Этап 3 Определение положения оси канавочной фрезы
относительно её профиля (рисунок 3.6)
Условия построения:
1 Задняя поверхность зуба фрезы образуется методом радиаль-
ного затылования.
2 Затылование должно обеспечить оптимальную величину
нормальных задних углов Ni в точках профиля фрезы, прилежащих к её боковым сторонам (Р5 , К8).
Построение ведётся на правой проекции. Профиль фрезы от точек P6 и К8 продолжают плавной кривой так, чтобы крайние точки Р7и К9 отстояли от окружности наружного диаметра сверла на 2 ... 3 мм (отрезки P6 P7 и К8 К9). Через точки Р7и К9 к профилю фрезы проведем касательные и зафиксируем точкуих пересечения (т. Q) . Боковые стороны фрезы будут параллельны биссектрисе угла 2iмежду касательными, а искомая ось фрезы будет перпендикулярна её боковым сторонам.
Величину нормального заднего угла Ni фрезы в любой точке профиля фрезы (при радиальном затыловании) определяют по формуле:
tg Ni = tg а • Sin i •D u / Di (3.6)
где Du - диаметр фрезы;
а- задний угол на диаметре фрезы Du (таблица 4.1);
Di- диаметр i- той точки;
i- угол между касательной к профилю в точкеiи торцовой стороной фрезы.
Положение оси фрезы удовлетворяет поставленным условиям, если величина нормальных задних углов в крайних точках профиля не менееNi = 2 ... 3°. Поэтому, измерив диаметр Diи уголi , рассчитаем задний угол Ni для т.т. Р7 и К9 и проведем проверку на выполнение заданного условия.
Для профилирования и изготовления канавочной фрезы необходимо задать размерами её фасонный профиль. С этой целью вводится прямоугольнаясистема координат Хи Yи: ось Хи - касательная к полученному профилю в точке O и перпендикулярна к биссектрисе Q - Q ; ось Yипроводят через точку O параллельно биссектрисе угла между касательными. Система координат ориентирована по оси вращения фрезы.
При постановке размеров в системе Xи -Yи учитывают удобство последующих расчётов профиля фрезы (например, коррекционный), а также метод изготовления как самой фрезы, так и режущих инструментов второго порядка (резцов) и мерительных инструментов (шаблонов).
Если предполагается дальнейший коррекционный расчет и изготовление резцов и шаблонов на профильно-шлифовальных станках профиль задают координатами точек (рисунок 3.7).
В том случае, когда коррекционный расчёт не требуется, а шаблоны и резцы изготовляют слесарным путём, криволинейные участки профиля заменяют дугами окружностей, координируют центры радиусов и точки сопряжения(рисунок 3.8).
Рисунок 3.7 - Координатный способ задания профиля
Рисунок 3.8 - Радиусный способ задания профиля
4 КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПО ТЕМЕ:
«Исследование конструктивно-геометрических параметров