Характеристика технологических процессов швейного цеха

Технологические процессы в швейном цехе имеют решающее значение для выпуска широкого ассортимента и высокого качества продукции швейной фабрики. Как правило, они занимают более 90% всей трудоемкости изготовления изделия.

Технологический процесс швейного цеха следующий.

Комплектный крой в пошивочный цех поступает с использованием грузовых лифтов из раскройного цеха. Мастер принимает крой согласно маршрутным листам, путёвки возчика и конфекционной карты. Мастер в начале смены производит расстановку рабочих. Затем принимает крой и фурнитуру, проверяет комплектность. Крой поступает на стол запуска. Мастер обязан знать работу по каждой технологической операции. В конце смены мастер подводит итог работы за день. Готовую продукцию, согласно маршрутным листам, сдают на склад готовой продукции.

Каждая работница в начале и в конце смены должна проверить машину, смазать, почистить, то есть привести в порядок своё рабочее место. У каждой работницы на столе есть инструкционная карта, где указывается: перечень операций, которые должна выполнять работница на данном рабочем месте, норма выработки, права и обязанности работницы.

В цехах имеются ремонтные мастерские, где выполняются мероприятия по техническому уходу, текущему ремонту, межремонтному обслуживанию. Если машина в процессе работы сломалась, то отлаживают её механизмы, выполняют мелкий ремонт машины.

При пошиве изделий используют универсальные швейные машины, двухигольные швейные машины, пуговичные и петельные полуавтоматы, машины зигзагообразной строчки, оборудование ВТО, а также различные приспособления малой механизации.

 

 

 

Одноигольная швейная машина челночного стежка SunStar КМ 350 – 7S C с игольным продвижением. Продвижение ткани транспортной рейкой и иглой выполняется одновременно. Механизм подачи ткани иглой минимизирует растяжение ткани и стягивание строчки на материалах. Позиционер встроенный в шкив, прост и легок в управлении. Уникальный механизм обрезки нити имеет простую конструкцию и легкую систему контроля.

Juki MB – 1373 Пуговичная полуавтомат цепного стежка с обрезкой нити пришивания пуговиц диаметром 10 – 28мм, скорость шитья до 1500 ст/мин. Однониточный полуавтомат цепного стежка предназначен для пришивания круглых плоских пуговиц и пуговиц на ножке (при установке специального пуговицедержателя). Растояние между проколами может легко изменено операционным рычагом. Механизм замедлителя превращает вибрацию при остановке полуавтомата, обеспечивает аккуратное и плавное завершение процесса. Машина оснащена механизмом обрезки нити, связанным с подъемником пуговицедержателя. Полуавтомат поставляется в комплекте с эргономичным промышленным столом и электродвигателем мощностью 200 Вт.

 

 

Высокоскоростная, краяобметочная, однаигольная машина снабженная механизмами нити притягивателя , нити петлителя и игольной нити. Это позволяет использовать эту машину для разных материалов. На этой машине можно выполнить сборку шва или растянуть шов. Рабочими инструментами являются игла и нож, который отрезает излишки материала при краяобметывании.

 

Двухигольная швейная машина челночного стежка с отключающимися иглами, с автоматическим приводом и обрезкой нити

 

 

 

Пуговичный полуавтомат.

Рабочие инструменты: игла, пуговицедержатель, рабочий стол.

Машина работает по одной программе, чтобы поменять программу нужно поменять кулачек.

 

Заклепочная машина .

Основными деталями этой машины являются матрица и пуансон.

Рабочий цикл: работница кладет на матрицу часть клепки и материал, а вторая часть клепки ложится на материал и прижимается

при помощи воздуха пуансонам.

Утюги и гладильные столы

 

Для выполнения влажно-тепловой обработки (получение складок, сборок, дублирования, отпаривания и др.) на труднодоступных участках швейных изделий применяют утюги: с электро- и паровым обогревом; пароэлектрические и элекропаровые.

 

Электропаровой утюг

1 – гладильная плита, 2 – крышка, 3 – переключатель, 4 – ручка, 5 – терморегулятора, 6 – провод с вилкой, 7 – паропроводной рукав

Гладильный стол с парогенератором

Паровые щётки

1 – парогенератор, 2 – паровая щётка

 

Гладильный пресс

Прессы по сравнению с утюгами обеспечивают более высокую производительность труда и хорошее качество влажно-тепловой обработки изделий. Инструментами гладильного пресса являются нагревающие подушки: верхняя и нижняя. В зависимости от назначения подушки изготавливают разных размеров и форм. Часто форма подушек соответствует форме обрабатываемых изделий, но встречаются и универсальные подушки, посредством которых можно обрабатывать различные участки изделий.

 

Гладильный пресс.

 

Гладильный пресс

1 – нижняя неподвижная подушка, 2 – верхняя подвижная подушка, 3 - тены

 

Тены (электронагреватели) могут находиться как внизу, так и вверху

 

Предназначен для разглаживания брюк.

 

 

Гладильный пресс

1 – верхняя подвижная подушка, 2 – нижняя неподвижная подушка

 

 

 

Фальцевые пресса

 

Дублирующие пресса

 

 

 

 

Рис. 2.13 – Дублирующие пресса

1 – барабан, 2 – лента, 3 – нижняя подвижная подушка, 4 – верхняя не подвижная подушка, 5 - тены