Оборудование и оснащение работы

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №1

ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ГИЛЬЗЫ ДВИГАТЕЛЯ РАСТАЧИВАНИЕМ

Цель работы

Приобретение сведений при дефектации гильз цилиндров блока двигателя; изучение основных технических характеристик оборудования, оснастки и инструмента, применяемых при выполнении расточной операции; определение машинного времени и хронометраж выполняемой работы.

Блок цилиндров двигателя ЗМЗ-31 с гильзами, станок 2А78Н с принадлежностями, приспособление для установки и крепления гильзы, стойка микрометра С-1У, штатив Ш-П-Н, резец проходной с пластинкой ВКЗМ, микрометр рычажный МР-100, индикаторный нутромер НИ 80-100, штангенциркуль ШЦ-И-250-0,05, линейка 300, эталон шероховатости по чугуну.

Ответы на контрольные вопросы

1. Перечислите основные конструктивные элементы блока цилиндров и его дефекты.

Основные конструктивные элементы блока цилиндров: стенки рубашки охлаждения и верхнего картера, посадочные отверстия под втулки распределительного вала, посадочные отверстия под гильзу, гнезда под вкладыши коленных подшипников; привалочные поверхности под головку. блока, крышку распределительных шестерен, картера сцепления и др.

В процессе работы двигателя на блок цилиндров воздействуют силы трения, внутренние напряжения в металле, вибрация, агрессивность среды и др. Все это приводит к износам (максимальная допустимая погрешность - _изн до 0,150 мм, _нецил до 0,120 мм), механическим повреждениям (трещины, отколы, дефекты) и отклонениям расположения (непараллельность, неперпендикулярность и др.).

2. Перечислите основные конструктивные элементы гильзы цилиндра и ее дефекты.

Конструктивные элементы гильзы — отверстие под поршень, посадочная и наружная поверхности, буртик.

Существует 5 основных дефектов гильз блока цилиндров:

— износ внешней поверхности;

— надлом бурта гильзы цилиндра;

— износ посадочных поясков;

— дефект внутренней поверхности;

— трещины.

3. t iKQYlU85VOHYDwLT/WwQDEY9COT+zGJ/hvAUUsVYY9QNE911zFUt2bKAk3zLlosJVG7ObEmZqu5Q AX4TQMOyTDbN1XTE/diuuv0LOPkLAAD//wMAUEsDBBQABgAIAAAAIQASm2qK3AAAAAcBAAAPAAAA ZHJzL2Rvd25yZXYueG1sTI/NTsMwEITvSLyDtUjcqM2PAg1xqhSpVwShD7CNlyRqvA6x8wNPj8uF XlazmtXMt9lmsZ2YaPCtYw23KwWCuHKm5VrD/mN38wTCB2SDnWPS8E0eNvnlRYapcTO/01SGWsQQ 9ilqaELoUyl91ZBFv3I9cfQ+3WAxxHWopRlwjuG2k3dKJdJiy7GhwZ5eGqqO5Wg1HMMyvRZ1+bNb 77fr6m1bzONXofX11VI8gwi0hP9jOOFHdMgj08GNbLzoNMRHwt88eer+MQFxiCpRDwnIPJPn/Pkv AAAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEBAAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29u dGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9If/WAAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAA LwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhAJ2pHMoZAwAASgYAAA4AAAAAAAAAAAAAAAAA LgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhABKbaorcAAAABwEAAA8AAAAAAAAAAAAA AAAAcwUAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAEAPMAAAB8BgAAAAA= " o:allowoverlap="f" filled="f" strokeweight="2pt"> Каковы определения терминов «технологический процесс» и «операция»?

Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.

Операция — это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми или собираемыми изделиями, одним или несколькими рабочими.

4. Каковы условия работы гильзы цилиндров, вид и характер возможных дефектов?

В процессе работы двигателя на блок цилиндров и гильзу воздействуют силы трения, внутренние напряжения в металле, вибрация, агрессивность среды и др. Все это приводит к износам (максимальная допустимая погрешность - _изн до 0,150 мм, _нецил до 0,120 мм), нарушениям качества поверхности (задиры, риски, коррозия), механическим повреждениям (трещины, отколы, дефекты) и отклонениям расположения (непараллельность, неперпендикулярность и др.).

5. Каковы способы и технология ремонта гильзы цилиндров?

Износы, механические и коррозионные повреждения устраняются обработкой деталей под ремонтные размеры (РР) или постановкой дополнительных ремонтных деталей (ДРД), заваркой в среде аргона, а также синтетическими материалами. Деформации различного характера устраняются слесарно-механической обработкой. В практике ремонта наибольшее распространение получил способ восстановления гильз обработкой под ремонтный размер, который включает в себя расточную и хонинговальную операции.

Расточка производится на вертикальных алмазно-расточных станках моделей 278, 278Н, 2А78Н и многошпиндельных полуавтоматах

6. Какие режимы резания назначаются при растачивании?

Таблица 1.1 – Режимы резания при растачивании

Обрабатываемый материал	Глубина резания, мм	Подача, мм/об	Скорость резания, м/мин	Материал инструмента
Чугун: НВ 170-229 НВ 229-269	0,1—0,15 0,1—0,15	0,05—0,10 0,05—0,10	100—120 80—100	ВКЗМ ВКЗМ

7. Каковы способы и средства контроля качества ремонта гильзы цилиндров?

При контроле параметров качества гильзы (рисунок 1.1) их сравнивают с допустимыми значениями и её дефектируют в случае повышенного износа.

Рисунок 1.1 – Схема обмеров отверстия гильзы

Дефектовка гильз происходит при помощи нутромера для определения фактических диаметров цилиндров.

Отверстия гильз цилиндров должны замеряться в продольной и поперечной осях, как показано на рисунку 1.1. В общей сложности на каждой гильзе цилиндра необходимо выполнить по 6 замеров. Результаты всех замеров необходимо аккуратно записать, а затем сравнить с техническими данными.

Вывод: В ходе лабораторной работы приобрели сведения при дефектации гильз цилиндров блока двигателя; изучили основные технические характеристики оборудования, оснастки и инструмента, применяемых при выполнении расточной операции.