости от ЕЕРВ;
- субсидировать % ставки, гарантии по банковским кредитам;
- устанавливать льготы по экологическим платежам;
- предоставлять режим ускоренной амортизации очистного оборудования;
- регламентировать права на выбросы;
- регулировать объем производства экологически опасных видов продукции.
| Мебельные фабрики (комбинаты) | База сравнения | |||||||
| Показатель | А | Б | В | Г | Д | Е | лучшее ЕЕП | среднее ЕЕП |
| Удельный вес атмосферозащитной составляющей в себестоимости продукции, % | 0,076 | 0,212 | 0,156 | 0,093 | 0,099 | 0,19 | 0,076 | 0,137666667 |
| Удельный вес атмосферозащитных фондов в общей стоимости ПФ, % | 0,08 | 0,12 | 0,11 | 0,17 | 0,06 | 0,08 | 0,17 | 0,103333333 |
| Соотношение убытков и балансовой прибыли | 0,0198 | 0,0191 | 0,0333 | 0,1044 | 0,0689 | 0,0313 | 0,0191 | 0,046133333 |
| Агрессивность 1т приведенной массы выброса, тыс грн./усл.т. | 0,094 | 0,104 | 0,392 | 1,732 | 0,439 | 0,341 | 0,094 | 0,517 |
| Фондовооруженность атмосферозащитными фондами, тыс.грн./чел. | 0,031 | 0,064 | 0,036 | 0,044 | 0,04 | 0,021 | 0,064 | 0,039333333 |
| Удельный вес экологических показателей в общем размере ущерба | 0,301 | 0,765 | 0,198 | 0,748 | 0,156 | 0,464 | 0,765 | 0,438666667 |
| Комплексная оценка Кj (база - еталон.показ.) | 0,956752 | 1,816601 | 3,546311 | 17,99284 | 4,64255 | 3,232506 | ||
| рейтинг предприятий (база - еталон.показ.) | ||||||||
| Комплексная оценка Кjс (база - средний.показ.) | 1,085432 | 1,3772 | -0,18208 | -1,81967 | -1,10854 | -0,35235 | ||
| рейтинг предприятий (база - еталон.показ.) |
Экологизация производства
Принято считать, что экологизация производства – это применение очистных сооружений, малоотходных технологий, установок по переработке отходов. Такой трактовке экологизации производства соответствует принцип – «загрязнитель платит». Наиболее эффективная форма реализации такого принципа – платежи за загрязнение среды или использование природных ресурсов.
Такие компоненты важны, но не решающие.
В рыночной системе потребности людей являются главной движущей силой общественного развития и производства в частности. Они определяют спрос, который вызывает цепь предложений.
Поэтому необходимо стимулировать:
1) Воспроизводство экологического спроса – т.е. постоянно формировать потребности в экологических товарах, а также создание финансовых возможностей реализации таких потребностей.
2) Воспроизводство экологически ориентированной основы, т.е. генерирование научных идей, формирование информационных материалов, создание технических средств и технологий.
Можно выделить несколько стадий экологизации производства:
1) строительство очистных сооружений;
2) внедрение мало отходных технологий,
3) тотальной эффективности,
4) экологизации стиля жизни.
Оценка конструкторского решения (вставка)
Конструкторское решение – это инженерное решение по разработке и созданию новых видов машин, агрегатов, оборудования. К/решения бывают: частные, общие, комплексные.
Частные конструкторские решения – связаны с заменой отдельных частей, узлов оборудования.
Общие – с разработкой новых видов оборудования, машин, агрегатов.
Комплексные – с разработкой взаимодополняющих и взаимосвязанных машин, агрегатов.
Влияние конструкторского решения на ОС может проявляться по 8 направлениям: использование сырья и материалов; использование энергии; влияния на атмосферу, водные объекты, почву; шумовое, тепловое и радиационное загрязнение.
Особенностью конструкторских решений является наличие трех стадий влияния на ОС: стадия изготовления, стадия эксплуатации, стадия утилизации.
На стадии изготовления экологические аспекты проявляются через использование разных видов материалов, через материалоемкость и энергоемкость изготовления, через влияние на ОС основного сборочного производства и вспомогательного производства.
На стадии эксплуатации экологические аспекты (наиболее длительной из всех стадий ЖЦ оборудования) проявляются в материалопотреблении и энергопотреблении, прямом воздействии на ОС.
На стадии утилизации экологические аспекты проявляются через потери сырья и ухудшение качества вторичных материалов (медь, сталь…). Затраты на утилизацию материалов в связи с окончанием срока эксплуатации оборудования связаны с разделением его конструкции на части. В результате возможны потери и ухудшение качества вторичного сырья. Так, применение узлов, не допускающих разделение на части и в которых есть медные и стальные элементы, ведет к потери меди как ресурса и к ухудшению качества стали при переплавке из-за наличия в ней меди.
Современные требования к конструкторским решениям предусматривают разработку схемы утилизации еще при создании (проектировании) оборудования. Также рассчитывают теоретические потери теряемых материалов.