Электршынды станогынан электрлі-импульстік ондырыны тбегейлі айырмашылыы неде?
Машина жасау технологиясында электрлі шындарды пайдаланып кез келген электр ткізгіш материалдарды, оларды аттылыына, ттырлыына, балу температурасына, химиялы рамына арамай дей беруге болады.
Электрлік кернеу желісіне осылан екі электродты бір-біріне жуытау мезетінде, электр даралы саылауды тесілу шегі оза тсіп, онда жіп-жіішке ткізгіш арна тріздес электрлік жарылыс (жалын, от) пайда болады. Жалын кзіні ызуы мы – он мыдаан градусты ыстыа жетіп жыылады. Сйтіп, ткізгіш арнаны табанындаы электродты материалдарды жарылысы, бзылысы (балуы, булануы, жлынуы, т.с.с.) былыстары байалады. Кбінесе жарылыс арналары екі электродты бір-біріне жаын орналасан ырлы беттерінде пайда болады. Электрлік жарылыс серінен пайда болан балыан метал тамшылары, ондаы жріп жатан динамикалы дерістерді кшінен электродтарды сырттарына ыысып алады. Сйтіп, келесі жарылыс электродтарды баса беттеріне ауысып жатады да, деріс ары арай жаласа береді. Мндай деріс есепті элетр даралы саылауды тесілу шегі біткенше жре береді. Металл сылыну тередігін рі арай лкейту шін электродтарды бір-біріне жаындату ажет. Егер бір электродты беті екіншісінен кішірек болса, онда шынды жарылыстар серінен соыны беттері деуге тсе береді.
Электрлік-эррозиялы станоктардаы дайындама мен аспап арасындаы жарылыстар жиілігі секундына 50-100 мы мртелік дмпумен жріп жатады. Мндай дмпулерді жиіліктері ажетті деу жылдамдыы мен бет кедір- 23 бдырлытарыны мндеріне байланысты. Жарылыс уаты нерлым аз, ал дмпуі жиірек болса, солрлым бет кедір-бдырлыы мен деу жылдамдыы аз болады. Электрлік шындарды пайдаланып алуан трлі операцияларды жргізуге болады, оны ішінде: металдарды ию, лшемдері р трлі, пішіндері кез келген тесіктерді тесу, ажарлау, беттерді аптау, бет атпарларыны рылымдарын згерту, т.с.с. операциялар. Бл дісті е тиімді олдану аймаы: конфигурациялары крделі, металкерамикалы атты орытпалар, карбидті композиттер, магнитті материалдар, те берік, ызуа тзімді болаттар мен орытпалар жне де баСАБай иын делетін материалдар. Машина жасау практикасында, электрлі шынды деуді нерлым крделі блшектерді жасауда те тиімді деп есептейді.
Электрлі шынды дістегі сым-катод аспабыны алыдыы бар-жоы 10-15 мкм.
Электрлі шынды деуді е бір кемістігі – оны электрод-аспабыны тез тозуы. Кейде электродты аспапты материалды шыыны блшектен сылынан материалды салмаынан асып кетеді. Сондытан те ірі-габаритті блшектерді ауымды беттерін деуде электрлі шынды діс тиімсіздеу болады.
Электримпульсты дістегі аспапты тозуы электрлі шынды діске араанда 20-40 есе аз (графитті аспаптар шін жлынатын металды 0,1-0,5% клеміне те), металл сылу жылдамдыы 15-20 есе жоары. Біра та делінген бетті кедір-бдырлыы ірілеу, е тиімді деу режиміндегі кедір-бдырды мні 20-40 мкм ана. Электримпульсты дісті е нашар жері, аспап пен блшекті арасында пайда болатын электр доасы. сіресе мндай доа диаметрі 20 мм-ден асатын тесіктерді деуде жиі кездеседі. Электримпульсты деуді тиімді олданылатын аумаы: клемі лкен тесіктер мен те иын делетін болаттар мен орытпалардан жасалан крделі пішінді блшектерді (бет кедір-бдырлытары жоары, деу длдіктері тмен) деу.
Аспаптарды сымды электрод электримпульсты дісті те иын делетін материалдардан жасалан ірі-габаритті, пішіндері те крделі блшектерден (кбінесе ш координаталы деулерде) жасауды жиі олданады. Дайындамада алу ндірісінде йма алыптарын, сопа алыптарын, пласмассалы бйымдарды алыптайтын пресс-формаларды, химиялы аппараттарды електерін, трубиналы алатарды жасауда бл дісті орны ерекше.
34. Плазмалы доаны еркін жанатын электрлі доадан айырмашылыы неде?
Плазмалы доаны еркін жанатын электрлі доадан айырмашылыы Сварка плазменной дугой в отличие от дуговой электрической имеет следующие преимущества:
· в плазменной сварке процесс сварки менее чувствителен к изменению длины электрической дуги;
· процесс жоары температурада жреді;
· цилиндрлі формадаы доа диаметрі аз болады
· уга горит на малых токах — от 0,2 до 30 А.
Доа деп металл буы мен газыны иондалан атмосферасында электрді уатты жне орныты разряд жасауын айтады. Доалы аралыты иондануы доаны ттандыран кезде жреді жне осы доаны жану процесінде здіксіз сйемелденіп отырады.
Доаны жану процесі кпшілік жадайда мынадай 3 кезеді зіне осады: электродты дайындамаа ыса тйытау; С. . Мшеков 14 электродты 3...6 мм араашытыа алып кету; орныты доалы разрядты пайда болуы.
Плазменная дуга ( в отличие от открытой) является результатом сочетания электрической дуги и специальных мер, направленных на интенсификацию ее воздействия на обрабатываемый материал. [1]
Плазменная дуга позволяет обрабатывать заготовки 33 счет нагрева ( температура в зоне действия 10000 - 30000 К), расплавления и испарения материала; не требует создания вакуума. [2]
Плазменная дуга, возникающая между катодом и анодом - соплом - при подаче электрического напряжения, вытесняется рабочим газом в отверстие сопла. При этом плазменный факел состоит как бы из трех частей ( рис. III. В первом и втором участках факела формируется плазма, третий участок факела используют для расплавления материала покрытия и транспортировки его к покрываемому изделию. [4]
Плазменная дуга может быть также использована для резки тонких металлических и неметаллических материалов ( например пластмассы, нержавеющей стали, картона, бумаги и др.) без обугливания или оплавления, а также для соединения проволок вместо их пайки. [5]
Плазменная дуга применяется для разделительной и поверхностной резки металлов. При поверхностной резке режущий плазмотрон устанавливают под острым углом к обрабатываемому изделию. [6]