Домашняя контрольная работа №1
Варианты задач контрольной работы студент-заочник находит согласно шифра в учебном журнале.
Вариант 1
1. Производство чугуна.
2. Термическая обработка металлов. Отжиг второго рода.
3. Инструментальные легированные стали.
4. Литейное производство, изготовление отливок в песчано-глинистые формы.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 0,4%.
6. Расшифровать марки материалов. Ст 5сп, У12А, 20Х17Н2, ВЧ35.
Вариант 2
1. Кислородно-конверторный способ получения стали.
2. Термическая обработка металлов. Нормализация.
3. Твердые сплавы и сверхтвердые режущие материалы.
4. Изготовление отливок в оболочковых формах.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 0,6%.
6. Определить температуру интервала под горячую обработку металлов давлением. Сталь 40
Вариант 3
1. Мартеновский способ получения стали.
2. Термическая обработка металлов. Закалка.
3. Обработка металлов давлением. Штамповка.
4. Изготовление отливок по выплавляемым моделям.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 0,8%.
6. Расшифровать марки материалов. 65Г, БрКН1-3, 35НКТ, Сталь 45.
Вариант 4
1. Двухванные мартеновские печи.
2. Термическая обработка металлов. Поверхностная закалка.
3. Обработка металлов давлением. Свободная ковка.
4. Литье в кокиль.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 1%.
6. Расшифровать марки материалов. Сталь 5, СЧ10, БрОЦ4-3, Л96.
Вариант 5
1. Получение стали в электродуговой печи.
2. Термическая обработка металлов. Отпуск.
3. Ковкие чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Литье под давлением.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 0,5%.
6. Расшифровать марки материалов. Сталь 20, СЧ15, БрОЦС5-7-5, Л63.
Вариант 6
1. Получение стали в электродуговой индукционной печи.
2. Химико-термическая обработка стали и чугунов.
3. Высокопрочные чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Центробежное литье.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 1,1%.
6. Расшифровать марки материалов. Сталь 55, СЧ30, БрОЦСН3-7-5-1, 55С2ГФ.
Вариант 7
1. Методы специальной металлургии.
2. Влияние кислорода, марганца, фосфора и др. примесей на свойства стали.
3. Улучшаемые стали, %С, свойства ,ТО, марки, применение.
4. Литье под давлением.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 1,2%.
6. Выбор марки материала для детали или инструмента, выбор обосновать, назначить термическую обработку, расшифровать марку выбранного сплава. Резец для обработки стали (Сталь 45).
Вариант 8
1. Основные механические свойства металлов.
2. Влияние легирующих элементов на свойства металлов.
3. Центробежное литье.
4. Пружинно-рессорные стали. %С, свойства, ТО, марки, применение.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 1,3%.
6. Выбор марки материала для детали или инструмента, выбор обосновать, назначить термическую обработку, расшифровать марку выбранного сплава. Резец для обработки деревянных поверхностей.
Вариант 9
1. Определение твердости металлов методом Бринелля.
2. Цементуемые стали, %С, свойства, термическая обработка, марки, применение.
3. Обработка металлов давлением. Прокатное производство.
4. Автоматные стали: углеродистые и легированные ( %С, свойства, термическая обработка, марки, применение).
5. Построение кривых охлаждения и нагревания стали. Описать структурные превращения. С = 1,4%.
6. Выбор марки материала для детали или инструмента, выбор обосновать, назначить термическую обработку, расшифровать марку выбранного сплава. Сверло, обрабатывающее легированную сталь.
Вариант 10
1. Определение твердости металлов методом Роквелла.
2. Сплавы. Характеристика химических соединений.
3. Обработка металлов давлением. Прессование и волочение.
4. Улучшаемые стали: %С, свойства, термическая обработка, марки, применение.
5. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь 35.
6. Определить температуру интервала под горячую обработку металлов давлением. Сталь 35.
Вариант 11
1. Сплавы. Характеристика химических соединений.
2. Термическая обработка металлов. Закалка.
3. Пружинно-рессорные стали, %С, свойства, термическая обработка, марки, применение.
4. Обработка металлов давлением. Штамповка.
5. Расшифровать марки материалов. АК6, 12Х18Н9Т, ВК6.
6. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь 40.
Вариант 12
1. Сплавы. Характеристика механических смесей.
2. Термическая обработка металлов. Отпуск.
3. Автоматные стали: углеродистые и легированные (%С, свойства, термическая обработка, марки, применение).
4. Обработка металлов давлением. Свободная ковка.
5. Расшифровать марки материалов. У7А, 08Х18Н10Т, НХС.
6. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь 45.
Вариант 13
1. Сплавы. Характеристика твёрдых растворов.
2. Термическая обработка металлов. Отжиг 1 рода.
3. Белые чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Электродуговая сварка под флюсом.
5. Расшифровать марки материалов. У10А, Х12ВМФ, ВК10-КС.
6. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь 30.
Вариант 14
1. Диаграммы состояния неограниченных твёрдых растворов и связь со свойствами.
2. Термическая обработка металлов. Отжиг 2 рода.
3. Серые чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Контактная сварка.
5. Выбор марки материала для детали или инструмента, выбор обосновать, назначить термическую обработку, расшифровать марку выбранного сплава. Сверло, обрабатывающее легированную сталь.
6. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь 50.
Вариант 15
1. Диаграммы состояния механических смесей и связь со свойствами.
2. Влияние примесей и газов на свойства сталей.
3. Высокопрочные чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Газовая сварка.
5. Определить температуру интервала под горячую обработку металлов давлением. Сталь 50.
6. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг. Сталь У12.
Вариант 16
1. Диаграммы состояния химических соединений и связь со свойствами.
2. Термическая обработка металлов. Отпуск.
3. Ковкие чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
4. Особые виды сварки.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания чугунов. Описать структурные превращения. С = 2,5%.
6. Расшифровать марки материалов. 65Г, БрКН1-3, 35НКТ, Сталь 45.
Вариант 17
1. Диаграмма состояния железо-цементит, структурные превращения в сталях и чугунах.
2. Определение твёрдости металлов методом Бринелля.
3. Медь и сплавы на ее основе, свойства, термическая обработка, марки, применение.
4. Пайка металлов.
5. Составление марки чугуна, цветного металла или сплава. Углерода 0,70%, кремния 3%. Медь 86%, цинка 14%.
6.Построение кривых охлаждения и нагревания чугунов. Описать структурные превращения. С = 3%.
Вариант 18
1. Структурные превращения в сталях при разной скорости охлаждения.
2. Определение твёрдости металлов методом Роквелла.
3. Алюминий и сплавы на его основе, свойства, термическая обработка, марки, применение.
4. Дефекты сварки, методы контроля варочных швов.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания чугунов. Описать структурные превращения. С = 3,5%.
6. Составление марки чугуна, цветного металла или сплава. Углерода 1,2%. Углерода 0,45%, хром=никель=молибден=1%.
Вариант 19
1. Термическая обработка металлов. Отжиг 1 рода.
2. Сплавы. Характеристика химических соединений.
3. Неметаллические конструкционные материалы.
4. Инструментальные углеродистые стали.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания чугунов. Описать структурные превращения. С = 5%.
6. Расшифровать марки материалов. 65Г, БрКН1-3, 35НКТ, Сталь 35.
Вариант 20
1. Производство чугуна.
2. Термическая обработка металлов. Отпуск.
3. Пружинно-рессорные стали. %С, свойства, термическая обработка, марки, применение.
4. Обработка металлов давлением. Прессование и волочение.
5. Построение кривых охлаждения и нагревания чугунов. Описать структурные превращения. С = 5,5%.
6. Расшифровать марки материалов. Ст3, 12Х21Н5Т, Р6М5.
Основная литература по предмету
1.Кузьмин Б.А. и др. Металлургия, Металловедение и конструкционные материалы :для техникумов. -2-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. Шк.,1977.-304 с. : ил.
2. Технология металлов и конструкционные материалы / Под общ. Ред. Б. А. Кузьмина : для техникумов. -2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение , 1989.-496с: ил.
3. Никифоров В. М. Технология металлов и конструкционные материалы : для ссузов.- 7-е изд, перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1986. 363с: ил.
4. Металловедение/ Самохоцкий А. И.идр.: для техникумов.- 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Металлургия, 1990. - 416с.
Дополнительная литература по предмету: Справочники:
1. Гелин Ф.А., Чаус А.С. Металлические материалы: справочное пособие.- Мм: Вышэйш. Шк., 2007. - 396 с.
2. Зарапин Ю.Л., и др. Стали и сплавы в металлургическом машиностроении: Справочник .- М. : Металлургия, 1980. - 144с.
3. Марочник сталей и сплавов / Под ред. А. С. Зубченко - 2-е под, перераб.и доп.- М. : Машиностроение, 2003. - 784с: Ил.
учебные пособия:
1. Гуляев А. П. Металловедение : для вузов .- 5-е перераб. И лоп. - М. : металлургия, 1978. - 648 с.
2. Козлов Ю. С. Материаловедение : для ссузов .- М .: АГАР, 2000.-180с.
Технология металлов и материаловедение / Под ред. Л. Ф. Усовой. - М. : Металлургия, 1987. - 800с.
Экзаменационные вопросы
1. Производство чугуна.
2. Кислородно-конвертерный способ получения стали.
3. Мартеновский способ получения стали.
4. Двухванные мартеновские печи.
5. Получение стали в электродуговой печи.
6. Получение стали в индукционной электродуговой печи.
7. Методы спецметаллургии.
8. Основные механические свойства металлов.
9. Определение твёрдости металлов методом Бринелля.
10. Определение твёрдости металлов методом Роквелла.
11. Сплавы. Характеристика химических соединений.
12. Сплавы. Характеристика механических смесей.
13. Сплавы. Характеристика твёрдых растворов.
14. Диаграммы состояния неограниченных твёрдых растворов и связь со свойствами.
15. Диаграммы состояния механических смесей и связь со свойствами.
16. Диаграммы состояния химических соединений и связь со свойствами.
17. Диаграммы состояния железо-цементит, структурные превращения в сталях и чугунах.
18. Структурные превращения в сталях при разной скорости охлаждения.
19. Термическая обработка металлов. Отжиг 1 рода.
20. Термическая обработка металлов. Отжиг 2 рода.
21. Термическая обработка металлов. Нормализация.
22. Термическая обработка металлов. Закалка.
23. Термическая обработка. металлов. Поверхностная закалка.
24. Термическая обработка металлов. Отпуск.
25. Химико-термическая обработка сталей и чугунов. Цементация.
26. Химико-термическая обработка сталей и чугунов. Азотирование.
27. Химико-термическая обработка сталей и чугунов. Цианирование и нитроцементация.
28. Химико-термическая обработка сталей и чугунов. Диффузионная металлизация.
29. Влияние примесей и газов на свойства сталей.
30. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.
31. Цементуемые стали, %С, свойства, термическая обработка, марки, применение.
32. Улучшаемые стали, %С, свойства, термическая обработка, марки применение.
33. Пружинно-рессорные стали, %С, свойства, термическая обработка, марки применение.
34. Автоматные стали: углеродистые и легированные (%С, свойства, термическая обработка, марки, применение).
35. Белые чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
36. Серые чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
37. Высокопрочные чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
38. Ковкие чугуны, получение, микроструктура, свойства, марки, применение.
39. Медь и сплавы на её основе, свойства, термическая обработка, марки, применение.
40. Алюминий и сплавы на его основе, свойства, термическая обработка, марки, применение.
41. Неметаллические конструкционные материалы.
42. Инструментальные углеродистые стали.
43. Инструментальные легированные стали.
44. Твёрдые сплавы и сверхтвёрдые режущие материалы.
45. Литейное производство, изготовление отливок в песчано-глинистых формах.
46. Изготовление отливок в оболочковых формах.
47. Изготовление отливок по выплавляемым моделям.
48. Литьё в кокиль.
49. Литьё под давлением.
50. Центробежное литьё.
51. Обработка металлов давлением. Прокатное производство.
52. Обработка металлов давлением. Прессование и волочение.
53. Обработка металлов давлением. Штамповка.
54. Обработка металлов давлением. Свободная ковка.
55. Электродуговая сварка под флюсом и в среде защитных газов.
56. Контактная сварка.
57. Газовая сварка.
58. Особые виды сварки.
59. Пайка металлов.
60. Дефекты сварки, методы контроля сварочных швов.
Задачи
1. Построение кривых охлаждения и нагревание металла, двойных сплавов, стали и чугунов. Описать структурные превращения.
2. Расшифровка марок сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, твёрдых сплавов.
3. Выбор марки материала для детали или инструмента, выбор обосновать, назначить Т.О. и начертить графики Т.О., расшифровать марку сплава.
4. Определить температуру под закалку, нормализацию, отпуск, отжиг.
5. Определить температуру интервала под ГОМД.
6. Составление марки стали, чугуна, цветного металла или сплава
7. Карточки: задание по литью, сварке, ОМД.
8. Определить припуск на механическую обработку по чертежу отливки.
9. Определить припуск на механическую обработку по чертежу поковки.