Вибір розміру блоків, барабана та гака

 

Діаметр блоку визначають з умов довговічності в залежності від діаметру каната, типу механізму і режиму роботи.

Dбл>edк – діаметр блоку по центру каната;

D1бл (e-1)dк – діаметр по низу жолоба,

де е – коефіцієнт регламентований Держгортехнагляом, вибирається з табл. 1.4. [4, с. 65]

Діаметр блоку, що урівнює, не впливає на довговічність канату, тому приймають:

Dу = (0,6 ÷0,8)Dбл

 

Таблиця 1.4.

Тип вантажопідйомної машини Привод механізму Режим роботи е
Вантажопідйомні машини всіх типів за виключенням стрілкових кранів, електроталей та лебідок ручний машинний - легкий середній важкий дуже важкий

 

Розміри блоків наведені у додатку 3. Діаметр вісі блоків уточнюється подальшим розрахунком

Барабани (рис. 1.3) для легкого та середнього режимів виконуються, як правило, відлитими з чавуну не нижче СЧ 15-32, а для важкого і дуже важкого зі сталі (не нижче 25ЛШ) та зварними зі сталі (не нижче ВСт3 сп).

Діаметр барабану по центру каната

Dб = еdк.

Діаметр барабану по низу жолоба

D1 = (e - 1)dк.

Дозволяється збільшення діаметру барабана на 15% по зрівнянню з розрахунковим.

Число робочих обертів на одній половині барабана

де 1,5 ÷ 2 - запасні оберти, які рекомендує Держгортехнагляд;

Н – висота підйому вантажу.

 

 

Довжина нарізки на одній половині барабана

lр = Ztб,

де tб – шаг нарізки канавок на барабані.

tб = dк + (2 ÷ 3) мм.

Глибина канавки

с = (0,25 ÷ 0,4) dк..

Радіус канавки

R = (0,6 ÷ 0,7) dк.

Довжина дільниці барабана для кріплення каната

l2 4tб.

Довжина гладкого участку посередині барабана між двома нарізками

l1 = в ± 2hmintд,

де в –ширина гакової підвіски;

hmin – мінімальна відстань між віссю барабана та віссю гакової підвіски;

– кут між площиною блоку і звинутим канатом в верхньому положенні гакової підвіски.

Звичайно l1 приймають порядку 100-180 мм в залежності від ширини гакової підвіски.

Довжина барабану

Lб = а · lр + l1 + а · l2,

де а – кількість ниток , які намотують на барабан

 

 

Рис. 1.3. Схема до розрахунку геометричних розмірів барабану

Товщина стінки барабану визначається з розрахунку на стиснення:

де – допустиме напруження на стиснення відповідно для чавунних і сталевих барабанів;

S = 4 ÷ 4,25; S = 1,4 ÷ 1,5 – запас міцності відповідно для чавунних і сталевих барабанів.

Значення межі текучості ви та в ст наведені у таб. 1.5 [1, с.126]

 

Таблиця 1.5 – Значення межі текучості для матеріалів

Матеріал Т, МПа ви, МПа в ст, МПа
Сталь: 35Л      
55Л    
Чавун: 15-32  
18-36  

 

З умов технології виготовлення литого барабана товщина стінки може бути визначена по емпіричним формулам:

б = 0,02 Дб + (6÷10) мм – для чавунних;

б = 0,01 Дб + 3 мм або б 1,2 dк – для сталевих барабанів.

По технології виготовлення литих барабанів б 12 мм.