Выбор комплекта машин и оборудования
С целью сокращения затрат ручного труда и увеличения выработки необходимо стремиться к повышению уровня механизации, т.е. к тому, чтобы опалубочные, арматурные и бетонные работы, а также доставка на объекты материалов, их разгрузка и складирование выполнялись с применением машин.
Для данного случая наиболее рационально использовать:
· Для укладки бетона в блоки бетонирования – кран на гусеничном ходу
· Для подачи в блок бетонирования армоконструкций и опалубочных работ – кран на гусеничном ходу
· Для доставки бетона с завода на строительную площадку – автосамосвал
Подбор комплекта машин начнем с подбора крана. Кран подбирается с учетом габаритов строящегося сооружения и наиболее тяжелых грузов по трем параметрам: вылету стрелы Lтр, высоте подъема крана Нтр и грузоподъемности Gтр.
Вылет стрелы и высота подъема крюка определяется по чертежам.
Вылет стрелы определяется: Lтр = a + b = 6 + 5 = 11м
где а – расстояние от оси движения крана до ближайшей грани сооружения
b – ширина сооружения
Высота подъема крюка для стрелочного крана:
Нтр = h1 + h2 + h3 + h4 = 5 + 1 +3,25 +1 = 10,25 м
где h1 – наибольшая высота подачи груза, м
h2 – запас по высоте, требуемый для безопасного перемещения груза над готовыми элементами сооружения, м h2 = 0.5 – 1 м
h3 – максимальная высота перемещаемого груза, м h3 = 3,25 м
h4 – высота строповки, м h4 = 1 м
Требуемое значение грузоподъемности крана определяют исходя из максимальной массы поднимаемых грузов. В нашем случае кран задействован при производстве опалубочных, арматурных и бетонных работ.
Определение монтажной бадьи с бетонной смесью:
Qб = к1 Vб б + Q1 + Qc
где Vб – объем бетонной смеси в бадье, м2 Vб = P/ (rб *кв) = 14/ 10 = 1,4 м3
Принимаем стандартную бадью с Vб = 1,6 м3
б = 2,4 т/м3 – плотность бетонной смеси
Q1 – масса бадьи, т
Qc – масса стропа (траверсы ), т
к1 – коэффициент учитывающий разовое отклонение Vб и б от номинального значения (к1 = 1.2 )
Qб = 1.2 1,6 2,4 + 1,5 + 0 = 6,108 т
Определение монтажной массы опалубочного щита:
Qо = к2 Q2 + Qс
где Q2 – масса опалубочного щита, т Q2 = 1,77 т
к2 – коэффициент, учитывающий технологическое утяжеление конструкции за счет ее загрязнения бетонной смесью, налипания на ней снега, льда и пр. ( к2 = 1.1 )
Qо = 1,1 1,77 + 0 = 1,9 т
Монтажная масса армоконструкции: Qа = к3 Q3 + Qс
где Q3 – масса конструкции, определяется по рабочим чертежам. Q3 = 0,35 т
к3 = 1,1
Qа = 1,1 0,35 + 0 = 0,385 т
Из полученных значений находим максимальное Qб = 6,108 т
Затем подбираем кран по трем характеристикам
Gтр. = 6,108 т,
Lтр = 11м,
Нтр =10,25 м
Выбираем кран КС-7163
Длина стрелы………………………14 м
Грузоподъемность: ………………..6,1 т
Вылет стрелы: .…………………….11,43 м
Высота подъема: …………………..10,35 м
Номинальная производительность крана выполняющего комплекс бетонных работ, включая подачу бетонной смеси в блоки бетонирования, монтаж арматуры и опалубки:
Пк = W / M
W = 14 8 = 112 м3/ смену
М – количество машиносмен крана, затрачиваемое на подачу бетонной смеси в объеме W и выполнение соответствующего объему W бетона объема арматурных и опалубочных работ, м. см.
здесь п – коэффициент, учитывающий затраты времени на прочие грузы ( п = 1.1)
tсм – продолжительность смены, ч
кв – коэффициент использования крана в течение смены (кв = 0.8 )
rб – число циклов крана в час на подаче бетонной смеси rб = 10
V1 – емкость бадьи, м3 V1 = 1,6 м3
Qi – расход опалубки и арматуры на м3 бетона, т
ri – число циклов крана в час на монтаже опалубки и арматуры ri = 4 – 6
qi – средний вес щита опалубки, армосетки, армокаркаса.
Qо = W Po = 112 0,042 = 4,758 т
Qа = W Po =1120,014=1,568т
Пк = 112 / 1,51 = 74,172 м3/см
Потребность в кранах, выполняющих арматурные, опалубочные и бетонные работы, составит:
N = W / Пк = 112 / 74,172= 1,51 шт. Для бетонирования сооружения требуется 2 крана.
Определяем количество автосамосвалов. Сменная производительность средств автотранспорта определяется по формуле:
где Va – количество груза перевозимого за 1 рейс, м3
кг – коэффициент использования грузоподъемности
кв – коэффициент использования транспортного средства в течение смены (кв=0,8)
ty – время одного оборота автомашины, мин
где tп – время загрузки
tр – время разгрузки
tм – время маневрирования до разгрузки
tпер – время для перемешивания смеси
lгр – расстояние маршрута перевозки бетонной смеси от завода до объекта
lпор – расстояние маршрута порожнего рейса от объекта до завода
uгр , uпор – скорость автосамосвала в грузу и порожнем
tу = 0,2 + 0,05 + 0,05 + 0 + 30/15 + 30/20 = 3,8 час = 228 мин
Определим необходимое количество автосамосвалов: N = W / Па = 112 / 9,701 =11,55шт
Принимаем 12 автосамосвалов марки КРАЗ – 256 Б
Техническая характеристика автосамосвала:
Грузоподъемность………………………………………11 т
Геометрический объем кузова…………………………6 м3
Собственная масса в снаряженном состоянии………...11.4 т
База………………………………………………4780 х 1400 мм
Колея колес: передних………………………………….1950 мм
задних…………………………………….1920 мм
Габаритные размеры: длина…………………………….8190 мм
ширина………………………….2650 мм
высота………………………… ..2780 мм
Радиус поворота………………………………………….10.5 м
Мощность двигателя…………………………………….240 л.с.
При ориентировочных расчетах сменную производительность вибраторов можно определять по формуле:
Пв = 8 Пв.ч 0.7 , м3/см
где Пв.ч – ориентировочная часовая производительность вибратора
Пв.ч = 4…5 м3/ч для вибратора с встроенным двигателем
Пв = 8 5 0.7 = 28 м3/см
Необходимое количество вибраторов: N = W / Пв = 112 / 28 = 4шт
Для уплотнения бетонной смеси необходимо 4 вибратора.