Для нарезания резьбы подача равна шагу резьбы, исправь значения подач в таблице.

Аналогично рассчитываем режимы резания на остальные операции и результаты сводим в таблицу 9.

 

 

Таблица 9 – Сводная таблица режимов резания

№ операции	Наименование опе­рации, перехода	Глубина реза­ния t, мм	Длина резания, lрез, мм	Подача So, мм/об	Скорость V, м/мин	Частота вращения, мин-1	Минутная подача Sм, мм/мин	Основное время tо, мин
рас­четная	при­нятая	рас­четная	при­нятая	рас­четная	при­нятая
	Фрезерно-центровальная 1 фрезеровать торцы с 2-х сторон 2 центровать с 2-х сторон	3,15 3,15		0,15   0,1   0,06	0,15   0,1 0,06	115,4   24,7   26,5	25,7	408,4			0,7   0,22   0,32
	Токарная с ЧПУ: Установ 1: 1. Черновое точение слева: Ø50 Ø52 Ø64 Ø54 Ø86 2. Чистовое точение слева: Ø48 Ø50 Ø62 Ø52 Ø84 Снять фаски Точить канавку 1 Точить канавку 2 Нарезать резьбу М48х1,5-8g Установ 2: 1. Черновое точение справа: Ø32 Ø47 Ø62 Ø70 Ø54 2. Чистовое точение справа: Ø30 Ø45 Ø60 Ø68 Ø52 Снять фаски Точить канавку 1 Точить канавку 2 Нарезать резьбу М30х2-8g	2,5 2,5 2,5     1,6 1,1     2,5 2,5 2,5     1,5 1,6	1,6         1,6	0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3     0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3	0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3     0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3			- - -         - - -	- - -         - - -	167,5     167,5 - - -         237,5 112,5 - - -	0,38 0,74 0,17 0,87 2,03     0,20 0,42 0,06 0,32 1,02 0,1 0,15 0,15   0,46   0,32 0,76 0,28 0,09 0,35     0,08 0,38 0,14 0,05 0,21 0,1 0,15 0,15   0,38
	Токарная с ЧПУ: Установ 1: 1. Черновое точение слева: Ø50 Ø52 Ø64 Ø54 Ø86 2. Чистовое точение слева: Ø48 Ø50 Ø62 Ø52 Ø84 Снять фаски Точить канавку 1 Точить канавку 2 Нарезать резьбу М48х1,5-8g Установ 2: 1. Черновое точение справа: Ø32 Ø47 Ø62 Ø70 Ø54 2. Чистовое точение справа: Ø30 Ø45 Ø60 Ø68 Ø52 Снять фаски Точить канавку 1 Точить канавку 2 Нарезать резьбу М30х2-8g	2,5 2,5 2,5     1,6 1,1     2,5 2,5 2,5     1,5 1,6	1,6         1,6	0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3     0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3	0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3     0,5 0,5 0,5 0,5 0,5     0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3			- - -         - - -	- - -         - - -	167,5     167,5 - - -         237,5 112,5 - - -	0,38 0,74 0,17 0,87 2,03     0,20 0,42 0,06 0,32 1,02 0,1 0,15 0,15   0,46   0,32 0,76 0,28 0,09 0,35     0,08 0,38 0,14 0,05 0,21 0,1 0,15 0,15   0,38
	Фрезерная:   Фрезеровать шпоночный паз 8 Фрезеровать шпоночный паз 12			0,06   0,06	0,06   0,06						1,45   2,9
	Токарная Нарезать виток червяка			0,5	0,5						11,88
	Круглошлифовальная 1 Обработка детали с правой стороны обработать цилиндрические шейки детали 2 Обработка детали с левой стороны: Обработать цилиндрическую шейку	0,2     0,2		0,005     0,005	0,005     0,005					-     -	1,66     1,4
	Резьбошлифовальная Шлифовать 2 фаски последовательно	0,2		0,005	0,005					-	2,68
	Резьбошлифовальная Шлифовать виток червяка по управляющей прогпамме	0,2		0,005	0,005					-	2,11
	Токарная Полировать шейку Ø45-0,1 согласно эскизу	0,05		0,1	0,1	141,3					1,39

 

 

Расчет норм времени

 

Расчёт нормы времени на комплексную на обрабатывающем центре с ЧПУ.

Тип производства изготовления вала соответствует среднесерийному производству, в котором в качестве нормы времени рассчитывается штучно-калькуляционное время по формуле

, (40)

где – основное время;

вспомогательное время;

время на обслуживание рабочего места;

– время на отдых;

– подготовительно-заключительное время;

n – размер партии.

 

Основное время рассчитываем по формуле

, (41)

где длина резания, =23+52=75 мм;

величина врезания и перебега, 6 мм;

количество рабочих ходов, i=2;

подача на оборот, 0,16мм/об;

число оборотов, 250 мин .

 

Основное время на первый паз

мин.

Основное время на второй паз

мин.

Суммарное время

мин.

Вспомогательное время рассчитываем по формуле

, (42)

где время на установку и снятие детали, 0,15мин.;

время на закрепление и открепление детали, 0,5мин.;

время на приемы управления станком;

время на измерение детали, t =0,16мин.

Время на приемы управления детали состоит:

1) времени включения станка кнопкой – 0,01мин;

2) времени подвода или отвода инструмента к детали при обработке – 0,035мин.

мин.

Вспомогательное время

мин.

Для среднесерийного производства вспомогательное время рассчитываем по формуле

, (43)

где коэффициент, зависящий от типа производства, 1,85.

мин.

Оперативное время рассчитывается по формуле

, (44)

мин.

Время на обслуживание составляет 7% от оперативного времени

мин.

Подготовительно заключительное время:

 

=14 мин.

Размер партии 20 шт.

Штучно-калькуляционное время составляет

мин.

Расчеты норм времени на остальные операции выполняется аналогично и сводятся в таблицу 10.

 

Таблица 10 – Сводная таблица норм времени

№ операции	Наименование операции	Осн. время, мин	Вспомогательное время , мин	Оперативное время, мин	Время обслуживания tобс, мин	Время подг. заключительное, мин	Объем партии,n	Штучн.-кал. время мин
мин	мин	мин
	Фрезерно-центровальная	0,92	0,05	0,12	0,22	1,64	0,11			2,5
	Токарная с ЧПУ	10,43	0,27	0,14	0,18	11,52	0,81		13,99
	Фрезерная	4,35	0,15	0,045	0,16	5,94	0,84		7,48
	Токарная с ЧПУ	9,6	0,15	0,026	0,48	10,26	0,72		11,88
	Круглошлифовальная	3,06	0,17	0,07	0,16	3,46	0,24		4,60
	Резьбошлифовальная	1,12	0,17	0,07	0,16	1,52	0,11		2,68
	Резьбошлифовальная	0,32	0,15	0,15	0,09	1,04	0,07		2,11
	Токарная	0,14	0,2	0,03	0,15	0,84	0,05		1,39

 

Где расчет объема партии (не путать с годовой программой выпуска N)?