Расположение рукояток управления при нарезании метрической и модульной резьбы с настройкой шага коробкой подач

 

Число зубьев колес гитары Резьба   Положение рукояток передней бабки Положен. рукоятки короб.под.   Резьба метрическая (по шкале рукоятки 23)
а b 3* Шаг, мм
        Резьба метрическая     12,5 – 2000 об/мин   1-1,5 1,75-3   3,5-6   7-12   –     1,75   3,5             4,5     1,25 2,5         5,5   1,5      
Нормальн. шаг   Нормальн. шаг прав.

 

    Продолжение таблицы 1.8  
                  50-160 об/мин Пол. 2   14-24   28-48 мм/об     –                                
Нормальный шаг Нормальный шаг правый  
12,5-40 об/мин Пол.1 28-48   56-96 112-192 мм/об     –                          
a b 3* Шаг, мм  
      Резьба модульная шаг   12,5 – 2000 об/мин   0.5 1-1,5 1,75-3 мм/ об Резьба модульная  
Модули  
      1,75 0.5 1,0 2,0     2,25   1,25 2,5     1,5 3,0  
Норм. шаг Норм. шаг правый  
            50-160 об/мин   3,25-6   6,5-12   3,25   6,5   3,5         4,5         5,5            
  Нормальный шаг Нормальный шаг правый  
12,5-40 об/мин 6,5-12   13-24   26-48 мм/ об 6,5                                  
Примечание: * Рукоятка 4 показана в положениях для нарезания правых резьб  

 

Содержание и оформление отчета

 

Отчет должен содержать все необходимые расчеты для наладки станка на обработку конусов и нарезание резьбы, а также уравнения кинематических цепей, как главного движения, так и подачи, а также винторезной, результаты измерений размеров обработанных деталей.

Все данные по настройке станка, а также результаты измерения размеров полученных деталей должны быть занесены в протоколы табл. 1.9 и табл. 1.10.

 

 


 

Таблица 1.9

 

Протокол №______Изучение основных узлов токарно-винторезного станка и его настройка на обработку конуса

 

Содержание работы Выполнение Расположение рукояток
Составить уравнение кинематической цепи главного движения по заданному значению n = об/мин.    
Составить уравнение кинематической цепи подачи по заданному значению S = мм/об.    
Произвести настройку станка на обра-ботку конусов по заданным в мм: L = , l = , D = , d = .    
     

Дата Подпись студента:

       
   


Подпись преподавателя:

 
 

 


Таблица 1.10

 

Протокол №___ Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы

 

Содержание работы Выполнение Расположение рукояток
Составить уравнение кинематической цепи главного движения по заданному значению n = об/мин.    
Составить уравнение кинематической цепи подач для нарезания резьбы с шагом tнар = мм.    
Нарезать резьбу на заготовке D = мм, tнар = мм. Полученные параметры резьбы  
     

Дата _______________ Подпись студента:____________

 

Подпись преподавателя:____________

Вопросы для самопроверки и задания

 

1. Каково назначение токарно-винторезного станка?

2. Устройство и назначение механизмов главного движения и цепи подач.

3. Методы наладки токарно-винторезного станка на обработку конусов, их достоинства и недостатки.

4. Что необходимо иметь для определения параметров конусов?

5. Что входит в формулы настройки, привести примеры?

6. Какие существуют способы нарезания резьбы?

7. В чем отличие кинематических цепей механизма подач при нарезании метрических и дюймовых резьб?

8. Какие существуют методы контроля нарезаемой резьбы?

9. Где на кинематической схеме показаны предохранительные механизмы?

10. В чем заключаются особенности настройки станка на нарезание многозаходных резьб?

 

варианты заданий для настройки токарно-винторезного станка на обточку конусов, представлены в табл. 1.11, а для настройки его на нарезание многозаходной резьбы – в табл. 1.12.

 

Варианты заданий для обработки конуса

 

Таблица 1.11